Профессиональный стандарт



Скачать 358.55 Kb.
страница1/2
Дата31.07.2016
Размер358.55 Kb.
  1   2


УТВЕРЖДЕН

приказом Министерства

труда и социальной защиты Российской Федерации

от «___» _______ 2016 г. № ___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Оператор автогенной плавки сульфидного сырья





Регистрационный номер

Содержание


II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) 2

III. Характеристика обобщенных трудовых функций 2

3.1. Обобщенная трудовая функция 2

3.2. Обобщенная трудовая функция 10

IV. Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта 20


I. Общие сведения



Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья







(наименование вида профессиональной деятельности)

Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:




Извлечение цветных металлов из концентратов и руд по технологии автогенной плавки

Группа занятий:




8121

Операторы металлоплавильных установок

-

-

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:




24.45

Производство прочих цветных металлов

(код ОКВЭД2)

(наименование вида экономической деятельности)



II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)





Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

Наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Подготовка к автогенной плавке цветных металлов

3

Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к автогенной плавке цветных металлов

А/01.3

3

Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов автогенной плавки из печи

А/02.3

В

Ведение процесса автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов

4

Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной плавке

В/01.4

4

Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов

В/02.4


III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция





Наименование

Подготовка к автогенной плавке цветных металлов

Код

A

Уровень квалификации

3




Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала
























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

Плавильщик 2-го разряда

Плавильщик 3-го разряда






Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет3

Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации4

Наличие удостоверений:

- стропальщика5

- о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов – разделения газов6



Другие характеристики

Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда и плавильщик 3-го разряда – не менее шести месяцев работы по подготовке к автогенной плавке цветных металлов

Дополнительные характеристики




Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§ 1147

Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

§ 115

Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

§ 258

Плавильщик 2-го разряда

§ 26

Плавильщик 3-го разряда

ОКПДТР9

16626

Плавильщик металла и сплавов

16613

Плавильщик


3.1.1. Трудовая функция


Наименование

Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к автогенной плавке цветных металлов

Код

А/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3




Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта




Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонений от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению

Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте

Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки

Ведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования (транспортеры, питатели, бункера, загрузочные воронки циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и течки, желоба, трубопроводы пара и горячей воды, установки дутья воздуха, обогащения дутья кислородом, сушильные барабаны, туннельные, электровибрационные сушилки, вакуум-сушилки)

Проверка состояния огнеупорных футеровок и кессонов

Факельное торкретирование поврежденных фрагментов футеровки

Устранение утечек воздуха (кислорода)

Подготовка технологического инструмента, инструментов и приспособлений для ведения плавки и отбора проб металла

Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов

Размывка ванны, чистка печей, зонтов, напыльников от настылеобразований

Обслуживание установок охлаждения печей

Чистка фурм, горелок, форсунок и леток, оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора

Сушка ковшей, желобов, шлаковых, изложниц для приема жидкого металла

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика оператора автогенной плавки

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке

Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и выпуска жидкого металла

Вести наладку загрузочного оборудования

Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов

Удалять настыли в местах их образования

Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи в том числе пользоваться сканирующим приспособлением для определения толщины изношенной части футеровки конвертера

Управлять установкой торкретирования поврежденных фрагментов футеровки

Футеровать желоба

Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов

Выявлять утечки технического воздуха (кислорода в системе и оборудовании его подачи в печь)

Использовать крановое оборудование, зубильные машины и специальные приспособления для чистки и сбивки настылей

Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров и загрузочных труб

Осуществлять смену и набивку (прочистку) фурм

Регулировать загрузочное оборудование

Выполнять горячий ремонт футеровки, производить смену и набивку фурм, прочистку канала вручную и пневмоинструментом

Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов

Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки

Необходимые знания

Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов

Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи

Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к автогенной плавке и по ходу ее ведения

Производственно-техническая инструкция процесса автогенной плавки

Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения

Назначение, состав, свойства используемых при заправке и ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов, требования, предъявляемые к ним

Технологии, правила и нормативы времени проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи

Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей

Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки, изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования

Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов печи, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи

Карты технического обслуживания основного, вспомогательного оборудования и механизмов печи

Способы регулировки загрузочного оборудования

Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей

Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на на печах автогенной плавки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте на печах автогенной плавки

Другие характеристики

-



3.1.2. Трудовая функция


Наименование

Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов автогенной плавки из печи

Код

А/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3




Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта




Трудовые действия

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Проверка наличия, соответствия по количеству и составу технологических запасов шихтовых, вспомогательных материалов, флюсовых добавок, легирующих и присадочных материалов, инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер по их пополнению при необходимости

Подготовка материалов для плавки

Приготовление огнеупорных материалов

Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки

Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки

Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа

Дробление и транспортировка шлака

Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке

Выемка из изложниц отлитых слитков (вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки

Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором

Укладка и обвязка слитков для последующей транспортировки

Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки

Необходимые умения

Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса от установленных значений

Контролировать состояние основного и вспомогательного оборудования конвертера

Формировать надлежащие по количеству, составу и качеству комплекты вспомогательных и шихтовых материалов

Приготавливать лигатуру и присадки к плавке

Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках

Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи

Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток

Изготавливать глиняные пробки и набойки

Удалять при разливке готового металл в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава

Дробить шлак

Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла

Безопасно производить выемку слитков (анодов, вайербарсов, чушек) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки

Управлять слитко/чушкоукладчиком и обвязочной машиной

Проверять работоспособность, пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла

Пользоваться условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана

Оформлять при приемке материалов приемо-сдаточные документы и акты несоответствия

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки

Необходимые знания

Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов

Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи

Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения

Свойства, состав, назначение и способы подготовки шихтовых, легирующих, флюсовых, оборотных, вспомогательных материалов и присадок

Свойства, состав, назначение и способы подготовки применяемых огнеупорных материалов, заделочных смесей

Технологический процесс рафинирования чернового металла в печах автогенной плавки, его место в сквозной технологической цепи производства меди, никеля, цинка

Производственно-технические инструкции по выплавке черновой меди, файнштейна в печах автогенной плавки

Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок, напыльников, зонтов

Правила пользования контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом по ходу ведения автогенной плавки

Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием)

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на на печах автогенной плавки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки

Другие характеристики

-






Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница