Строительные нормы республики казахстан земляные сооружения, основания и фундаменты


Устройство противофильтрационной завесы



страница5/6
Дата01.08.2016
Размер1.06 Mb.
ТипЗакон
1   2   3   4   5   6

5.12.4 Устройство противофильтрационной завесы
5.12.4.1 Противофильтрационная завеса устраивается путем заполнения грунтовой выработки, разрабатываемой под защитой глинистого раствора, глинистым грунтом; заглинизированным грунтом, получаемым при разработке траншеи фрезерными механизмами; глинистыми пастами, включающими цемент и глинистые материалы; бетонной смесью.

5.12.4.2 Противофильтрационные завесы, как правило, должны заглубляться в водоупорные слои грунта.

При глубоком заложении водоупорных слоев работа противофильтрационной завесы должна совмещаться с открытым водоотливом или водопонижением.

5.12.4.3 Заглинизированный грунт (смесь разрабатываемого грунта с глинистым раствором) рекомендуется укладывать в траншею экскаватором (грейфером) или способом обратного замыва. Обратный замыв применяется при разработке грунта в траншее фрезерными установками.

5.12.4.4 Комовая глина должна быть плотной, медленно размокаемой в воде, иметь выраженную комовую структуру в насыпи.

5.12.4.5 Для приготовления глиноцементного раствора применяют глины и суглинки, цементы любой марки, химически стойкие к подземным водам, пески мелкие и средней крупности.

5.12.4.6 Глинопаста, приготовленная из местных комовых глин или суглинков, должна удовлетворять условиям удобной укладки ее в тело завесы и проектным требованиям к водопроницаемости завесы.

5.12.4.7 Бетонная смесь, используемая в качестве твердеющего заполнителя противофильтрационной завесы, должна отвечать всем требованиям, предъявляемым к бетону, применяемому для устройства монолитной «стены в грунте».


5.13 Гидроизоляционные работы
5.13.1 Все гидроизоляционные работы должны выполняться строго в соответствии с проектом и регламентом, разработанным проектной организацией или фирмой-подрядчиком с учетом конструкции подземной части сооружения и местных инженерно-геологических условий стройплощадки.

5.13.2 Гидроизоляционные работы должны производиться в осушенном котловане на сухой поверхности.

При отрицательных температурах на гидроизолируемой поверхности не должно быть снега и наледи.

5.13.3 До устройства фундаментной плиты любой тип гидроизоляции должен наноситься на бетонную или цементно-песчаную подготовку с выровненной поверхностью.

5.13.4 При наличии наблюдательных колодцев дренажей, устраиваемых под фундаментной плитой, мест сопряжений свай с фундаментной плитой, сквозных проходок горизонтальной гидроизоляции, необходимо обратить особое внимание на качественное и надежное сопряжение горизонтальной гидроизоляции с указанными конструкциями.

5.13.5 Если подземная часть сооружения строится в открытом котловане или под защитой шпунтового ограждения, гидроизоляционное покрытие должно быть выведено из-под подошвы фундаментной плиты на ее торцевую поверхность.

Свободные участки полотнищ гидроизоляции должны быть выведены выше плиты и защищены от загрязнения (в том числе от возможного повреждения).

5.13.6 Если подземная часть сооружения строится в котловане под защитой «стены в грунте» или ограждения из грунтоцементных свай, а несущий каркас может испытывать неравномерные осадки, гидроизоляционный ковер из-под подошвы фундаментной плиты должен переходить на выровненную внутреннюю поверхность ограждения несколько выше верха фундаментной плиты.

5.13.7 Возможность удлинения гидроизоляционного материала при осадке сооружения как в строительный, так и в эксплуатационный периоды должна обеспечиваться специальным компенсатором, предусмотренным проектом и размещаемым под фундаментной плитой в месте ее сопряжения с ограждением.

5.13.8 При нанесении гидроизоляции на наружную поверхность сооружения она должна быть защищена от механических повреждений путем устройства защитной стенки (листы дренажного материала, синтетическое покрытие и т.п.).

При обратной засыпке пазух котлована следует предусмотреть мероприятия, обеспечивающие сохранность гидроизоляции.

5.13.9 Если в качестве гидроизоляции проектом предусмотрено покрытие из бентонитовых матов, необходимо выполнить их пригрузку в сухом состоянии до возможного первоначального увлажнения.

5.13.10 Должна быть обеспечена гидроизоляция по деформационному шву. Для этого следует уделить особое внимание качественному и надежному выполнению деформационных швов.

Если сопрягающиеся части фундаментной плиты имеют значительную разность осадок, то она должна компенсироваться конструкцией шва.

5.13.11 При применении металлоизоляции в конструкции шва следует вести постоянный контроль за качеством и прочностью сварных швов. Необходимо исключить наличие пустот под металлом путем их заполнения цементным раствором. Для исключения электрохимической коррозии металлоизоляции под действием макрогальванической пары, следует после устройства покрытия предусмотреть постоянную анодную или катодную защиту.

5.13.12 При наличии в теле фундаментной плиты водосборных или лифтовых приямков гидроизоляционный контур фундаментной плиты не должен иметь разрывов, а плавно обтекать эти углубления, имеющие трапецеидальную форму сечения.

5.13.13 Применение для гидроизоляции подземных частей сооружения составов пенетрирующего действия допускается только для тех конструкций, для которых проектом предусмотрена повышенная трещиностойкость.

5.13.14 Применение многослойных дренажных покрытий рекомендуется использовать в том случае, если состав бетона сооружения не учитывает степень агрессивности подземных вод. Это же условие распространяется на применение в качестве защиты от подземных вод бетона повышенной водонепроницаемости.

5.13.15 В местах «холодных» швов фундаментной плиты, а также на участке ее сопряжения со «стеной в грунте» или наружной стеной сооружения необходимо устанавливать специальные гидрошпонки.

5.13.16 Сварка на стройплощадке полотнищ гидроизоляции рулонного типа может осуществляться как ручными, так и автоматическими сварочными агрегатами.

5.13.17 Перед устройством рулонной гидроизоляции на подготовленную бетонную поверхность монтируется разделительный слой геотекстиля.

5.13.18 Образцы сварных швов рулонной гидроизоляции из полимерных материалов с различных участков должны проходить систематические испытания в процессе строительства в специализированной лаборатории по разработанной программе.

5.13.19 При применении рулонных полимерных покрытий, позволяющих производить одно- или двукратное нагнетание ремонтных растворов за прижимную стенку на дефектных участках секционированного покрытия, следует исключить их загрязнение или заполнение цементным раствором в процессе строительных работ.

5.13.20 На объектах первого уровня ответственности следует организовать научное сопровождение гидроизоляционных работ с привлечением специализированной организации.

5.13.21 На строительной площадке должен быть организован входной контроль за соответствием проекту и качеству поступающих гидроизоляционных материалов, операционный контроль за соблюдением проектных решений и выполнением регламента разработанной в ППР технологии устройства гидроизоляции, контроль качества при приемке выполненных работ.

5.13.22 В сейсмических районах гидроизоляцию вводов коммуникаций при проходе через ограждающие конструкции следует предусматривать из эластичных гидроизоляционных материалов, обеспечивающих взаимное перемещение без нарушения герметичности.

5.13.23 Качество антикорозионных покрытий надлежит проверять в соответствии с требованиями СНиП РК 2.01-19-2004.
5.14 Закрепление грунтов
5.14.1 Общие положения
5.14.1.1 Нормы настоящего раздела распространяются на производство и контроль работ по улучшению свойств грунтов путем закрепления химическими, цементными растворами и термическим способом на вновь строящихся, реконструируемых и расширяемых объектах.

5.14.1.2 Способ и порядок производства работ по искусственному улучшению свойств грунтов назначаются проектом в зависимости от конкретных грунтовых, гидрогеологических условий и особенностей возводимого или реконструируемого сооружения.

5.14.1.3 Выполнение работ допускается только по специально разработанным и утвержденным к производству работ проектам, согласованным в установленном порядке. Проекты должны разрабатываться, как правило, специализированными проектными организациями имеющими опыт проектирования закрепления грунтов.

5.14.1.4 При приемке законченных основных работ должно быть установлено соответствие фактически полученных результатов улучшения свойств грунтов с требованиями проекта. Учитывая скрытый характер работ, указанное соответствие устанавливается сопоставлением проектно-сметной, исполнительной и контрольной документаций.


5.14.2 Химическое закрепление грунтов
5.14.2.1 Химическое закрепление грунтов производится путем заполнения пор грунта крепителями: водными растворами полимеров неорганических (силикат натрия) и органических (синтетических смол).

Закрепление грунтов на основе силиката натрия называется силикатизацией, на основе карбамидных смол - смолизацией. Способ закрепления путем нагнетания в грунт последовательно двух растворов (крепителя и отвердителя или активатора грунта) называется двухрастворный, а путем нагнетания одного крепителя, смешанного с отвердителем, - однорастворный.

5.14.2.2 Силикатизация однорастворная и двухрастворная позволяет закреплять пески, лессовые грунты.

Смолизация однорастворная позволяет закреплять пески.

5.14.2.3 Производство работ по закреплению грунтов последовательно должно включать следующие этапы:

а) подготовительные и вспомогательные работы, включая приготовление крепящих растворов;

б) погружение инъекторов в грунт или бурение и оборудование инъекционных скважин;

в) нагнетание растворов в грунты;

г) извлечение инъекторов или ликвидация инъекционных скважин;

д) работы по контролю качества закрепления.

5.14.2.4 Выполнение работ по закреплению грунтов и по контролю качества закрепления должно сопровождаться фиксацией исполнения проектных параметров и результатов контрольных работ в соответствующих журналах работ и другой исполнительной документации в установленном порядке.

5.14.2.5 Порядок производства инъекционных работ назначается проектом в зависимости от конструкции закрепляемого массива, грунтовых и гидрогеологических условий площадки.

5.14.2.6 Проверка правильности проектных (расчетных) параметров закрепления грунтов и технических условий на производство работ уточняется путем контрольного закрепления на опытном участке на начальной стадии производства работ.

5.14.2.7 Нагнетание растворов в грунты следует производить под пригрузом, исключающим выходы растворов на поверхность.

5.14.2.8. В случаях возникновения разрывов с выходом растворов на поверхность или в каналы инженерных коммуникаций необходимо нагнетание прекратить и выполнить назначенные авторским надзором мероприятия по ликвидации прорывов.

5.14.2.9 В процессе производства работ осуществляется контроль качества закрепления грунтов в отношении сплошности и однородности закрепления, формы и размеров закрепленного массива, прочностных, деформационных и других физико-механических свойств закрепленных грунтов.

Мероприятия по контролю заданных проектом форм, размеров и однородности закрепления должны быть предусмотрены в проекте.

5.14.2.10 Качество закрепленного грунтового массива (сплошность и однородность закрепления, формы и размеры массива, прочностные и деформационные характеристики закрепленных грунтов) должно соответствовать установленным требованиям проекта.


5.14.3 Цементация грунтов
5.14.3.1 С учетом технологических особенностей и характеристик укрепляемых грунтов цементацию следует выполнять следующими методами:

- путем инъекции цементного раствора в режиме пропитки;

- путем инъекции цементного раствора в режиме виброцементации;

- путем инъекции цементного раствора в режиме гидроразрывов;

- путем смешения цементного раствора с грунтом струйным способом;

- путем смешения цементного раствора с грунтом буросмесительным способом.

5.14.3.2 Цементные растворы из цементов общестроительного назначения в силу грубодисперсного состава применяются для укрепления путем цементации трещиноватых скальных, крупнообломочных и гравелистых песчаных грунтов.

5.14.3.3 Виды, марки и качество цементов, а также составы инъекционных растворов и характеристики других материалов и химических добавок, применяемых для приготовления инъекционных растворов, устанавливаются проектом.

При этом должны учитываться грунтовые и гидрогеологические условия участка, целевое назначение конструкции из закрепленного грунта, предъявляемые к конструкции и к закрепленному грунту требования по прочности, физическим показателям и долговечности.

5.14.3.4 ППР по цементации грунтов инъекцией должен содержать, кроме общестроительных требований, данные о конструкции скважин, длине одновременно инъецируемых зон в скважинах, последовательности обработки скважин, номенклатуре и характеристиках применяемых материалов и сведения о потребностях в них.

5.14.3.5 Работы по цементации грунтов следует выполнять в соответствии с проектом и техническим регламентом.

5.14.3.6 В трещиноватых и закарстованных грунтах инъекционные скважины следует бурить способами, обеспечивающими промывку скважины водой или продувку ее воздухом, установку в скважине тампона, поступление цементного раствора в трещины и пустоты грунтов.

Скважины в трещиноватых и закарстованных скальных грунтах по окончании бурения должны быть промыты водой до полного осветления изливающейся воды или водовоздушной смеси.

5.14.3.7 Бурение и нагнетание растворов в трещиноватых грунтах следует производить, как правило, в один прием независимо от характера трещиноватости и величины удельного водопоглощения.

5.14.3.8 В случаях, если при бурении скважины наблюдается поглощение промывочной воды или обрушение стенок скважины, бурение следует остановить и приступить к цементации пробуренной части скважины.

5.14.3.9 Для качественного закрепления трещиноватых и закарстованных грунтов должна быть обеспечена, в пределах закрепляемого массива, локализация растворов, нагнетаемых через скважины и заполнение всех трещин.

5.14.3.10 Нагнетание цементного раствора в скважину (зону) в трещиноватые породы следует производить до отказа или до перерыва нагнетания в случаях, предусмотренных проектом.

5.14.3.11 Нагнетание цементного раствора в скважину (зону) в крупнообломочные грунты и гравелистые пески следует производить в проектном объеме.

5.14.3.12 Цементационные работы следует производить способом последовательного сближения скважин, начиная с максимальных расстояний, при которых гидравлическая связь между ними при заданных проектом давлениях будет отсутствовать.

5.14.3.13 Качество цементации трещиноватых и закарстованных скальных грунтов оценивается контрольным бурением по наличию или отсутствию провалов бурового инструмента и извлеченным кернам, по величине удельного водопоглощения при гидравлическом опробовании и показателей цементации контрольных скважин.

Качество цементации должно соответствовать установленным в проекте критериям качества.

5.14.3.14 Контроль качества закрепления крупнообломочных и гравелистых песчаных грунтов в отношении форм, размеров, сплошности и однородности, прочностные и деформационные характеристики закрепленных грунтов закрепленного массива выполняется с учетом показателей предусмотренных в проекте.

5.14.3.15 Закрепление песчаных грунтов от крупных до мелких может производиться цементацией в режиме пропитки.

5.14.3.16 Производство работ по закреплению песчаных грунтов может быть выполнена микроцементами (микродуром).

5.14.3.17 Подбор рецептуры суспензии из микроцемента, его водоцементное отношение (в/ц) и, при необходимости, химические или другие добавки производится в лаборатории в зависимости от гранулометрического состава и водопроницаемости закрепляемого песка, назначения и требуемой в соответствии с проектом прочности закрепляемой грунтовой конструкции.

5.14.3.18 Работы по закреплению песков инъекцией растворов из микроцемента следует выполнять с соблюдением правил производства работ предусмотренных в проекте.

Диаметр грунтоцементной колонны, образующейся при виброцементации, определяется в зависимости от конструкции инъектора, а прочность камня в зависимости от расхода цемента.

5.14.3.19 Контроль качества закрепления виброцементацией песчаных грунтов в отношении форм, размеров, сплошности и однородности закрепленного массива выполняется в соответствии с проектом.


5.14.4 Цементация грунтов инъекцией в режиме гидроразрывов
5.14.4.1 Усиление грунтов основания сооружений путем образования локально направленных гидроразрывов (вертикальных, горизонтальных, наклонных), заполняемых твердеющим раствором, следует применять в песчаных, суглинистых, глинистых, насыпных грунтах и лессах в целях уплотнения (армирования), оперативного компенсационного изменения напряженно-деформированного состояния (НДС) грунтов основания сооружений, а также для выправления крена зданий и сооружений на плитных фундаментах.

5.14.4.2 Высоконапорное инъецирование грунтов отличается от цементации. Если при цементации не допускается образование зон разрыва в грунтовой среде, то высоконапорная инъекция, напротив, преследует своей целью разрушение первоначальной (исходной) структуры грунта при нагнетании в массив при высоком давлении инъекционных растворов, содержащих цементную добавку.

5.14.4.3 Повышение несущей способности основания и, прежде всего, уменьшение его сжимаемости достигается за счет двух факторов:

- при гидратации цементной фракции раствора в грунтовом массиве образуются твердые включения в виде линз различных размеров и формы, обладающие низкой сжимаемостью;

- в связи с высоким давлением при нагнетании раствора фрагменты грунта, находящиеся между твердыми включениями, значительно уплотняются.

5.14.4.4 Технология высоконапорной инъекции принципиально отличается от цементации, прежде всего, по физике происходящих в укрепленном грунтовом массиве процессов.

Работы по уплотнению (армированию) массивов грунта локально направленными гидроразрывами и по компенсационному нагнетанию производят в целях изменения НДС грунта.

5.14.4.5 В проекте предварительно оконтуривается проектная (расчетная) зона укрепляемого массива, что исключает выход раствора за пределы расчетной зоны.

5.14.4.6 Выбор способа нагнетания растворов по технологии гидроразрывов через скважины или инъекторы, порядок производства инъекционных работ, расход растворов, режим нагнетания (давление, расход во времени), требуемые физико-механические характеристики усиленных грунтов назначаются проектом.

5.14.4.7 Усиление грунтов по технологии гидроразрывов следует производить путем нагнетания укрепляющего раствора через скважины, оборудованные манжетными колоннами, и погружаемые инъекторы, позволяющими неоднократно в любой последовательности обрабатывать зоны (захватки).

5.14.4.8 Проверка эффективности проектных параметров и технических условий на производство работ при уплотнении и изменении НДС грунтов осуществляется на опытно-производственном участке.

5.14.4.9 Оценка качества изменения физико-механических свойств уплотненных гидроразрывами грунтов и соответствие их проектным критериям должны выполняться после завершения инъекционных работ способами, назначаемыми проектом.

5.14.4.10 Выполнение работ при уплотнении и изменении НДС грунтов по гидроразрывной технологии должно сопровождаться входным, операционным контролем.

5.14.4.11 Компенсационное изменение НДС грунтов основания осуществляется путем многоразовой инъекции твердеющего раствора через скважины (инъекторы) в грунт.

Компенсационное нагнетание укрепляющих растворов для сохранения или восстановления начального НДС грунтов основания существующих зданий и сооружений следует производить через скважины (инъекторы), расположенные между объектом геотехнических работ и существующими рядом объектами и создающие геотехнический барьер в виде вертикальных, горизонтальных или наклонных плоскостей гидроразрывов, заполненных твердеющим раствором.

5.14.4.12 Выбор положения геотехнического барьера в плане, направление и глубина инъекционных скважин (инъекторов), объемы нагнетаемых растворов в зоны через скважины (инъекторы), последовательность и режим инъекции устанавливаются проектом.

5.14.4.13 Основным параметром, определяющим качество выполнения компенсационного нагнетания, является недопущение или прекращение осадок и деформаций конструкций защищаемых объектов и грунтов основания.


5.14.5 Цементация грунтов по струйной технологии (Jet Grouting)
5.14.5.1 Метод струйной цементации заключается в использовании энергии высоконапорной струи цементного раствора или воды с воздушным потоком для разрушения и одновременного перемешивания грунта с цементным раствором. После твердения смеси образуется грунтоцемент (при полном замещении грунта - цементный камень) - материал, обладающий определенными прочностными и деформационными характеристиками.

5.14.5.2 Закрепление грунта производится путем нагнетания цементного раствора под большим давлением (350-400 атмосфер) при помощи специального инжектора оснащенного соплом.

Для этого первоначально буриться скважина небольшого диаметра до проектной отметки. В забой скважины опускается монитор оснащенный специальным соплом.

При вращении монитора в грунте с одновременной подачей цементного раствора под давлением из сопла монитора и подъеме инжектора происходит гидронамыв грунта и образуется цилиндрическая грунтоцементная опора.

Под большим давлением вылетающего цементного раствора из сопла инжектора происходит размыв грунта и перемешивание минеральных частиц с цементным раствором. По мере размывания грунта осуществляется непрерывный подъем инжектора вверх и тем самым создается размытый столб. После схватывания цементного раствора образуется грунтоцементная опора.

5.14.5.3 Расстояние между грунтовыми сваями назначается в проекте.

5.14.5.4 Метод струйной цементации может применяться в песчаных, супесчаных, суглинистых и глинистых грунтах. Условием применимости струйной технологии является получение требуемых проектом заданных размеров, форм и характеристик материала грунтоцемента.

5.14.5.5 В фундаментостроении метод струйной цементации используется при создании временных и постоянных несущих и ограждающих конструкций из грунтоцементных элементов и противофильтрационных завес в виде тонких полостей в грунте, заполненных грунтоцементом, или конструкций из взаимно пересекающихся грунтоцементных элементов (jet-свай).

5.14.5.6 Выбор технологии и состава твердеющего раствора зависит от назначения конструкции, требуемой прочности или иных показателей грунтоцемента, определяется проектом.

Для уточнения технологических параметров и увязки их с конкретными условиями объекта рекомендуется предварительное проведение опытных работ.

5.14.5.7 Контроль качества и оценка завершенности работ по закреплению грунтов методом струйной цементации, относящихся к скрытым работам, должен производиться систематически на всех этапах производства работ.

5.14.5.8 Контроль качества закрепления грунтов методом струйной цементации в отношении форм, размеров, сплошности и однородности закрепленного массива рекомендуется производить геофизическими методами, в том числе георадарами.

5.14.5.9 Оценка прочности материала цилиндрических грунтоцементных массивов (свай) производится путем испытания на одноосное сжатие кернов, выбуренных из тела сваи.

5.14.5.10 Качество закрепленных грунтов методом струйной цементации (сплошность и однородность закрепления, формы и размеры массива, прочностные и деформационные характеристики закрепленных грунтов) должно соответствовать требованиям проекта.


5.14.6 Цементация грунтов по буросмесительной технологии
5.14.6.1 Буросмесительная цементация грунтов используется для закрепления слабых грунтах, включая пылеватые и рыхлые пески, глинистые грунты, илы и лессы. Как правило, закрепление производится в виде цилиндрических грунтоцементных опор или щелей.

5.14.6.2 Производство работ по закреплению грунтов буросмесительным способом состоит из двух основных операций:

- приготовление закрепляющего водоцементного раствора;

- нагнетание цементного раствора через буросмеситель и смешение с грунтом в процессе погружения (подъема) в грунт буросмесителя путем вращательного бурения.

5.14.6.3 Технологический режим частоты вращения и линейной скорости перемещения буросмесителя, последовательностью нагнетания и расхода цементного раствора назначается проектом.

5.14.6.4 Для нагнетания цементного раствора следует применять растворонасосы обеспечивающие непрерывную дозированную подачу раствора.

5.14.6.5 Суммарное время приготовления, транспортирования и подачи цементного раствора в грунт не должно превышать времени до начала схватывания раствора.

5.14.6.6 Геометрические размеры закрепленного грунта рекомендуется определять геофизическими методами, в том числе георадарами.

5.14.6.7 Контроль качества производства работ обеспечивается обязательным ведением журнала производства работ.

5.14.6.8 Оценка прочности материала грунтоцементных свай производится путем испытания на одноосное сжатие кернов, выбуренных из тела сваи.


Каталог: files
files -> Чисть I. История. Введение: Предмет философии науки Глава I. Философия науки как прикладная логика: Логический позитивизм
files -> Занятие № Философская проза Ж.=П. Сартра и А. Камю. Философские истоки литературы экзистенциализма
files -> -
files -> Взаимодействие поэзии и прозы в англо-ирландской литературе первой половины XX века
files -> Эрнст Гомбрих История искусства москва 1998
files -> Питер москва Санкт-Петарбург -нижний Новгород • Воронеж Ростов-на-Дону • Екатеринбург • Самара Киев- харьков • Минск 2003 ббк 88. 1(0)
files -> Антиискусство как социальное явлеНИе
files -> Издательство
files -> Список иностранных песен
files -> Репертуар группы


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница