Стерилизатор паровой ass00032 rev-b


Еженедельное обслуживание



страница10/10
Дата01.08.2016
Размер0.52 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

8.3 Еженедельное обслуживание


Чистка камеры, лотков и решетки

По меньшей мере, один раз в неделю лотки и решетки для лотков необходимо вытаскивать из камеры автоклава. Лотки, решетку и камеру необходимо тщательно чистить для удаления отложений с поверхностей.

Лотки, решетку и камеру (в особенности дно камеры) необходимо чистить соответствующим антибактериальным чистящим средством. Сотрите все остатки с поверхностей влажной матерчатой не ворсистой салфеткой.


ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для предотвращения накапливания минеральных отложений и коррозии компонентов камеры, используйте только деонизированную воду. Камеру необходимо чистить после каждого использования, если вы стерилизуете и соляные растворы.


Чистка водного сливного фильтра (рис. 8-1)

画布 4

Водный сливной фильтр может забиться пылью в результате продолжительного использования, и, таким образом, повлиять на процессы вакуумирования и сушки. Крошечные загрязнения могут отложиться на фильтр после продолжительного использования, таким образом, блокируя фильтр, а значит влияя на эффект вакуумирования и процесс слива воды. Загрязнение может появиться из жирной пыли на поверхности стерилизуемых инструментов или же из-за некоторого количества известковых солей, содержащихся в воде.

Необходимо чистить камеру внутри для того, чтобы продлить срок службы фильтра, примите во внимание следующие инструкции:


  • Используйте дистилированную воду, соответствующую определенным нормам.

  • Инструменты необходимо почистить перед тем, как поместить в камеру. Лучше использовать специальную упаковку для инструментов, на которых есть масло и другие загрязнения, не забудьте плотно ее закрыть.

  • Открутите водный фильтр, состоящий из трубки сетки фильтра (А) и держателя фильтра (В) внутри камеры. При чистке детали А и детали В убедитесь, что на них не осталось грязи. (Мы советуем проводить чистку с помощью ультразвукового чистящего оборудования). Затем поместите деталь на место и прикрутите к нижнему креплению камеры.


A

B


8.4 Ежемесячное обслуживание


Чистка резервуара

В резервуаре могут оседать загрязнения и токсины, если дистилированная вода застоялась на долгое время. Резервуар необходимо сливать и чистить регулярно. В соответствии с показанным ниже рисунком, ослабьте крепление винта отверткой и откройте крышку, чтобы почистить внутри, как на рисунке 8-3.



画布 4

ВНИМАНИЕ

УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ ДИСТИЛИРОВАННУЮ ВОДУ ДОЛЖНЫМ ОБРАЗОМ ДЛЯ СОХРАНЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ АВТОКЛАВА.

После чистки не заливайте в резервуар более 7 литров.

8.5 Прочее техобслуживание


Замена прокладки дверцы

Инструмент:Необходима обычная отвертка без острой головки.

Отключите автоклав от источника питания. Убедитесь, что автоклав остыл и не находится под давлением.


  1. Одной рукой осторожно держите край прокладки, другой поместите отвертку в зазор между прокладкой и дверцей, медленно снимите прокладку.

  2. После того, как снимите одну часть прокладки, вы сможете вытащить всю прокладку полностью. После этого проверьте и почистьте желобок уплотнительной прокладки, если есть повреждения, прокладку надо заменить.

  3. Поместите чистую прокладку обратно в дверной желоб. Внимание: прокладка должна быть заложена в желоб равномерно. Сначала заложите 4 точки равномерно в желоб, закрепите прокладку, а затем положите остальную часть. После этого надавите на прокладку рукой равномерно по всей длине.

  4. Внимание: внутренний край прокладки может вывернуться во время закладки прокладки в дверцу, в этом случае, чтобы прижать этот край обратно к желобу, лучше осторожно воспользоваться отверткой.

画布 4

Глава 9. Обслуживание, выполняемое уполномоченным техническим персоналом

Мы рекомендуем пользоваться услугами уполномоченных техников один раз в два года для лучшей работы автоклава.

Список деталей и узлов, требующих проверки:


  1. Проверка электромагнитных клапанов.

  1. Проверка водного насоса.

  2. Проверка вакуумного насоса.

  3. Проверка портов слива.

  4. Проверка предохранительного клапана.

  5. Проверка системы блокировки дверцы.

  6. Проверка датчиков давления и температуры.

  7. Проверка датчика уровня воды.

  8. Проверка электрических соединений.

  9. Проверка гидравлических соединений.

  10. Проверка термостата безопасности.

  11. Чистка стерилизационной камеры.

  12. Чистка лотков и держателя лотков.

  13. Чистка резервуаров.

  14. Замена водного фильтра.

  15. Замена воздушного фильтра.

  16. Замена прокладки дверцы.

Глава 10. Транспортировка и хранение

10.1 Подготовка к транспортировке и хранению


Выключите питание, отсоедините провод подачи питания, и убедитесь, что стерилизатор полностью остыл.

10.2 Слив


Слейте воду из резервуара и коллектора конденсата полностью: вставьте соединительный наконечник трубки к порту слива. (Выпускное отверстие слева предназначено для слива отработанной воды, справа – чистой воды)

line 3218line 3217


Отработанная



Чистая


10.3 Условия транспортировки и хранения


Температура: -5 ℃ ~ +55℃

Относительная влажность: ≤85%

Атмосферное давление: 500HPa~1060HPa

10.4 Упаковка


Упаковка во время транспортировки защищает оборудование, обеспечивает удобство доставки и продажи.

Требования к упаковке автоклава:



  1. Изделие не может занимать более 3/4 объема упаковки

  2. Изделие внутри упаковки должно быть закреплено

  3. Упаковка должна быть выше изделия на 6 мм.

Приложение 1.Предметы, требующие стерилизации

Подготовка предметов к стерилизации:

  1. Необходимо почистить и высушить предметы

  2. Упакуйте предметы в герметичный пакет, при необходимости

  3. Поместите предметы в автоклав

  4. Запустите соответствующую программу стерилизации

  5. Выньте предметы




ОСТОРОЖНО

ПОСЛЕ СТЕРИЛИЗАЦИИ НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ ПАКЕТ, В КОТОРОМ СТЕРИЛИЗОВАЛСЯ ИНСТРУМЕНТ НА ПРЕДМЕТ НАЛИЧИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ ИЛИ РАЗРЫВОВ.

ПРОСТЕРИЛИЗОВАННЫЕ ПРЕДМЕТЫ, СОХРАНИВШИЕ ВЫЦСОКУЮ ТЕМПЕРАТУРУ, НЕЛЬЗЯ УКЛАДЫВАТЬ ДРУГ НА ДРГУА ВО ИЗБЕЖАНИЕ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ.


Приложение 2. Список кодов ошибок

Автоклав отображает информацию об ошибке в случае возникновения некоторых проблем с оборудованием.





Код

Описание

Код

Описание

E01

Медленное нагревание

E23

Давление и температура не соответствуют

E02

Избыточное давление

E24

Недостаточно воды

E03

Дверца не закрыта

E25

Смените воздушный фильтр

E04

Низкое давление

E27

Утечка

E05

Медленный сброс давления

E31

Датчик температуры 1

E06

Медленное вакуумирование

E32

Датчик температуры 2

E07

Низкое давление воздуха внутри

E33

Датчик температуры 3

E08

Переключатель двери 1

E34

Датчик температуры 4

E09

Переключатель двери 2

E51

Датчик температуры 1, высокая

E10

Медленный прогрев

E52

Датчик температуры 2, высокая

E11

Избыточная температура

E53

Датчик температуры 3, высокая

E12

Низкая температура

E54

Датчик температуры 4, высокая

E13

Нарушено авто заполнение воды

E71

Датчик давления, низкое

E17

Вода неподходящего качества

E72

Датчик давления, высокое

Приложение 3. Электросхема и схема коммуникаций

Схема коммуникаций





AF

Воздушный фильтр




WP1

Главный водный насос

UMT

Резервуар отработанной воды




WP2

Доп. водный насос

DWT

Резервуар дистиллированной воды




SM

Парогенератор

EV1

Воздушный клапан выпуска




VP

Вакуумный насос

EV2

Клапан впускного отверстия для воды в камере




RV

Предохранительный клапан

EV3

Вакуумный клапан




R1

Порт слива чистой воды

EV4

Впускной клапан воздуха для сушки




R2

Порт слива отработанной воды

P1

Датчик давления




R3

Порт добавления воды

P2

Датчик давления




TS1

Температурный датчик

CC

Коллектор конденсата











Электросхема





Приложение 4. Стандарты тестирования


NO.

Предмет теста

Требуемые стандарты

1

Поверхность

Поверхность автоклава должна быть чистой, без каких-либо деформаций, и таких повреждений как вогнутости, следы ударов, трещины, острые края и т.д.

2

Внешние стенки

Внешние стенки должны легко демонтироваться для проведения ремонта оборудования.

3

Буквенная маркировка

Буквенная маркировка на панели автоклава должна быть легко читаемой.

4

Компоненты с электролитическим покрытием

Компоненты с электролитическим покрытием должны соответствовать YYOO76-1992 класс 2, по требованию.

5

Компоненты принтера

Компоненты принтера должны соответствовать YY1055-1999 класс Ⅱ, по требованию.

6

Предохранитель замка в дверце

Обычно, если дверца не закрывается плотно, программа не запустится.

7

Давление в камере

Необходимо убедиться, что дверь не может открыться, когда давление в камере более 0.027Мпа.

8

Предохранительный клапан

На автоклаве должен быть установлен предохранительный клапан, когда давление находится в диапазоне 0.27Мпа±0.01Мпа, клапан может быть открыт, когда давление достигает установленного значения, автоматически откроется воздушный предохранительный клапан и давление снизится.

9

Программа стерилизации

На автоклаве должна быть предварительно установлена программа стерилизации при 121℃ и 135℃.

10

Система управления

Система управления автоклава регулирует температуру пара в камере, самое высокое значение которого не должно превышать или быть ниже заранее установленного среднего значения на ±3℃. А также следить за тем, чтобы температура соответствовала заданному давлению.

11

Управление временем

Есть возможность настройки времени стерилизации и сушки, а вентилирование должно составлять не менее 10% от заранее заданного значения.

12

Клавиша и переключатель

Клавиши и переключатели должны быть мягкими и находиться в рабочем состоянии.

13

Индикатор и дисплей

Индикаторы и дисплеи автоклава должны отображать точно состояние каждой процедуры стерилизации.

При нормальных условиях, автоклав отображает:

a) Температуру в камере

b) Давление в камере

c) Состояние процесса стерилизации

d) Уровень воды



e) Состояние открытой или закрытой дверцы.

14

Объем натекания

Когда давление вакуума составляет- 0.07 Мпа, натекание автоклава не должно составлять 0.013Мпа в течении минуты.

15

Запрет натекания

Автоклав не должен натекать при рабочем давлении.

16

Сопротивление защитного заземления

Сопротивление между точкой защитного заземления вентиля питания и защитным заземлением, где могут соприкасаться все металлические детали , не должно быть выше 0.1Ω.

17

Последовательная утечка тока при рабочей температуре

a) Утечка тока в землю в нормальном состоянии: ≤0.5Ma, в неисправном: ≤1 mA

b)Утечка тока на поверхность в нормальном состоянии: ≤0.1 Ma в неисправном: ≤0.5Ma

18

Диэлектрическая мощность при рабочей температуре

a) A-al: Оборудование должно выдерживать переменное напряжение в 50Гц, 1500В, синусоидального теста, когда между мощностью в области порта питания от сети и защитным заземлением могут быть затронуты все металлические детали. Тест длится 1 минуту, во время теста не должно что-либо сломаться или загореться.

b) A-a2: Оборудование должно выдержать переменное напряжение в 50гц, 1500v, синусоидального теста, когда между мощностью в области питания от сети и огороженным местом его расположения нет заземления. Тест длится 1 минуту, во время теста не должно что-либо сломаться или загореться.

19

Без загрузки

Для всех загрузок, за исключением загрузки полых предметов А, наличие насыщенного пара в используемой зоне и загрузке может быть достигнуто через суммарное время работы, когда измеряются все температуры в используемой зоны и загрузки: (Внимание: температура пара подсчитывается посредством измерения давления, что считается температурой тестирования).

Не ниже, чем температура стерилизации;

Не более 4К, чем температура стерилизации;

Не отличается друг от друга более чем на 2К.

Температура используемой зоны без загрузки не должна быть выше диапазона самых высоких температур.

20

Загрузка полых предметов

Загрузка полых предметов А и В, для проверки того, соответствует ли имеющийся насыщенный пар изменению цвета, проводится посредством различия системы направления использованного химического состава на предмет ее соответствия системе направления производителя.

21

Загрузка сухих, твердых и дважды упакованных предметов

При загрузке упакованных предметов, любая остаточная жидкость не должна привести к появлению влаги на упаковке, а также повредить стерилизуемые предметы. Любые капли воды на внутренней поверхности на пленке многослойного мешка должны испариться в течение 5 минут.

Для загрузки содержание влаги не должно превышать 0,2%





Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница