Материалы 64-й межвузовской научно-технической конференции молодых ученых и студентов «Студенты и молодые ученые кгту – производству»


АВТОМАТИЗАЦИЯ УЧАСТКА ОТБОРА КАРАНДАША ОАО «ФАНПЛИТ»



страница12/17
Дата31.07.2016
Размер3.24 Mb.
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

АВТОМАТИЗАЦИЯ УЧАСТКА ОТБОРА КАРАНДАША ОАО «ФАНПЛИТ»

Е.В. Тройченко (КГТУ)


Участок отбора карандаша является «узким местом» в процессе производства ДСП на ОАО «Фанплит», т.к. требует применения тяжелого ручного труда, и оборудование данного участка полностью выработало свой ресурс. Поэтому настоящая работа, выполненная в рамках дипломного проектирования, актуальна и ее результаты имеют большое значение для поступательного развития предприятия.

Основные цели автоматизации и модернизации участка:

- исключить ручную загрузку карандаша на конвейер и сделать загрузку сырья более равномерной;

- автоматизировать процесс сортировки карандаша по диаметру;

- уменьшить долю тяжелого ручного труда;

- высвободить рабочие места;

- сократить энергопотребление участка

В ходе дипломного проектирования разработана технологическая схема участка. Далее исходя из задач, возложенных на участок, разработана функциональная схема автоматизации участка, где отражена взаимосвязь отдельных его частей, а также показаны датчики и исполнительные механизмы, необходимые для управления работой участка.

Разработана программы для ПЛК с учетом того, что участок должен иметь возможность работы в трех режимах: ручной, полуавтоматический «Рубка», полуавтоматический «Упаковка».

Система автоматизации разработана на основе ПЛК 110 фирмы «ОВЕН».

Кроме этого, в рамках дипломного проекта был проведен расчет экономической эффективности автоматизации участка. Получено, что в результате комплексной модернизации и автоматизации участка снизится энергопотребление участка на 62%, ежегодная экономия только на электроэнергии составит 2 млн руб. С учетом экономии на заработной плате и амортизации ОАО «Фанплит» к концу 2013 г. окупит в полном объеме модернизацию участка и получит прибыль в размере 2 млн 650 тыс. руб.
СЕКЦИЯ 8. ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ

И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
УДК 630.31 (470.317)

Отрицательный опыт реконструкции насаждений

лесокультурными методами

И.А. Пятунин, В.В. Шутов (КГТУ)


Реконструкция малоценных насаждений лесокультурными методами в лесах области не проводится, хотя актуальность этого вопроса очевидна. На большинстве сплошнолесосечных вырубок формируются осиновые молодняки 2–4 генерации, из которых невозможно в будущем получить здоровую древесину. Лесозаготовители при разработке лесосек желают оставлять осину на корню, так как заготовка ее убыточна.

Цель исследований – дать оценку эффективности производственной в 1986 г. реконструкции малоценного насаждения лесокультурными методами в лесах ОГУ «Костромское лесничество». Реконструкция проводилась по инициативе научных сотрудников Костромской ЛОС (Варфоломеев В.Е.).

В 2011 г. обследованы два участка реконструкции малоценных насаждений лесокультурными методами в Космынинском участковом лесничества. Она проведена с предварительной прорубкой коридоров шириной 11 м с оставлением нетронутых межкоридорных кулис такой же ширины. В образованных коридорах проведена сплошная обработка почвы с последующей посадкой сеянцев ели по четыре ряда в каждом коридоре по схеме 3х0,5м.

До реконструкции по таксационному описанию оба участка абсолютно идентичны и характеризовались следующими данными. Тип леса – ельник кисличный (С3), состав 8Ос2Б+Олс, возраст 55 лет, средние высоты осины и березы 22 м, средние диаметры 24 см, полнота 0,5, запас на 1 га 170 м3. Подлесок: лещина, густой. Полнота древостоя неравномерная, насаждение разновозрастное. Культуры 1983 г. на этих участках погибли из-за нарушения технологии закладки.

Через 25 лет после реконструкции лесокультурными методами в 2011 г. заложена временная пробная площадь 0,5 га. Существующее насаждение в возрасте 80 лет характеризовалось следующими данным: состав (по запасу) 8Ос1Е1Б+Олс, с общим количеством деревьев 392 шт./га, в том числе осины 234 шт./га. Средняя высота осины 24 м, диаметр – 33 см. Общий запас 245 м3/га. Подрост: 8Олс2Е, густой (8,4 тыс. шт./га), высота 9 м, равномерный. Подлесок: лещина, рябина, редкий (0,3 тыс. шт./га), неравномерный, высота 6 м. Сеянцы ели, посаженные во время реконструкции, погибли на 90% в первые годы произрастания из-за отсутствия своевременных уходов. Опыт дал отрицательные результаты.

Реконструкция малоценного насаждения созданием культур в коридорах не удалась в результате нарушения технологии. В настоящее время в лесах области реконструкция насаждений такими методами не проводится, хотя при полном соблюдении технологии этот метод довольно эффективен, что подтверждается положительным опытам в других регионах России.

УДК 581.5 (470.317)

Встречаемость и патология древесных насаждений г. Костромы

Я.В. Нечаев, Н.В. Рыжова, В.В. Шутов (КГТУ)


Зеленые насаждения являются органической частью планировочной структуры современного города и выполняют в нем разнообразные функции – от санитарно-гигиенических до декоративно-планировочных. Чтобы уменьшить негативное влияние антропогенных загрязнений на здоровье жителей, городская растительность должна работать с большей эффективностью как очиститель атмосферного воздуха и утилизатор загрязняющих веществ. Такую экологическую задачу могут решить только здоровые и устойчивые зеленые насаждения города и пригородные леса.

Цель исследований – определение встречаемости и патологии древесных насаждений города Костромы.

Всего в городе состоит на учете 143 озелененных территорий. Среди них 75% приходится на скверы и насаждения. Скверов особенно много в Центральном городском округе, на втором месте находится Фабричный округ, что, очевидно, связано с их более ранним появлением в городе. По назначению преобладают зеленые насаждения общего (46%) и специального (43%) пользования. В Центральном округе превалируют насаждения общего пользования, в Давыдовском и Заволжском – специального, а в Фабричном – эти объекты распределились поровну.

В целом в зеленых насаждениях города преобладают береза повислая и береза пушистая, на втором месте – виды тополей, на третьем – клен ясенелистный, на четвертом – липа мелколистная, затем идут яблоня ягодная, рябина обыкновенная, клен остролистный и другие. Из хвойных чаще встречаются сосна обыкновенная, лиственница сибирская, ель европейская и туя западная. Очень редок каштан конский и ель колючая или голубая.

Из общего числа обследованных деревьев 13% имели нарост, 25% – кривизну, 12% – сухобокость, 26% – механические повреждения, 5% – корневые лапы, 4% – плодовые тела грибов, 4% – рак. У некоторых деревьев отмечались сразу несколько видов пороков. Деревья, не имеющие пороков, составляют 15% от общего числа исследованных деревьев.

Наиболее распространенной болезнью пригородных лесов является рак-серянка сосны, или смоляной рак. Повреждаемость деревьев Посадского леса достигает 20%. Ведьмина метла встречается только на отдельных деревьях как хвойных (сосна, пихта), так и лиственных (береза). Особой приуроченности не наблюдается. Березовый трутовик в Посадском лесу распространен повсеместно и поражает только стволы березы (до 2%). Обнаружены очаги деятельности короеда-типографа, а также березового и елового лубоедов. Повреждаемость деревьев вредителями пока не превышает 5%. Однако наличие большого числа сухостоя и ветровала очень благоприятно для распространения и размножения этих вредителей.

УДК 630.31 (470.317)

Эффективность реконструкции насаждений

с использованием проходных рубок

Е.В. Ваганов, В.В. Шутов (КГТУ)


Мягколиственные насаждения с крупным подростом ели в Костромской области занимают около 20% всей лесопокрытой площади. Реконструкция таких насаждений обеспечивает своевременное получение высококачественной лиственной древесины, сокращает сроки выращивания спелых хвойных древостоев на 20–40 лет, улучшает качественные показатели древесины.

Цель исследований – дать лесоводственную оценку производственным проходным рубкам в лесах ОГУ «Костромское лесничество».

В лесничестве обследован участок площадью 8,3 га, пройденный проходной рубкой в ноябре 2001 г. До рубки участок характеризовался следующими лесоводственно-таксационными показателями: насаждение с участием ели до 2 ед., возраст 50 лет, полнота 0,8, класс бонитета 1, тип леса – березняк черничный (С3), запас на 1 га 220 м3. Подрост представлен елью в количестве 3 тыс. шт./га, крупный, равномерно размещенный по площади. Рубка ухода проведена интенсивностью 50% запаса по среднепасечной технологии с трелевкой хлыстов за вершины.

Через 10 лет после рубки заложена временная пробная площадь размером 0,5 га, на которой произведен сплошной перечет деревьев по породам и ступеням толщины и учет подроста ели по категориям крупности на круговых площадках размером 5м2. Кроме того, у 50 экз. подроста, отобранных случайным способом, определен текущий прирост по высоте за 10 лет до, и после рубки.

Текущий прирост запаса в расчете на 1 га до рубок ухода 0,86 м3, после рубок ухода 1,38 м3. Процент прироста 160%. Через 10 лет после рубок ухода в насаждении произошли положительные изменения в сторону реконструкции. Отмечается увеличение доли ели по запасу в составе древостоя на 28%, среднепериодического прироста наличного запаса на 42% по сравнению с приростом до ухода. Сильно разреженный древостой за счет вырубки крупномерных деревьев положительно повлиял на состояние и рост подроста ели. На пробной площади общее количество его составляло 8 тыс. шт./га. Весь подрост ели можно отнести к категории крупного, т.к. последний составляет более 1/3 от общего. Состояние подроста хорошее – текущий прирост его по высоте за 10 лет увеличился в 2,5 раза по сравнению до проходной рубки (с 0,77 до 1,9 м) и достоверен при высоком уровне значимости.

Проведенные исследования показали, что в высокополнотных мягколиственных насаждениях (0,8 и выше) с жизнеспособным подростом ели в условиях дренированных почв реконструкции насаждений в хвойные с помощью проходных рубок достаточно эффективна.

УДК 630.611.00.313 (470.317)

Практические рекомендации по проведению рубок ухода

в молодняках северо-запада Костромской области

П.А. Александров, В.В. Шутов (КГТУ)


Проведена оценка состояния участков лесовосстановления за 25 лет в Буйском, Галичском, Солигаличском и Чухломском районах. Она показала, что проведение ухода требует от 40 до 60% площадей молодняков. Прослеживается достаточно ясная тенденция большой доли погибших культур (более 60%), созданных посевом семян.

Хвойные молодняки по способу выполнения технологических операций следует дифференцировать по группам культур: первая, вторая на нераскорчеванных вырубках; третья – на расчищенных полосах; четвертая – с шириной междурядий 2 м и менее, созданных при сплошной обработке почвы; пятая – естественные молодняки.

Для формирования молодняков ели первой группы при механизированных способах ухода пригодны следующие технологические схемы: первый прием – осветление культур мотокусторезом с приземлением срезанных деревьев у пня в 1,5-метровых коридорах вдоль рядов; второй – осветление культур путем срезания (окольцовывания) второстепенных пород в междурядьях; третий (прочистка) – по технологии второго приема и разреживания культур в рядах.

Для молодняков второй группы рекомендуются также три приема выполнения технологических операций: первый – по технологии первого приема молодняков первой группы; второй – прикатывание лиственных пород в междурядьях катком-осветлителем КОК-2 и срезание лиственных в оставшихся кулисах и рядах мотокусторезом либо их кольцевание; третий – прочистки с использованием КОК-2 (КОГ-2,3) и мотокустореза.

Для молодняков третьей группы (культуры по расчищенным полосам) - два приема: осветление в 10-летнем возрасте 1,5-метровыми коридорами вдоль рядов ели мотокусторезом и прочистка в возрасте 14 лет прикатыванием лиственных в междурядьях катком КОК-2.

Для молодняков четвертой группы (культуры с шириной междурядий 2 м и менее), составляющих небольшой объем в лесокультурном производстве, требуется одно осветление в возрасте 6–7 лет и одна прочистка в возрасте 13–14 лет. Осветление осуществляется равномерной вырубкой лиственных с использованием мотокустореза, прочистка – по линейной технологии с вырубкой каждого второго ряда.

При формировании молодняков ели пятой группы (естественные молодняки) рекомендуется линейная технология рубок ухода, предусматривающая два приема: прокладку коридоров катком-осветлителем в молодняках; групповой уход за хвойными в кулисах с помощью мотокустореза или способом кольцевания на 4–5-й год после первого приема.

УДК 630.71



РАЙОНИРОВАНИЕ ОСИННИКОВ В КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ

У.А. Шульпина, Е.С. Багаев, Н.В. Рыжова (КГТУ)


Осина – это дерево первой величины, быстрорастущее. Древесина осины мягкая, легкая, белого цвета, имеет тонкую структуру волокна, легка в обработке, мало подвержена растрескиванию и короблению, достаточно длительное время может находиться в воде.

Особенностями осиновых насаждений является небольшой оборот рубки и высокий процент повреждаемости деревьев грибами. В связи с этим заготовка осиновой деловой древесины незначительная.

Костромскую область условно можно разделить на 6 районов произрастания осины:

1. Юго-запад области – леса Костромского лесничества;

2. Запад и северо-запад области – леса Буйского, Галичского, Чухломского, Солигаличского, Судиславского, Островского лесничеств объединенные в осинники Галичской возвышенности;

3. Центральная часть области – леса Кадыйского, Макарьевского, Мантуровского, Антроповского, Нейского, Парфеньевского лесничеств объединенные в осинники Унженской низменности;

4. Север области – леса Кологривского, Межевского, Пыщугского лесничеств объеденные в осинники отрогов Северных Увалов;

5. Юго-восток области – леса Поназыревского, Шарьинского лесничеств объединенные в осинники Ветлужской низменности;

6. Северо-восток области – леса Павинского, Вохомского, Октябрьского лесничеств.

Площадь осинников в каждом районе различна, большая часть осиновых лесов располагается во втором районе, на западе и северо-западе области, меньшая часть в четвертом районе, на севере области. В целом площадь осинников не превышает 1/6 общей площади лесов области.

Возрастной состав осинников также в каждом районе различен: молодняки преобладают в осинниках Ветлужской низменности, средневозрастные в осинниках Галичской возвышенности, Унженской низменности и Отрогов Северных Увалов, а эксплуатационные в осинниках юго-запада и северо-востока области. Эксплуатационные древостои являются в основном устойчивыми к гнилям, а большинство формирующихся молодняков (86 %) устойчивы и относительно устойчивы к поражению грибами (14 % – неустойчивы). По результатам наших исследований можно предположить, что осиновые леса являются перспективными для заготовки деловой древесины.

УДК 630.31



Анализ продукции Островского филиала ГПКО «Костромалес»

А.Н. Хватов, Н.В. Рыжова (КГТУ)


Рациональный сбыт и реализация продукции предприятием является одним из условий достижения высоких конечных результатов, устойчивого и эффективного развития. Объем производства и реализации являются взаимозависимыми показателями. Предприятие должно производить только такую продукцию и в таком объеме, которую оно может реально реализовать.

Целью исследования является анализ состава производимой продукции Островским филиалом ГПКО «Костромалес», для чего были изучены оборотно-сальдовые ведомости предприятия. Полученные данные представлены в табл.



Таблица

Объемы реализации готовой продукции



Вид продукция

Объем, м3

Цена руб./м3

Стоимость продукции, руб.

В круглом виде

Балансы березовые

305,8

850

259944,40

Балансы осиновые

141,3

700

98911,34

Балансы хвойные

1065,64

950

1012356,00

Пиловочник хвойный

1093,1

2200

2404756,40

Фанерный кряж

2993,0

1800

5387412,10

Хлысты товарные

1899,43

1200

2279320,00

Технологическое сырье

38,2

600

22920,50

Дрова топливные

1744,66

550

959562,58

Всего в круглом виде

9281,13

-

12425183,32

После обработки

Пиломатериал хвойный обрезной 2–3 м

46,72

4800

224273,01

Пиломатериал хвойный обрезной 6 м

630,55

5200

3278870,00

Всего после обработки

677,27

-

3503143,01

Итого

9958,4

-

15928326,33

Большая часть объема продукции приходится на фанерный кряж (30% от общего количества реализуемой продукции), затем хлысты товарные (19%), дрова топливные (17,6%), пиловочник хвойный (11%) и баланс хвойный (10,7%). Основную прибыль предприятие получает от реализации фанерного кряжа (34% от общей прибыли за реализацию продукции), пиломатериала хвойного обрезного 6 м (20,6%), пиловочника хвойного (15%) и хлыстов товарных (14,3%).

УДК 630.378

АНАЛИЗ РОСТА ОБЪЕМОВ АРЕНДЫ ЛЕСНОГО ФОНДА

В КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ

Е.В. Сироткина1 (КГТУ)


В соответствии с Лесным кодексом РФ, использование участков лесного фонда для промышленной заготовки древесины допускается исключительно на условиях аренды. Цель исследования – анализ динамики объемов аренды и количества арендаторов лесного фонда Костромской области за 2010–2012 гг.

В 2012 г., по сравнению с 2010 г. число арендаторов возросло на 219 и приближается к 400, в то время как в 2009 г. в Костромской области их число не превышало 150, т.е. наблюдается увеличение более чем в 2,5 раза за 3 года.

В настоящее время наименьшее количество арендаторов имеется в Сусанинском и Вохомском лесничествах – по 9 договоров аренды, наибольшее – в Антроповском и Чухломском – по 32 договора аренды. В большинстве лесничеств области их число увеличивается, уменьшение наблюдается лишь в Буйском лесничестве – с 32 по 26.

Годовая расчетная лесосека в лесном фонде Костромской области составляет 12100 тыс. м3, ежегодный объем отпуска древесины на арендованных лесных участках в 2010 г. составил 4593 тыс. м3 (38%), в 2011 г. – 4417 тыс. м3 (36%), в 2012 г. – 4456,7 тыс. м3 (37%).

Средний объем лесосеки на 1 арендатора в 2010 г. составил 12 тыс. м3, в 2011 г. объем уменьшился и составил 11 тыс. м3, в 2012 г. – 11,2 тыс. м3. Наибольший объем лесосеки составляет 19,3 тыс. м3 в Пыщугском лесничестве, наименьший – в Сусанинском лесничестве – 6 тыс. м3.

По объему лесосырьевой базы арендаторов Костромской области можно классифицировать на 4 группы:

- до 10 тыс. м3, 256 арендаторов (64 % от их общего числа – 399);

- 10–20 тыс. м3, 88 арендатора (22 %);

- 20–40 тыс. м3, 38 арендатора (10 %);

- свыше 40 тыс. м3 – 17 арендаторов (4%).



Вывод: количество лесопромышленных предприятий в Костромской области с каждым годом увеличивается, в настоящее время их число – почти 400, и более 1/3 расчетной лесосеки заготовляется арендаторами.

УДК 630.31 (470.317)



ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ

СУСАНИНСКОГО РАЙОНА

А.Н. Мельникова, С.И. Кожурин (КГТУ)


Основными сырьевыми ресурсами Сусанинского района являются леса, характеризующиеся следующими показателями: площадь – 60983 га, лесистость – 51,3%. В лесном фонде преобладают лиственные насаждения – 70 %, доля хвойных составляет 30 %. В районе 9 арендаторов участков лесного фонда занимаются заготовкой и переработкой древесины. В аренду переданы леса общей площадью 21206 га. Отпуск древесины в 2012 г. составил 54,2 тыс. м3, в структуре которого объем деловой и дровяной древесины составил 30477 м3 и 23723м3 соответственно.

Одной из актуальных проблем лесозаготовительной отрасли является высокая себестоимость товарной продукции. Анализ структуры затрат показывает, что самыми крупными являются расходы на закупку моторного топлива, что влечет большие транспортные затраты.

Выходом из сложившейся ситуации может служить перенос на лесосеку технологий переработки древесины. Так, в случае вывозки пиломатериала (а не круглого леса), транспортные затраты сокращаются вдвое. Проблема заключается в отсутствии электроэнергии на лесосеке, так как дизельные электростанции не рентабельны в связи с большим расходом топлива.

В исследовательской работе предлагается использовать электростанцию АД-50/Т-400-1Р, работающую от газогенератора. На сегодняшний день производство генераторного газа для выработки тепловой и электрической энергии является одной из перспективных технологий энергетического использования древесины. В качестве топлива в газогенераторных технологиях может быть использовано древесное топливо, производимое непосредственно на лесосеке и верхнем складе.

Разработан технологический процесс производства пиломатериалов на верхнем складе с использованием передвижной пилорамы РПМ-02К. Основные преимуществами технологии в расчете на один производственный участок:

- большая экономия дизельного топлива. При производстве и использовании генераторного газа, один литр дизельного топлива заменяется 3,3 кг дров. Годовая экономия дизельного топлива на одной установке составит 27300 л на сумму 759 тыс. руб.;

- эффективно используется низкокачественная древесина и отходы;

- снижаются выбросы вредных веществ в атмосферу.

В случае использования электрогазогенератора в стационарном лесопильном цехе, годовая экономия электроэнергии при работе одной установки составит 60 тыс. кВт в год.

УДК 630.31



Развитие малого предпринимательства в Костромской области

А.Н. Мельникова, А.К. Парамонов, С.И. Кожурин (КГТУ)


Развитие экономики Костромской области характеризуется динамичным ростом числа предприятий малого бизнеса в сфере лесного комплекса, занимающего ведущие позиции в производственной сфере региона. Доля лесопромышленного комплекса в структуре промышленного производства области превышает 28 %. Общая площадь лесов Костромской области на 1 января 2012 г. составляет 4707,5 тыс. га. Эксплуатационные леса, которые подлежат освоению в целях устойчивого социально-экономического развития региона, максимально эффективного получения высококачественной древесины и других лесных ресурсов, занимают 86,3% общей площади лесных массивов области. Площадь покрытых лесной растительностью земель эксплуатационных лесов составляет 3741,2 тыс. га, хвойные насаждения занимают 46,1%, мягколиственные – 53,9%. Расчетная лесосека, определенная Лесным планом Костромской области на 2009–2018 гг., составляет 12319,8 м3 в год. Поскольку ее фактическое освоение не превышает 50 %, планируется эффективное наращивание мощностей лесозаготовительной отрасли.

В целях развития инвестиционных процессов в администрации региона работает совет по инвестициям при губернаторе Костромской области. Совет рассматривает вопросы, обращения и заявления предпринимателей в сфере размещения производительных сил, включая использование земельных участков (в том числе лесных), находящихся в государственной собственности. В целях рационального использования лесного фонда, внедрения современных технологий углубленной и глубокой переработки древесины осуществляется рассмотрение инвестиционных проектов, реализуемых либо предполагаемых к реализации на территории области, привлечение и размещение инвестиций и т.д. Совет осуществляет выработку мер, направленных на увеличение бюджета, расширение налогооблагаемой базы за счет размещения новых производственных объектов и вовлечения лесных ресурсов в экономический оборот.

Процессы формирования производственного комплекса региона в значительной мере зависят от реализации областной целевой программы «Развитие субъектов малого предпринимательства Костромской области на 2009–2013 гг.». В результате развития арендных отношений в лесной сфере значительно увеличилось число субъектов малого бизнеса. В целях оказания помощи малому предпринимательству областная администрация осуществляет ряд мер:

- возмещение части процентной ставки по кредитам субъектов малого и среднего предпринимательства, в том числе производящих и реализующих товары (работы, услуги), предназначенные для экспорта;

- возмещение части процентной ставки по кредитам потребительских и сельскохозяйственных потребительских кооперативов;

- возмещение части затрат субъектов малого и среднего предпринимательства, связанных с уплатой лизинговых платежей по договорам финансовой аренды (лизинга) в части дохода лизингодателя;

- возмещение части затрат субъектов малого и среднего предпринимательства, связанных с участием в выставочно-ярмарочных мероприятиях на территории Российской Федерации и за рубежом;

- возмещение части затрат субъектов малого и среднего предпринимательства, связанных с оплатой услуг по выполнению обязательных требований законодательства Российской Федерации и (или) законодательства страны-импортера, являющихся необходимыми для экспорта товаров (работ, услуг), в том числе работ по сертификации, регистрации или другим формам подтверждения соответствия.


УДК 630.31



Анализ путей реализации лесной продукции

А.Н. Хватов, Н.В. Рыжова (КГТУ)


В основу планирования современного производства положен принцип необходимости полного удовлетворения всех потребностей покупателей. Каждое предприятие планирует производство товаров и услуг только в таких количествах и в такое время, которое соответствует запросам потребителей. Спрос определяет объемы и сроки продажи продукции и таким образом, задает все свои плановые показатели предприятиям – производителям.

Целью исследования является изучение путей реализации лесной сбыта продукции Островским филиалом ГПКО «Костромалес», для чего были проанализированы оборотно-сальдовые ведомости предприятия за 2011 г.

Предприятие реализует свою продукцию различным потребителям: населению, индивидуальным предпринимателям, ЗАО «Лесоперерабатывающий комбинат», ФГУ «Российский центр защиты леса», ООО «Дерево-Профи» и другим организациям. По сравнительному анализу основных потребителей составлена гистограмма (рис.).

Рис. Основные потребители лесной продукции:

1 – население; 2 – индивидуальные предприниматели; 3 – ОАО «Костромская лесопромышленная компания»; 4 – ОАО «Фанплит»; 5 – ЗАО «Лесоперерабатывающий комбинат»
Наибольший объем продукции (26%) реализуется индивидуальным предпринимателям, при этом основная часть приходится на предпринимателя из г. Анапы (15,3%), доля остальных предпринимателей составляет 0,5–3,6%.

География потребителей продукции предприятия обширная: поселок Островское и Островский район, г. Кострома, г. Ярославль и Ярославская область, Ивановская область, г. Анапа.

УДК 630.31

ЭФФЕКТИВНОСТЬ освоения ОТВЕДЕННОГО в РУБКУ ЛЕСНОГО ФОНДА

Д.В. Панин, А.М. Кокоулин, В.В. Шелепов (КГТУ)


Цель исследований – изучение полноты использования отведенного в рубку лесосечного фонда некоторыми лесозаготовителями, работающими на территории Кадыйского и Островского лесничеств.

Полевые работы проводились в период июля – августа 2011 г. и в феврале 2012 г. Исследования проводились на лесосеках, пройденных сплошными рубками с использованием системы машин бензопила + чокерный трелевочный трактор ТДТ-55А. На всех обследуемых лесосеках в качестве основной технологии лесосечных работ применялся метод узких лент. Всего обследованию было подвержено 9 лесосек с различными таксационными характеристиками и почвенно-грунтовыми условиями.

Методика проведения работы. После вытрелевки древесины и отгрузки заготовленного леса с площади изучаемых делянок, на них были заложены пробные площадки размерами 20×30 м, которые располагались вблизи от погрузочного пункта, в середине лесорубочного участка и в его дальнем конце. В натуре площади пробных участков были ограничены цветными маркерными лентами. Всего на каждой лесосеке закладывалось от 9 до 17 пробных площадок. На каждой пробной площадке фиксировалась оставленная после лесозаготовок ликвидная древесина путем замера следующих параметров: порода, качество (деловая или дровяная), длина и диаметр. Длины оставленных сортиментов измерялись с точностью до 10 см, а диаметры с точностью до 1 см. Если отдельные сортименты или хлысты выходили за пределы пробной площади, то фиксировалась только та часть, которая находилась в пределах пробной площадки. По размерам древесины определялся ее объем на пробной площадке, который затем суммировался по всем пробным площадкам данной лесосеки. Используя данные об объеме древесины на лесосеке, отведенной в рубку, определялся процент потерь древесины при проведении лесосечных работ.

Результаты исследований показали, что на летних лесосеках после их освоения остается 5,5 % ликвидной древесины, а на лесосеках зимней заготовки этот показатель составляет 9,8 %. Анализ размерно-качественных характеристик оставленной на лесосеке древесины позволил рассчитать возможный выход товарной продукции. Так, в пересчете на 1000 кубометров заготовленной древесины, с учетом существующих на данный момент цен на лесопродукцию, выход товарной продукции из оставленной древесины составил бы соответственно 6,7 и 20,4 тыс. руб. Материалы исследований были доложены руководителям Кадыйского и Островского лесничеств для принятия соответствующих мер к лесозаготовителям. С целью ликвидации пробела в подготовке лесозаготовителей и для проведения учебы по комплексному использованию отводимого в рубку лесосечного фонда, по заявкам указанных организации разрабатывается электронное учебное пособие «Потери древесины на лесосеке».

УДК 630.31 (470.317)

Разработка мер Пожарной безопасности

на арендованных участках леса

М.А. Волкова, О.С. Герштейн, С.И. Кожурин (КГТУ)


Организацию пожарной безопасности на арендованном участке необходимо осуществлять в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в лесах», утвержденными Постановлением Правительства РФ от 30.06.2007 г. №417 и «Нормами наличия средств пожаротушения в местах использования лесов», утвержденными Приказом Минсельхоза России от 22.12.2008 г. №549.

В инвестиционных проектах необходимо планировать увеличение мощностей по наличию средств пожаротушения, а именно, предусматривать организацию центрального лесопожарного пункта. В связи с этим необходимо приобретение соответствующих механизмов одновременно с получением лесного участка в аренду:

- закупка пожарного автомобиля – 500–700 тыс. руб.;

- формирование центрального лесопожарного пункта (склада) с инвентарем для тушения лесных пожаров – 280–300 тыс. руб.;

- закупка инвентаря, находящегося непосредственно в местах проведения работ по заготовке древесины (на лесосеках, верхних складах) – 70–80 тыс. руб.

Автомашины и тракторы для перевозки цистерн и людей оборудуются для установки навесных насосов и закрепляются за лесопожарным пунктом (мастерским участком) на пожароопасный сезон. Остальное оборудование и пожарный инвентарь должны находиться на пункте постоянно.

На всех средствах транспорта (автомобили, тракторы), работающих в лесах, должны быть: лопата, топор, емкость для воды объемом 10–12 л. При протяженности лесовозных дорог на арендуемой площади более 50 км (включая лесовозные усы) количество съемных цистерн увеличивается из расчета одна цистерна на 50 км дороги. На каждый вид транспорта, а также команду пожаротушения дополнительно предусматриваются:

- пила поперечная

1 шт.;

- топор

1 шт.;

- лом обыкновенный

1 шт.;

- ведро

1 шт.

Во всех случаях работники, участвующие в тушении лесных пожаров, обеспечиваются защитными касками, газодымозащитными средствами (противодымными респираторами), брезентовыми рукавицами (по мере износа) и средствами гигиены.

УДК 630.31



ИЗУЧЕНИЕ СОХРАННОСТИ ЖИЗНЕСПОСОБНОГО ПОДРОСТА

Л.Н. Кашина, Н.П. Галкина, В.В. Шелепов (КГТУ)


Цель исследований – изучение сохранности жизнеспособного подроста хвойных пород после проведения лесозаготовок в Островском лесничестве.

Полевые работы проводились в период июля–августа 2011 г и в феврале 2012 г. Исследования проводились на лесосеках, пройденных сплошными рубками. Применялась технология лесосечных работ, основанная на использовании бензопил и чокерных трелевочных тракторов ТДТ-55А. Всего было обследовано 6 лесосек с различными таксационными характеристиками и почвенно-грунтовыми условиями.

Методика проведения работы. После лесозаготовок на площадях изучаемых делянок были заложены пробные площадки размерами 20×30 м, которые равномерно располагались по площади бригадной делянки. В натуре пробные площадки были ограничены цветными маркерными лентами. Всего на каждой лесосеке закладывалось от 4 до 7 пробных площадок. На каждой пробной площадке фиксировался оставшийся после рубки подрост хвойных пород. Он разбивался по следующим категориям: крупный (высотой свыше 1,5 м), средний (высотой от 1,5 до 0,5 м) и мелкий (высотой менее 0,5 м). Используя данные о количестве подроста на лесосеке отведенной в рубку, определялся процент несохранения подроста при проведении лесосечных работ.

Результаты исследований показали, что максимальная повреждаемость подроста наблюдается на летних лесосеках и составляет около 35 %. Причем, наибольшая доля повреждаемого подроста приходится на участки леса, расположенные вблизи лесовозных трасс, трелевочных волоков и технологических коридоров. Таким образом, применяемая в лесах Островского лесничества технология лесосечных работ не обеспечивает требуемую по лесоводственным требованиям сохранность подроста в 70 %. Материалы исследований обсуждались с руководителями Островского лесничества для усиления контроля за сохранностью подроста на арендуемых лесозаготовителями участках леса.

УДК 639.1.02 (470.317)

О Воздействии оленей на лесную растительность

в условиях Костромской области

Ф.А. Шабров1 (КГТУ)


В настоящее время в дополнение к традиционному производству охоты наблюдается тенденция к созданию «Придомовых зоопарков» населенных как обитающими, так и интродуцированными видами. В апреле 2011 г. на совете по инвестициям при губернаторе Костромской области поддержан проект создания мараловодческой фермы на территории Парфеньевского района Костромской области. Реализация проекта предусматривает: строительство мараловодческой фермы, закупку животных для воспроизводства, организацию охоты и туризма. Для пантовых и пятнистых оленей выбрана пастбищно-выгульная (парковая) система содержания. Европейский благородный олень, марал и пятнистый олень, обладая генотипической близостью, имеют значительные отличия по требованиям к среде, что отражается на успешности их интродукции.

Цель исследований – определить особенности воздействия интродуцированных видов оленей на лесную растительность региона.

В настоящее время на мараловодческой фермы Парфеньевского района Костромской области содержится 349 голов марала. Для них выделены 140 га полевых и 81,5 га лесных угодий. Для проведения исследований заложены пробные площади в квартале 12 (выдела 19, 20, 23, 29) 2-го Парфеньевского участкового лесничества МУП С/Х «Задорино». Лесные насаждения относятся к категории средневозрастных и приспевающих, не отличаются разнообразием подлеска, который в основном редкий. Наличие подроста ели удобно для укрытия животных. В целом кормовая база данных угодий довольно бедная, что может привести к сильному воздействию поголовья оленей на лесную растительность.

Известно, что маралы способны поедать лишайники на древесных стволах с высоты 4–5 м, тонкие деревья могут сламывать зубами, нажимом головы или передних ног (Данилкин, 1999). Объем потребляемой сырой пищи одной особью в летний период в среднем 12–15 кг, в зимний период – на 50% меньше. Зимой олени наиболее часто поедают рябину и крушину, а также чернику, реже – сосну и ель.

Первые учеты, проведенные в декабре–январе, показали, что больше всего пока пострадал подлесок выделенного участка. Поедание животными лишайников незначительно. В дальнейшем возможен кормовой дефицит. Следовательно, особо рассчитывать на естественную кормовую базу предприятия не приходится, поэтому надо упор делать на искусственный рацион из сена, витаминной травяной муки, сенажа, овсяной соломы, корнеплодов, силоса и концентратов. В зимний период он дожжен стать основным в содержании оленей.

УДК 630.611.00.313 (470.317)



О технологии отбора деревьев будущего

С.А. Трошичев1 (КГТУ)


На основании проведенных исследований 2003–2011 гг. в качестве технологии по отбору деревьев будущего можно предложить следующие рекомендации. Деревья будущего должны иметь развитые кроны, обеспечивающие ускоренный радиальный прирост. Удаление мертвых сучьев на стволах осины способствует увеличению радиального прироста. Освещенность крон деревьев будущего должна составлять 30–60% открытого места. К деревьям будущего нельзя относить самые крупные, сильно развитые деревья типа «волк», растущие при избытке светового питания. В смешанных насаждениях деревья будущего рекомендуется отбирать из лучших деревьев главной породы. Отбор деревьев будущего рекомендуется производить: в возрасте прореживания – в сосняках (25–30 лет), ельниках (30–35 лет), березняках (20–25 лет); в возрасте прочисток и прореживания – в осинниках (15–18, 22–25 лет). Рекомендуемое число деревьев будущего составляет 540–620 шт./га. В качестве дополнительного критерия при отборе деревьев будущего можно использовать критерий нормальности по густоте (отношение диаметра на высоте 1,3 м к высоте ствола), равный: при прочистках – от 0,8 до 1,0, при прореживании – от 0,75 до 0,80.

За деревьями будущего рекомендуется производить групповой уход: при прочистках – в радиусе 1–1,5 м, при прореживаниях – 2–3 м, в результате чего они хорошо будут выделяться и дополнительной их отметки не потребуется. Формирование высокопродуктивного древостоя обеспечит ускоренное получение максимального количества определенных сортиментов. Сущность формирования лесных насаждений с отбором деревьев будущего заключается в том, что в насаждениях в возрасте до 20 лет уход необходимо проводить коридорным способом с применением катков-осветлителей и кусторезов по систематизирующим визирам через 10 м. Такие коридоры увеличивают освещенность деревьев в кулисах шириной 7,5-8,0 м, выполняя лесоводственную роль.

Одновременно или при последующем уходе при выращивании крупномерных сортиментов в кулисах рекомендуется осуществлять отбор деревьев будущего в количестве 300-500 шт./га, за которыми проводят групповой уход путем удаления конкурентной растительности для обеспечения освещенности верхней части крон не менее 60 %.

Формирование насаждений рекомендуется осуществлять за один класс до возраста технической спелости, которая определяется целевым диаметром с обеспечением оптимального выхода сортиментов требуемых размеров

Таким образом, благодаря направленному выращиванию крупномерной деловой древесины может быть достигнуто снижение возраста главной рубки на 10–15 лет.

УДК 667.03 В 757



ИССЛЕДОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ

В ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЯХ

Е.Н. Кузнецова, И.М. Воропанова (КГТУ)


Возникновение внутренних напряжений в покрытии объясняется явлением усадки покрытия при отверждении, а также изменении температуры и влажности покрытия подложки. В данной исследовательской работе проводились исследования пяти видов лаков: алкидно-уретанового, алкидного, акрилового, алкидно-уретанового, смешанного с алкидным в пропорциях 1 : 2 и 1 : 1. Для определения внутренних напряжений использовали консольный метод. Этот метод основан на измерении отклонения конца консольной пластинки с нанесенным лакокрасочным покрытием от первоначального положения. Изгиб пластинки появляется под действием внутренних напряжений, возникающих в лакокрасочном покрытии при его формировании или в результате температурных воздействий. На величину внутренних напряжений оказывает влияние природа подложки и ее свойства, площадь контакта и форма ее поверхности. Древесные подложки обладают анизотропией упругих свойств, пористостью, набухаемостью в растворителях и ползучестью под нагрузкой, что также влияет на величину внутренних напряжений. Лучший материал для пластинки-подложки – березовый шпон или березовая фанера с продольным расположением волокон древесины относительно длинной стороны пластинки. Для испытаний использовались пластинки размером 90×10 мм, толщина 0,95–1,5 мм.

По полученным значениям внутренних напряжений был построен график, на котором наглядно видно, что наименьшая величина напряжений в покрытиях и наименьший разброс между минимальными и максимальными значениями у алкидно-уретанового лака, смешанного с алкидным в соотношениях 1 : 1 и 1 : 2.

УДК 667.03 В 757

ИССЛЕДОВАНИЕ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ

ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

В.В. Неробелкина, И.М. Воропанова (КГТУ)


В данной исследовательской работе проводились исследования пяти видов лаков: алкидно-уретанового, алкидного, акрилового, алкидно-уретанового, смешанного с алкидным в пропорциях 1 : 2 и 1 : 1.

Исследование адгезионной прочности проводились на трёх видах древесных подложек. Для этого образцы МДФ размером 70×70 мм облицовывались различными материалами: лущенный шпон березы, строганный шпон «файн-лайн», синтетическая бумага. Для испытаний был выбран метод равномерного отрыва штифтов с покрытием от подложки. Для этого к образцам приклеивались деревянные штифты диаметром 20 мм, затем заготовки разрывались в лаборатории кафедры МТД на разрывной машине модели ПУ-7

Была сделана статистическая обработка полученных результатов. Затем проведена проверка значимости различий между средними арифметическими значений адгезионной прочности лакокрасочных покрытий, полученных на разных видах подложек. В результате получено, что адгезионная прочность покрытия алкидно-уретанового лака в пропорции 1 : 1 на подложке из строганного шпона «файн-лайн» и синтетической бумаге различается значимо, все остальные выборки различаются незначимо. Выборки, различия между которыми незначимы, объединены, проведена статистическая обработку и построены гистограммы распределения адгезионной прочности для каждого лака.

В результате проведенных испытаний были получены значения адгезионной прочности, позволяющие сделать выводы: адгезионная прочность, исследуемых лаков существенно не зависит от вида древесной подложки. Небольшие отличия наблюдаются при определении адгезионной прочности на подложке из синтетической бумаги. При сравнении адгезионной прочности лакокрасочных материалов предпочтение можно отдать алкидно-уретановому лаку ПРЕМИЯ и алкидному лаку марки Poli-R.

УДК 667.03 В 757

ИССЛЕДОВАНИЕ ТВЕРДОСТИ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

Н.В. Лоскутова, И.М. Воропанова (КГТУ)


Твердость – одно из важнейших свойств лакокрасочной пленки, характеризующих механическую прочность покрытия, высокая степень которой особенно необходима в условиях эксплуатации мебельных изделий. Покрытия, имеющие небольшую твердость, быстро разрушаются при соприкосновении с различными телами, в том число и мягкими.

В данной исследовательской работе проводились исследования твердости покрытий пяти видов лаков: алкидно-уретанового, алкидного, акрилового, алкидно-уретанового, смешанного с алкидным в пропорциях 1 : 2 и 1 : 1.

Определение твердости проводилось маятниковым методом (ГОСТ 5233–89). Маятниковые методы основаны на получении условной твердости покрытия по сравнению с твердостью стекла. Большим преимуществом маятникого метода является простота, но этот метод дает лишь приближенную оценку твердости в относительных единицах. Малая чувствительность метода и низкая точность измерений дают малую дифференциацию лакокрасочных материалов по твердости.

Метод испытания основан на вдавливании опорных шариков маятника в покрытие. Чем оно мягче, тем скорее затухают колебания маятника, выведенного из состояния равновесия. Твердость покрытия выражают отношением периода колебания маятника, опирающегося шариками на пленку покрытия, в определенном диапазоне шкалы прибора к его стеклянному числу. Условная твердость пленки: X = tn/tc, где t – продолжительность колебания маятника на пленке, с; t – стеклянное число прибора. Стеклянное число прибора представляет собой продолжительность колебаний маятника при опоре шариков на чистую поверхность стеклянной пластинки. При исправном отрегулированном приборе оно должно быть равно (179 ± 7) с.

В результате испытаний была определена твердость каждого из исследуемых лаков. По полученным значениям можно сделать вывод, что наиболее твердую пленку имеет алкидно-уретановый лак «Премия» и алкидно-уретановый лак «Премия», смешанный с алкидным лаком Poli-R в соотношениях 1 : 2 и 1 : 1.

УДК 667.03 В 757



ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ЛАМИНИРОВАННОЙ ПЛИТЫ

А.Н. Мюгянен, И.М. Воропанова (КГТУ)


Целью работы является испытания покрытий, облицованных пленками на основе термореактивных полимеров, на истирание и действия переменных температур и проверка соответствия нормативным данным. В настоящее время именно исследования на истираемость актуально для ОАО «Костромамебель», т.к. предприятие планирует в цехе отделки провести реконструкцию с демонтажем отделочного оборудования и установки оборудования для раскроя ламинированной плиты. Работа выполнялась по заявке предприятия. Образцы ламинированной плиты трех поставщиков: ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат», ОАО «Фанплит», ЗАО «ЭЗ ДСП» (г. Сергиев-Посад) были предоставлены мебельным комбинатом ОАО «Костромамебель» .

Так как для испытания используются уже готовые образцы ламината и нет возможности нанести ламинатное покрытие на стекло, используем метод истирания покрытия до определенного состояния шлифовальной шкуркой, наклеенной на фрикционные ролики.

Метод истирания покрытия шлифовальной шкуркой, наклеенной на фрикционные ролики, основан на истирании покрытия до определенного состояния шлифовальной шкуркой, наклеенной на фрикционные ролики, и определении коэффициента стойкости к истиранию и числа сошлифовки.

Образцы выпиливались из ламинированной плиты, размером 70х70 мм, в количестве 50 шт. Образцы предварительно выдерживают в течение 72 ч в помещении при температуре воздуха (23 ± 2) 0С и относительной влажности 55–70 %. После взвешивания образец закрепляют на поворотном столе прибора опускают на его поверхность фрикционные ролики, на которых наклеена шлифовальная шкурка, нарезанная на полоски длиной (168 ± 2) мм и шириной (12,0 ± 0,6) мм, также выдержанную в течение 72 ч в помещении при температуре воздуха (23±2) 0С и относительной влажности 55–70%. На шлифовальную шкурку с обратной стороны наклеивают липкую ленту и затем приклеивают к каждому фрикционному ролику, плотно соединив концы. Масса груза на каждый фрикционный ролик должна быть (500±10) г. После 50 оборотов стола образец вновь взвешивают. Шлифовальную шкурку заменяют перед испытанием каждого образца. Обработка полученных результатов проводилась методом статистического анализа.

При выборе поставщиков для производства мебельных изделий на ОАО «Костромамебель» в цехе раскроя ламинированной плиты предпочтительней использовать ламинированную плиту производителя ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат», т.к. показатели на истираемость у него ниже.

УДК 674.08



ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ПРИ ОБЛИЦОВЫВАНИИ ЩИТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

С.Б. Зварыгина, С.А. Думкин, А.С. Ерёмин (КГТУ)


Качество облицовывания щитовых заготовок является одним из комплексных показателей защитно-декоративных и эстетических характеристик изделий из древесины.

Цель исследований – статистическое определение показателей прочности клеевых соединений: по кромке на отрыв бумажно-слоистого пластика марки МКРПЭ, по пласти на отрыв облицовочной поливинилхлоридной ПВХ-пленки от основы мебельных щитов, изготовленных из древесно-стружечной плиты ГОСТ 10632 для предприятия ООО «Такос».

Практическое значение работы – установление фактических величин пределов прочности на отрыв облицовочных материалов от основы мебельных щитов, поступающих на ООО «Такос» с Костромского предприятия ОАО «Фанплит». Проведение исследований осуществлялось по стандартной методике испытаний предела прочности при отрыве облицовок от кромки и пласти щитов. Образцы имели форму квадрата со стороной 50 мм. К кромке образца приклеивался при давлении 0,1 МПа термореактивным клеем КРУС пластик МКРПЭ. Пласти образцов облицовывались ПВХ – пленкой при помощи карбамидоформальдегидной смолы КФЖ (М) при давлении 0,8МПа. Захваты для передачи растягивающего усилия образцу обеспечивали направление нагрузки перпендикулярно плоскости облицовывания. Предел прочности при отрыве облицовочных материалов от основы образцов вычислялся с точностью 0,01 МПа как результат Р/S, где р – наибольшая нагрузка, действующая на образец в момент разрушения, Н; S – площадь облицовывания, м2. Результаты испытаний обрабатывались по методам математической статистики ГОСТ 11.004 при помощи микрокалькулятора со встроенными статистическими функциями. Были рассчитаны среднее арифметическое значение замеренных величин и среднее квадратическое отклонение по каждому виду облицовывания: (0,73±0,2) МПа для отрыва кромочного пластика и (1,68±0,24) МПа для ПВХ-плёнки. Нормативная прочность клеевых соединений облицовочных материалов от основы щитов из ДСП должна быть по требованиям ГОСТ 16371 не менее 0,3МПа.

Поскольку фактические показатели пределов прочности на отрыв материалов от кромки и пластей основы не превышали нормативных значений, то можно сделать заключение, что технологические операции облицовывания пластей и кромок соответствуют отраслевым режимам обработки и обеспечивают необходимое качество по внешнему виду изделий.

УДК 674.8

РАЗРАБОТКА АССОРТИМЕНТА КОРПУСНОЙ И МЯГКОЙ МЕБЕЛИ

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА «AUTODESK 3DS MAX»

С.Б. Зварыгина, И.А. Марков, С.А. Мкртумов (КГТУ)


Разработка ассортимента конкурентоспособной мебельной продукции является новым требованием бизнеса. В рыночной экономике в лучшем положении окажутся те предприятия, которые обеспечивают выпуск изделий высокого качества, передовых конструктивных решений и креативного дизайна. Одним из эффективных инструментов для конструкторов корпусной и мягкой мебели является программный продукт «Autodesk 3ds Max» – лидер рынка программного обеспечения для трехмерного моделирования, анимации, визуализации изделий, создания оригинальных моделей в архитектурном проектировании. «Autodesk 3ds Max» представляет собой средство фотореалистической визуализации модели для анализа разрабатываемого изделия при создании дизайна интерьеров. Создавать и проектировать изделия можно в любой проекции. Для корпусной мебели используется принцип создания коробок (Box) с возможностями изменений параметров корпуса в любой момент, так как в программе запоминаются все этапы его создания и редактирования. В работе представлены результаты конструирования корпусной мебели.

Корпусная мебель в условиях ограниченного жизненного пространства современная мебель поможет задействовать все «нерабочее» пространство дома: ниши, углы, подпотолочное пространство – все это превратится в элитные шкафы-купе, столы, стеллажи, прихожие. Корпусная мебель дает возможность реализовать собственный взгляд на интерьер дома.

Корпусная мебель для дома должна быть лаконична и сдержана по формам. Чтобы для гостиных, кабинетов, библиотек и любых других комнат она не казалась громоздкой, разработаны модули различной глубины, ширины и высоты. За счет этого, используя различную компоновку, материалы, фурнитуру можно находить очень стильные и эргономичные решения.

Традиционно под мягкой мебелью понимают комплект, состоящий из дивана и двух кресел. К ней также относят софу, тахту, кушетки, пуфы и прочее. Мягкая мебель, предназначенная для отдыха хозяев дома или их гостей, чаще всего устанавливается в гостиной.

Современные комплекты мягкой мебели могут представлять собой любое сочетание отдельных элементов. Например: трехместный диван, кресло и пуфик; два двухместных дивана; трехместный диван и три кресла; два кресла. А могут и образовывать целый комплект, имеющий угловую форму и занимающий половину площади гостиной. Так, можно подобрать огромный диван, состоящий из шести сегментов, каждый из которых является вполне самостоятельной вещью и может эксплуатироваться как отдельно, так и в составе целого. При этом мягкую мебель приобретают как комплектом, так и поэлементно. Главное, не ошибиться с размерами.

С точки зрения дизайна интерьера размер дивана должен гармонировать с размерами комнаты. Если комната маленькая, не стоит приобретать массивный диван с высокой спинкой, так визуально он будет подчеркивать тесноту помещения. И, наоборот, в просторной комнате слишком маленький диванчик будет смотреться «одиноким». В таких случаях обычно берут пару одинаковых диванов или комплект мягкой мебели, дополненный креслами и пуфами.

Дизайн мягкой мебели должен соответствовать общему решению вашей гостиной. В классическом интерьере со стенками, сервантами, комодами и книжными шкафами хорошо смотрятся диваны и кресла пышных, округлых форм с деревянными подлокотниками или декоративными накладками. В современном же интерьере уместны предметы легкого, изящного дизайна без лишних украшений.

Проектирование современных конкурентоспособных изделий мебели является многовариантной комплексной задачей, решение которой традиционным способом практически невозможно, т.к. фактический объем по показателям вариантов материалов, фурнитуры и комплектующих превышает сотни единиц. При серийном производстве необходимо обновлять ассортимент продукции не менее четырех раз в год для поддержания интереса потребителя и удовлетворения его запростов.

Один из важных принципов управления проектами конкурентоспособных изделий мебели является предвосхищение запроса потребителя при выборе и покупке мебели. Программа Autudesk 3DМax позволяет показать то, что еще не запущено в производство, но с учетом использования базовых модулей позволяет подготовиться к выпуску изделия за незначительный период времени.

УДК 674.08



АНАЛИЗ РЫНКА КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

МАЛОГО БИЗНЕСА

С.Б. Зварыгина, А.С. Попова (КГТУ)


В современной жизни городских жителей квартира зачастую становится рабочим местом. Если позволяет площадь квартиры для этой цели имеется отдельный кабинет – автономное пространство, где можно не только создать себе максимально комфортные условия для работы, но и не думать о том, насколько гармонично в него вписывается рабочая мебель. Когда под кабинет отводится часть жилого пространства, возможны два варианта решения проблемы: замаскировать рабочее место или, наоборот, выставить его на всеобщее обозрение, сделав главным украшением комнаты.

Один из самых функциональных вариантов – оборудовать «домашний офис» в гостиной или зале. Если нужна отдельная комната и других вариантов нет, можно решиться и на перепланировку, объединив кухню с гостиной, а освободившееся помещение переоборудовать в «домашний офис». Главное – создать условия и благоприятную атмосферу для работы.

При обустройстве «домашнего офиса» производители мебели малого бизнеса предлагают практически неограниченный ассортимент столов, кресел, а также дополнительные предметы из их окружения: полки, стеллажи, тумбы. Основной принцип организации рабочего пространства заключается в размещении необходимых принадлежностей и оргтехники на разных уровнях. Домашний офис – это многофункциональная комната и может быть использована не только для работы, но и как библиотека, место для уединения, отдыха, приема деловых партнеров в неофициальной обстановке.

Возможно множество вариантов оформления оборудования домашнего офиса. Как часть жилого помещения «домашний кабинет» может быть весьма функционален. Его можно разместить: в спальне, в кладовке, на балконе (в лоджии), на кухни, в шкаф, на территории подоконник, между двумя близко расположенными стенам, рядом с лестницей или под ней, мини-уголки на территории разных комнат, в прихожей, в мансарде, в узком коридоре.

В научной работе проводился маркетинговый опрос потенциальных покупателей «домашнего офиса» по цветовому решению изделия, средствам композиции и средствам функциональности. При обработке результатов опроса было выяснено, что в цветовом решении наибольшее предпочтение (69%) отдается облицовыванию мебельных изделий с использованием текстуры натуральной древесины – дуба. По результатам композиционного решения популярным стал ритм, неоднократное повторение какого-либо элемента с определенным интервалом. Использование всей высоты помещения является предпочтительным из всех предложенных средств функциональности. Потребителям было предложено провести оценку эстетических свойств вариантов домашних офисов по балловой системе с использованием весовых коэффициентов. Результаты выявили 2 изделия с наивысшим баллом оценки. Эти изделия были проанализированы по показателям утилитарных свойств по методу ранговой корреляции. По результатам ранговой оценки было установлено, что наибольшим спросом пользуется домашний офис современного дизайна. Композиция офиса формируется как многофункциональное изделие с рабочим столом, выдвижными и выкатными элементами, точечным освещением и индивидуальным цветовым решением. Изделие может быть выполнено как встроенный шкаф, шкаф-купе, как изделие в стеновой нише и отдельно стоящий шкаф универсального назначения. Выявленные в исследовании технические характеристики изделия, в том числе мобильность и надежность в эксплуатации были приняты главными показателями проектирования изделия-представителя домашнего офиса для ассортимента продукции малого бизнеса.

УДК 674.08



ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЫШЕНИЯ ВЫХОДА ЗАГОТОВОК

ИЗ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАНДАРТНЫХ РАЗМЕРОВ

К.С. Толстова, С.Б. Зварыгина (КГТУ)


В настоящее время мебельная промышленность России находится в стадии интенсивного развития. В период 2000–2011 гг. объем производства в мебельном производстве увеличился в 4 раза. Мебельный рынок РФ, по оценкам различных экспертов, ежегодно прирастает на 15–25%.

Для успешной работы мебельных предприятий необходимы не только большое количество заказов, богатый ассортимент предлагаемых мебельных изделий, а также максимальное использование сырьевых ресурсов предприятия. Сегодня мебельные предприятия в качестве сырья используют преимущественно плитные материалы на основе древесины стандартных размеров, мм: 3660х1830 и 3500х1750. Раскрой таких плит производится по картам или планам раскроя, которые предусматривают либо поперечный, либо продольный или продольно-поперечный раскрой стандартных форматов на отдельные полосы, равные ширине заготовки, с последующим раскроем каждой полосы на заданный размер по длине заготовок. Максимальное использование сырьевых ресурсов предприятия заключается в повышении средневзвешенного выхода заготовок из полноформатных плит и минимума деловых обрезков и отходов.

В научной работе разрабатывались карты раскроя для щитовых заготовок из ламинированных древесно-стружечных плит размером 3500х1750 мм для изделия – прототипа корпусной мебели шкафа – купе для жилой комнаты гостиничного комплекса. Основные типоразмеры заготовок для стенок шкафа: 1130х580,1476х458, 1692х580,1094х488, 545х428 мм были использованы для первой карты раскроя плиты. Выход заготовок при раскрое составит в этом случае 85%. Для заготовок щитовых дверей размером 1668х560 мм разрабатывалась дополнительная карта раскроя, выход полезной продукции по которой составит 91%. Нормативный показатель выхода заготовок из древесных плитных материалов равен 92%. В связи с тем, что средневзвешенный выход заготовок по составленным картам раскроя меньше нормативного, то необходимо использовать кусковые отходы – обрезки, указанные в каждой карте раскроя для изготовления заготовок для деталей мелких габаритов из ассортимента предприятия, либо использовать плитные материалы других типоразмеров. Аналогично, были разработаны и проанализированы другие, рекомендуемые по стандартам, типоразмеры плитных материалов: 3660х1830, 2750х1830 и 2620х1830 мм. Были разработаны варианты карт раскроя заготовок с различными комбинациями полос в схемах раскроя. Результаты выхода по разработанным картам раскроя оказались несколько ниже, чем в картах стандартного размера 3500х1750 мм. Установлено, что наибольший выход заготовок получается при раскрое полноформатных плит любых, рекомендуемых стандартами размеров, обеспечивается только при использовании размеров получаемых обрезков на изделия из того же или другого ассортимента, что значительно повышает коэффициент выхода до 92–94%. Рекомендуется в целях сокращения расходов предприятия на приобретение древесных плитных материалов использовать не только традиционные размеры: 3660х1830, 3500х1750мм, но и другие, указанные в стандартной сетке технологических нормативов.

Получаемые отходы могут быть использованы для изготовления мелких изделий, например, навесных полок секционной конструкции, передвижной стеллажной мебели, декоративных предметов интерьера, что позволит расширить ассортимент продукции мебельного предприятия при максимальном использовании исходных плитных материалов.

УДК 674

ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ПРЕДПОЧТЕНИЙ ПО ДИЗАЙНУ

ДИВАНОВ ДЛЯ ЯХТ

М.Н. Лихоманова1 (КГТУ)


Целью работы является разработка дизайна дивана для салона яхты «Калипсо» выпускаемой на предприятии ОАО «КСМЗ». Диван разрабатывается с учетом тенденций интерьера зарубежных производителей и опроса потенциальных покупателей по выбору материала, конструкций корпуса, цветовой гамме, механизмов трансформации, необходимо максимально рационально использовать пространство яхты. В связи со спецификой исполнения, требуется применять трансформирующиеся диваны и механизмы, использовать только влагостойкие и атмосферостойкие материалы.

Для выявления предпочтений потенциальных покупателей, диванов для яхт, костромского рынка было проведено три анкетирования: 1) анализ потребительских предпочтений; 2) по аналогам изделий-представителей; 3) по характерным утилитарным и функциональным признакам диванов.

Для анализа вкуса потребителей за основу были взяты семь аналогов диванов яхт разных производителей. Первый аналог имеет обтекаемые контуры, обтянут искусственной кожей, имеет подлокотники и внутреннее наполнение подушек – жесткий поролон. Второй – без подлокотников, обтянут декоративно-обивочной тканью, наполнение подушек – стандартный поролон. Третий диван обтекаемой формой обтянут натуральной кожей, нижняя часть дивана (рундук) слегка утоплена вовнутрь, наполнение подушек – мягкий поролон. У четвертого аналога роль подлокотников играют встроенные тумбы, обивкой дивана служит декоративно-обивочная ткань, такой же тканью обтянута и нижняя часть дивана (рундук), наполнением подушек является стандартный поролон. Пятый диван имеет рельефную спинку, металлический рундук и подушки из стандартного поролона, обивкой дивана является искусственная кожа. Шестой – имеет спинку, состоящую из двух подушек, наполнением подушек служит мягкий поролон, обивкой дивана является искусственная кожа. Седьмой аналог имеет обтекаемые формы, его внутреннее наполнение стандартный и мягкий поролон, диван обтянут искусственной кожей. Опрашиваемым предлагалось дать оценку каждого аналога по 7-балльной шкале. Для анализа предпочтения покупателей по интересующим факторам проведен опрос более 25 чел.

В результате социологического опроса было определено, что заказчик выберет угловой диван с трансформацией «пума с опорой». Для угловой части дивана предпочтительней установить механизм поднятия МПС-02П. Спинка дивана должна быть мягкой под углом и состоять из одной подушки. Сидение предпочтительней цельное прямое. В качестве цветовой гаммы предпочтение отдано бежевым тонам. В качестве материала для дивана предпочли специальную ткань для судовой мебели, второе место отдано искусственной коже. Основным критерием положительного в яхтах зарубежного производителя подчеркнули качество.

Результаты опроса по ранговой оценке утилитарных и эстетических свойств интерьера (надежность, форма, цвет) показали, что предпочтительным вариантом дивана является диван первого аналога, 2-е место по симпатиям было отдано дивану третьего аналога, 3-е место – дивану шестого аналога.

Все наиболее предпочтительные диваны выполнены из кожи светло-бежевых тонов. В интерьерах в большом количестве используются округлые формы. Они используются как для сглаживания углов мягкой и корпусной мебели. По левому борту располагается П-образный диван с округлыми боковинами. Перед ним располагается широкий трансформируемый стол, за которым можно с комфортом пообедать. Предполагаемая стоимость дивана 35 тыс. руб.

УДК 674.093: 338.45

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

ЛЕСОПИЛЬНОГО ЦЕХА НА ООО «РОДНИК» (г. ПЫЩУГ)

А.Н. Игумнов, Л.Н. Галочкина, В.И. Метельков (КГТУ)


В ходе проектирования лесопильного цеха на ООО «Родник» (г. Пыщуг) была поставлена задача изменить технологию выпуска обрезных пиломатериалов так, чтобы из боковой части бревна выпиливать доски толщиной 17 мм, из которых в последствии будут вырабатываться специальные пиломатериалы – «вагонка». Это изделие в настоящее время пользуется большим спросом при строительстве деревянных домов.

На первом этапе проектирования были рассмотрены различные способы распиловки пиловочных бревен на обрезные пиломатериалы. Была предложена традиционная распиловка пиловочных бревен с брусовкой. На следующем этапе необходимо было выбрать головное оборудование по распиловке бревен на первом проходе. В России в малом бизнесе в лесопильном производстве широкое применение получили горизонтальные ленточнопильные станки, у которых самая малая ширина пропила от 1,8 до 2,5 мм. Проанализированы несколько сотен горизонтальных ленточнопильных станков отечественного и импортного производства. Из всего многообразия станков самым лучшим был принят станок модели «Polar Wolf Professional» фирмы «Координата» (г. Ступино-на-Оке).

Для распиловки бревен диаметром от 14 до 40 см были рассчитаны постава по стандартной программе «POSTAV». Для того чтобы уменьшить потери древесины, необходимо было составит оптимальный план распиловки бревен на пиломатериалы. Была выбрана математическая модель оптимизации. Определены ограничения по количеству распиливаемых бревен и по объему выпиливаемых пиломатериалов. По стандартной программе линейного программирования был рассчитан оптимальный план распиловки пиловочных бревен на требуемые виды пиломатериалов.

Для оценки целесообразности строительства данного лесопильного цеха была определена стоимость распиливаемого пиловочного сырья, технологического оборудования, инвестиционные затраты. Рассчитана калькуляция себестоимости отдельно для пиломатериалов и «вагонки». На основании себестоимости были определены технико-экономические показатели лесопильного цеха. Затраты на 1 руб. товарной продукции составили 0,83 руб. Чистая выручка 14 518,55 тыс. руб. Суммарные инвестиции в размере 21 884,69 тыс. руб. окупятся в течение 2,5 лет.

Экономические расчеты показывают целесообразность строительства лесопильного цеха на ООО «Родник» (г. Пыщуг).





Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница