Правила устройства АЎтамабiльныя дарогі правiлы ўстройвання Издание официальное Департамент «Белавтодор» Министерства транспорта и коммуникаций


распределение крупного щебня (щебня основной фракции) по поверхности основания



страница5/10
Дата31.07.2016
Размер1.82 Mb.
ТипПравила
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
распределение крупного щебня (щебня основной фракции) по поверхности основания;

  • укатку щебеночного слоя без полива водой для обнаружения возможных неровностей и последующего их исправления;

  • уплотнение крупного щебня с одновременным (в случае необходимости) поливом водой;

    • распределение различных фракций щебня расклинки с уплотнением каждой фракции.

    При устройстве покрытий допускается использование щебня двух-трех расклинивающих фракций; при устройстве оснований – одной-двух.

    При использовании асфальтогранулята по СТБ 1705 для заклинки щебня производят рыхление верхнего слоя основания на глубину 10 см, смешение щебня с асфальтогранулятом, планировку и уплотнение слоя.



          1. Щебень уплотняют катками в три этапа:

    • на первом этапе уплотняется россыпь крупного щебня до достижения устойчивого положения отдельных щебенок;

    • на втором этапе образуется необходимая структура щебеночного слоя за счет взаимного заклинивания щебня;

    • на третьем этапе образуется плотный щебеночный слой за счет последовательного заклинивания слоя из крупного щебня мелким щебнем, клинцом, каменной мелочью, отсевом и асфальтогранулятом.

    Количество проходов катка устанавливается пробным уплотнением.

          1. Уплотнение щебня катками следует начинать от кромок с последующим приближением места прохода катка к середине и перекрытием предыдущего следа прохода на 1/3 ширины полосы уплотнения. На первом и втором этапах основание уплотняют катками на пневматических шинах массой не менее 16 т с давлением воздуха в шинах 0,6-0,8 МПа, прицепными вибрационными катками массой не менее 6 т, решетчатыми – массой не менее 15 т, самоходными гладковальцовыми – массой не менее 10 т и комбинированными – массой более 16 т. Общее число проходов катков статического типа должно быть не менее 30 (10 на первом этапе и 20 на втором), комбинированных типов – не менее 18 (6 и 12) и вибрационного типа – не менее 12 (4 и 8).

    Количество проходов уточняется пробным уплотнением. Розлив воды на первом этапе уплотнения предусматривается только для щебня второй группы, на втором и третьем этапах уплотнения розлив воды предусматривается для щебня всех групп. Норма розлива воды зависит от погодных условий в период строительства, способности щебня к уплотнению, степени его загрязнения и уточняется в процессе выполнения работ.

          1. Основания из щебня марок по прочности менее 600 и по пластичности Пл2, ПлЗ уплотняют катками на пневматических шинах массой не более 16 т не менее чем за 20 проходов или виброкатками.

          2. При работе катков с гладкими вальцами уплотнение можно считать завершенным, если щебенка, помещенная на поверхность щебеночного слоя, разрушается под вальцом катка.

    Доуплотнение при необходимости следует осуществлять регулированием движения построечного транспорта по ширине основания (покрытия).



          1. Расход расклинивающего материала назначается в зависимости от крупности и прочности щебня основной фракции и типа конструктивного слоя и принимается в соответствии с таблицей 7.

    Таблица 7 – Расход расклинивающего материала

    Тип слоя

    Размер основной
    фракции щебня, мм

    Прочность
    щебня

    Расход расклинивающей фракции, м3,
    на 1000 м2 при размерах щебня, мм

    20-40

    10-20

    5-10

    0-5

    Основание

    40-80 (70)

    800 и более

    -

    25/15

    15/10

    -

    Основание

    40-80 (70)

    600 и менее

    -

    15

    10

    -

    Основание

    80 (70)-120 (150)

    600 и более

    10 (20)

    -

    10

    10

    Основание

    80 (70)-120 (150)

    400 и менее

    10 (20)

    -

    -

    -

    Покрытие

    20-80 (70)

    800 и более

    -

    20/15

    15/10

    15/10

    Покрытие

    20-80 (70)

    600

    -

    15

    10

    10

    Примечания:

    1.  В числителе приведен расход расклинивающего материала из изверженных, метаморфических и осадочных некарбонатных пород; в знаменателе – из осадочных карбонатных пород.

    2.  При устройстве щебеночных оснований щебень фракций 5-10 мм и отсев 0-5 мм используются при возможности движения транспорта по основанию.

    3.  При устройстве основания из щебня фракции 40-70 мм допускается одноразовое расклинивание с использованием смеси щебеночных и щебеночно-песчаных фракций 5-20, 0-20, 0-10 мм, а при использовании щебня 70-120 (150) мм – фракций 5-40 мм.

    4.  Для устройства оснований может применяться щебень фракции 25-60 мм по ГОСТ 7392 с расклинцовкой щебнем фракции 5-20 мм по ГОСТ 8267 и песком из отсевов дробления или асфальтогранулятом в соответствии с технологической картой.


          1. Материалы для устройства щебеночных оснований методом заклинки должны соответствовать действующим ТНПА и применяться в соответствии с проектной документацией и технологическими картами.

        1. Устройство оснований и покрытий из песчано-гравийных и песчано-щебеночных смесей

          1. Оптимальную по зерновому составу щебеночную, щебеночно-песчаную, гравийную и гравийно-песчаную смесь по ГОСТ 25607 приготавливают на предприятиях нерудных материалов, притрассовых складах материалов или непосредственно на дороге смесительными машинами, фрезами или автогрейдерами.

          2. Готовую смесь распределяют с обеспечением необходимой ровности слоя. Смесь при недостаточной ее влажности следует за 20-30 минут до уплотнения полить водой из расчета 6-12 л/м2.

          3. Слой смеси следует уплотнять в соответствии с требованиями 9.3.2.4-9.3.2.5.

        2. Устройство щебеночных (гравийных) оснований, обработанных не на полную глубину песчано-цементной смесью методом перемешивания

          1. После распределения щебень следует увлажнить (расход воды 10 л/м2) и прикатать 2-3 проходами катка по одному следу.

          2. Приготовление песчано-цементной смеси, предназначенной для обработки верхней части щебеночного слоя, следует осуществлять в смесителях принудительного перемешивания.

          3. Доставленную на трассу песчано-цементную смесь следует укладывать на поверхность распределенного щебня профилировщиком или автогрейдером.

          4. Перемешивание песчано-цементной смеси со щебнем следует выполнять фрезой профилировщика, многостоечным рыхлителем или кирковщиком.

    Полученную смесь при необходимости следует увлажнить до оптимальной влажности и выполнить вторичное перемешивание, планировку и уплотнение 12-16 проходами катка на пневматических шинах по одному следу.

    По окончании уплотнения основания следует выполнить чистовую отделку профилировщиком и окончательно уплотнить поверхностный слой катком с гладкими вальцами массой 6-13 т за 1-2 прохода по одному следу. После отделки основания следует осуществлять уход за ним путем розлива битумной эмульсии с расходом 0,6-0,8 л/м2 или россыпи песка (супеси легкой) слоем 4-6 см и поддержания его во влажном состоянии в течение 28 сут.



        1. Устройство щебеночных (гравийных) оснований, обработанных не на полную глубину песчано-цементной смесью методом пропитки (вдавливания)

          1. Песчано-цементная смесь должна иметь влажность на 20-40 % больше или меньше оптимальной (переувлажненная или недоувлажненная).

    Песчано-цементная смесь вводится в щебеночный слой под действием вибрации или давления.

          1. Щебень следует спланировать автогрейдером и увлажнить из расчета 3-10 л/м2. При необходимости для обеспечения проезда построечного транспорта щебень прикатывают катком с гладкими вальцами массой 6-8 т за 1-2 прохода по одному следу.

          2. Приготовленную в установке песчано-цементную смесь необходимо распределять по поверхности щебеночного слоя профилировщиком или автогрейдером.

          3. Вдавливание смеси в щебеночный слой на глубину до 5 см следует выполнять 2-3 проходами катка на пневматических шинах по одному следу.

          4. Окончательное уплотнение основания (покрытия) после пропитки щебеночного слоя следует выполнять катками на пневматических шинах за 12-16 проходов по одному следу.

    По окончании уплотнения основания за ним следует осуществлять уход по 9.3.4.4.

          1. Для пропитки щебеночного слоя песчано-цементной смесью методом вибрации на глубину до 7 см, смесь следует распределять профилировщиком с вибробрусом.

          2. Для пропитки щебеночного слоя смесью методом вибрации и давления на глубину до 10 см следует использовать вибрационный каток (1-2 прохода по одному следу).

          3. Для пропитки слоя смесью на глубину до 17 см следует применять кулачковый каток. Число проходов кулачкового катка по одному следу (ориентировочное) назначают в зависимости от требуемой толщины пропитки щебня смесью по таблице 8.

    Таблица 8

    Толщина обработанной части основания, см

    Число проходов катка по одному следу

    10

    4-6

    14

    8-10

    17

    13-15

        1. Особенности производства работ по устройству щебеночных и гравийных оснований и покрытий при отрицательной температуре

          1. При температуре воздуха от 0 до минус 5 °С продолжительность работ по распределению, профилированию и уплотнению каменного материала влажностью до 3 % не должна превышать 4 ч, а при более низкой температуре – 2 ч. При влажности материала свыше 3 % его следует обрабатывать растворами хлористых солей в количестве 0,3-0,5 % по массе.

          2. Уплотнение каменного материала при отрицательной температуре следует производить без увлажнения.

    Движение транспортных средств по основанию (покрытию) допускается только после полного его уплотнения.

          1. Во время оттепелей, а также перед весенним оттаиванием основание (покрытие), устроенное при отрицательной температуре, следует очищать от снега и льда, обеспечивать отвод воды.

    Досыпку материала и исправление деформаций основания (покрытия), устроенного при отрицательной температуре, следует производить только после просыхания земляного полотна и основания (покрытия).

        1. Контроль качества работ

          1. При устройстве щебеночных, гравийных, шлаковых оснований, покрытий и мостовых следует дополнительно к 4.14 контролировать:
  • 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
    обратиться к администрации

        Главная страница