BioPipe® pе-rt/Al/pе-rt cодержание металлопластиковые (композитные) трубы BioPipe®. Производство труб



Скачать 271.12 Kb.
Дата05.06.2016
Размер271.12 Kb.
ТипИнструкция
ИНСТРУКЦИЯ

по эксплуатации

металлопластиковых (композитных) труб
BioPipe® PЕ-RT/Al/PЕ-RT

CОДЕРЖАНИЕ
1.Металлопластиковые (композитные) трубы BioPipe®.

2. Производство труб BioPipe®.

2.1. PЕRT - полиэтилен.

2.2. Алюминий и его сварка.

2.3. Клей (адгезив)

2.4. Антибактериальные покрытия.

2.5. Внутренний полимерный слой труб BioPipe® Ag+.

3. Контроль качества металлопластиковых труб BioPipe®.

4. ВИДЫ ТРУБ BioPipe® PЕ-RT /AL/ PЕ-RT, применение.

4.1.Применение трубы BioPipe®. Теплые полы.

4.2. Достоинства трубы BioPipe®.

4.3. Технические характеристики труб BioPipe®.

5. ФИТИНГИ

6. МОНТАЖ труб BioPipe®.

6.1. Инструмент для изгибания труб.

6.2. Техника безопасности.

7. ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………………..

7.1. Термины и определения

7.2. Сертификаты

7.3. Награды

7.4. Патенты

1.Металлопластиковые (композитные) трубы BioPipe®.

В течение многих лет материалом для систем внутреннего холодного и горячего водопровода, как правило, служили стальные (оцинкованные) трубы. Между тем, основные недостатки этих труб (электропроводность, неполное удовлетворение санитарным нормам, подверженность коррозии, образование отложений на внутренней стенке трубы в процессе эксплуатации, неустойчивость к агрессивной химической среде, трудоемкость монтажа, требующая высокой квалификации монтажников) вызывали нарекание потребителей. Поэтому постоянно велись работы по разработке альтернативных материалов для применения в системах водоснабжения и такие материалы были созданы. Вначале появились полимерные трубы. Они во многом были лучше стальных труб, но не были полностью избавлены от их недостатков. И только с созданием сложных композиционных труб, которые сумели соединить в себе достоинства полимерных и металлических труб и в дальнейшем получившие название металлопластиковых (композитных), эти недостатки были устранены.


На рисунке ниже представлена конструкция металлопластиковых (композитных) труб BioPipe® PЕ-RT/Al/PЕ-RT.

Конструктивно металлопластиковые трубы представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из наружного и внутреннего слоев полиэтилена, среднего слоя алюминия и двух клеевых слоев. Металлопластиковая труба лишена основных недостатков полимерных труб (высокий коэффициент линейного расширения, неспособность удерживать заданную форму, кислородопроницаемость). Алюминий, размещённый между двух слоев полимера, позволил трубе хорошо гнуться, и удерживать заданную форму. Металлопластиковые трубы имеют низкий коэффициент линейного расширения, что практически исключает необходимость компенсаторов. Алюминиевая фольга служит барьером для проникновения кислорода в систему отопления. Металлопластиковые трубы применяют для систем внутреннего горячего и холодного водоснабжения в многоэтажном и индивидуальном строительстве, а также при реконструкции зданий, особенно эффективны там, где сварочные работы запрещены. Они могут применяться в системах отопления, при транспортировке различных жидких продуктов, в том числе агрессивных, в системах орошения, для полива, для забора воды из колодцев или скважин, в системах подачи сжатого воздуха и т.д. Широкомасштабное применение металлопластиковых труб в РФ в жилищном и промышленном строительстве долго сдерживалось отсутствием нормативной базы и отечественного производства. В последнее время ситуация изменилась. Минстрой России принял изменения к СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий"; к СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".
Одновременно следует отметить увеличение объема поставок не сертифицированных композитных труб, выпускаемыми под известными марками. Как правило, в производстве этих труб используются дешёвые полимеры, не имеющие гигиенических сертификатов на контакт с питьевой водой.

2. Производство труб BioPipe®.

Трубы BioPipe® производятся на автоматизированных линиях, сформированных на базе оборудования и технологий ведущих европейских производителей. Линии оснащены высокоскоростными экструдерами, установками для поперечной и продольной сварки алюминиевых лент, тянущим и намоточным модулями.

Трубы изготавливаются непрерывным формованием алюминиевой ленты в цилиндрическую обечайку (армирующий каркас трубы) со сваркой ее кромок (внахлёст) ультразвуком и последующим нанесением методом экструзии снаружи и внутри обечайки слоев клеевого и полимерного покрытий.

Основное отличие этих линий от подобных – непрерывность процесса неразрушающего контроля и дублирование контрольных функций на каждом этапе изготовления трубы.



Кроме оптимизации технологического процесса, огромное значение для качества труб BioPipe® имеет качество исходного сырья.
2.1. PЕRT - полиэтилен.

В настоящее время при устройстве инженерных систем зданий и сооружений широко используют линейные полиэтилены (PЕ-RT) в качестве трубопроводов холодного, горячего водоснабжения и отопления. PЕ-RT – это одна из последних новинок в технологии производства полимеров. Этот материал разрабатывался специально для трубопроводных систем, подверженных высокой температурной и гидравлической нагрузкам. Специалисты компании Dow Chemical Group применили эту технологию на практике, что позволило им изготавливать полиэтилен, стойкий к температурным нагрузкам и старению. Компания Dow выпускает сырьё для получения труб PЕ-RT. Особенностью молекулярной структуры материала PЕ-RT (сополимер этилена и октена) является то, что основная линейная цепочка этилена переплетается с цепочкой октена, образуя очень плотный материал с превосходной гибкостью и длительным сроком службы. Трубы системы BioPipe® PЕ-RT /AL/ PЕ-RT изготавливаются из материала Dowlex 2388. По сравнению с существующими материалами полимер Dowlex 2388 обеспечивает улучшенную гидростатическую прочность и дает возможность интенсифицировать технологический процесс производства труб для разнообразных систем нагревания и охлаждения систем горячего или холодного питьевого водоснабжения. Трубы, произведенные с использованием полимера, также обладают превосходным сопротивлением к растрескиванию при напряжении, низкой теплопроводностью и высокой эластичностью. Благодаря своей исключительной технологичности и высокой термостойкости полимер Dowlex 2388 особенно хорош при использовании в многослойных металлополимерных трубах - наиболее быстрорастущем сегменте рынка. В 2000 г. европейские страны внесли изменения в DIN 4726 и отделили трубы PЕ-RT (DIN 4721) от труб PEX. Это было вызвано тем, что боковые цепи линейной молекулы стандартного PEX-b формируются комбинацией молекул бутена. Для связи основных цепей друг с другом задействуются два атома углерода, поэтому вероятность переплетения низкая. Комономером для боковой цепи в PЕ-RT является октен, который увеличивает число связующих атомов углерода до шести (высокая степень переплетения). Поэтому отнесение труб PЕ-RT в разряд стандартных полиэтиленов было признано неправильным. Эксплуатационные свойства труб Pe-RT существенно отличаются от свойств PEX-b. Например, трубы PЕ-RT более стойки к ультрафиолетовым лучам, температура 950С — так же менее критическая для PЕ-RT. Трубы Pe-RT способны выдерживать более высокие давления. Температурное линейное удлинение труб PЕ-RT в несколько раз меньше, чем у стандартного PEX. Трубы PЕ-RT сохраняют свою эластичность до —200С, при более низких температурах они не трескаются и не расслаиваются, но монтаж заметно затрудняется, так как они становятся жестче. Трубы выдерживают несколько циклов замораживания-размораживания (например, воды) внутри, расширяясь при этом, а при оттаивании возвращаясь в исходное состояние «эффект памяти». При этом трубы PЕ-RT сохранили свойства, присущие всем PEX-трубам: низкую шероховатость внутренней поверхности, низкий вес (граммы), легкость монтажа без использования сварки и клеев, возможность многократной стыковки-расстыковки фитингов в одном месте, невысокая стоимость, трубы не подвержены коррозии и зарастанию.
Ниже в таблице приведены сравнительные данные свойств PЕ-RT и PEX.


Свойства

Ед.изм.

Норма

испытаний



PЕ-RT

РЕХ

Плотность

Г/см3

ISO 1183

0.933

0.94

Индекс расплава, 190°С; 2,16 кг

Г/10мин

ISO 1133

0.7

0.33

Индекс расплава, 190°С; 5,0 кг

Г/10мин

ISO 1133

2.2

1.5

Точка плавления кристаллитов

°С

ISO 306 (А)

122

133

Точка плавления кристаллитов

Вт/м К

DIN 52612

0.4

0.36

Коэффициент линейного расширения

10-4/°С

DIN 53752

1,95

1,4

Твердость(по Шору, шкала D)

-

ISO 868

53

60

Предел пропорциональности при растяжении

МПа

ISO 527

16.5

20

Относительное удлинение при достижении предела пропорциональности

%

ISO 527

13

20

Предел прочности при растяжении

МПа

ISO 527

34

38

Относительное удлинение при достижении предела прочности

%

ISO 527

800

500

Модуль упругости (Юнга)

МПа

ISO 527

580

900

Трубы BioPipe® изготавливаются из этого прогрессивного материала PЕ-RT. При перечислении материала слоев сначала указывают материал внутреннего слоя, затем материал антикислородного барьера, а на последнем месте – материал наружного слоя трубы. Например, трубы системы BioPipe® имеют структуру, описываемую следующей формулой PЕ-RT/Al/PЕ-RT. Это говорит о том, что внутренний и внешний слой выполнен из полиэтилена PЕ-RT, а между ними расположен слой алюминиевой фольги.



2.2. Алюминий и его сварка.

При производстве металлопластиковых труб BioPipe® используется ультразвуковая точечная сварка внахлест, которая дает прочное соединение за счет трехрядной точечно-контактной сварки двух кромок алюминия «внахлест». В отличие от прочих технологий, экструзия внутреннего слоя трубы производится после сварки алюминия. Это гарантирует отсутствие возможных повреждений внутреннего слоя, которые могут допускаться в предыдущих трех случаях, когда сварка производится прямо на поверхности затвердевшего внутреннего слоя полиэтилена. Сварка ультразвуком особо эффективна при соединении тонких алюминиевых фольг и обладает следующими преимуществами:

1. Сварка осуществляется в твердом состоянии металла без существенного нагрева места сварки.

2.Сварка проходит без образования хрупких интерметаллидов в зоне соединения.

3. Возможность получения сварного соединения без больших энергетических и технологических затрат.

4. Снижение требований к чистоте свариваемых поверхностей дает возможность проводить сварку с плакированными и оксидированными поверхностями.

5. Нет необходимости в точности позиционирования.

6. Прочность сварного шва выше прочности основного материала.

7. Простота автоматизации.

8. Гигиеничность процесса.

Технология «сварка внахлест» применяется при производстве большинства импортных металлополимерных труб. Такие фирмы, как "Valtec s.r.l.", Uponor (Unipipe) - полный аналог трубы BioPipe® PЕ-RT/Al/PЕ-RT, Henco, Prandelli, LG Сhem, Frankische, Hewing, Oventrop, СоES, Rehau.
2.3. Клей (адгезив)

Компоненты, из которых собирается металлопластиковая труба, имеют различные коэффициенты линейного расширения и поэтому в нагретой трубе возникают серьезные напряжения, которые до недавнего времени, приводили к расслоению трубы в результате многократного изменения температурных режимов. Поэтому к адгезивам, которые соединяют всю трубу воедино предъявляются высокие требования по внутренней прочности, адгезии к алюминию и полимеру, гибкости, эластичности и температурной стойкости. Многие клеевые составы не выдерживают такого испытания, в результате чего трубы начинают расслаиваться, что приводит к протечкам в местах присоединения к фитингам. После тщательного поиска специалисты фирмы ООО «Мордовской Трубной Компании» удалось подобрать очень эффективный клей, который специально разработан для эластичного соединения композиции РЕ-RT-алюминий, РЕ-RT-полимер. К сожалению эти типы адгезивов Россия не производит. ООО «Мордовской Трубной Компании» получает адгезивы из Германии и Бельгии. Разрывная, долговременная прочность состава составляет не менее 70Н/10 мм, в то время, как у большинства труб этот показатель не превышает 55 Н/10 мм, хотя нормативное требование к этому показателю - всего 15 Н/10 мм. При испытаниях труб BioPipe® на разрыв расслоения в месте разрыва не наблюдается, это говорит о том, что все слои работают как единое целое.


2.4. Антибактериальные покрытия.

С целью обеспечения новых качественных свойств продукта (увеличения срока службы, улучшению потребительских качеств ит.д.), в полимерные слои металлопластиковых труб BioPipe® модифицированы наночастицами с бактерицидными (антимикробными) свойствами. Основной задачей бактерицидных микродобавок является снижение количества микробов в массе полимера и удаление бактерий, грибков, водорослей на его поверхности.


2.5. Внутренний полимерный слой труб BioPipe® Ag+.

Внутренний полимерный слой композитных труб BioPipe® Ag+ содержит наноразмерные частицы серебра, обеспечивающие антибактериальную обработку проходящей воды (повышение гигиенических качеств металлопластиковой трубы), препятствует биологическому зарастанию внутренних стенок трубы и предотвращает биоразрушение внутреннего полимерного слоя. ООО «Мордовская Трубная Компания» разработала технологию получения концентрата серебросодержащих наноразмерных частиц с бактерицидными свойствами в наноструктурированных полимерных системах (использование метода крейзинга). Схема наноструктурирования полиэтилена высокого давления методом крейзинга.




3. Контроль качества металлопластиковых труб BioPipe®.

Автоматизированный контроль технологических параметров: в установке реализована система автоматизированного управления по производству металлопластиковых труб, которая предоставляет оператору возможность автоматизированного управления линией по производству металлопластиковых труб и в режиме «РАБОТА» производит мониторинг (опрос и обновление информации) по следующим «экстренным» технологическим параметрам:

-давление расплава полимера в трассах;

-обороты шнеков экструдеров;

-обороты сварочной головки;

-частота выходного напряжения ультразвукового генератора;

-ток резонанса сварочной системы;

-рабочие токи двигателей, управляемых частотными преобразователями.

А также по более «инерционным» параметрам контролируемым реже, через пять/десять циклов опроса «экстренных» параметров:

-температура зон нагрева экструзионной системы;

-скорость протягивания фольги;

-сигнал с датчиков уровня воды в ванне охлаждения;

-сигнал с датчиков температуры воды в ванне охлаждения;

-сигнал с датчиков узла выдачи фольги;

-информация с инкодера о метраже изготовленной металлопластиковой трубы;

-информация о состоянии принтера;

-информация о положении верхней траверсы тянущей машины;

-информация о положении сварочной головки.

Контроль этих, и других параметров установки и продукта в процессе производства осуществляется встроенными датчиками и устройствами:

- датчиками температуры типа РТ100 ТСПТ203-Pt100-В3-6-30/4000;

- датчиками температуры типа РТ100 ТСПТ 203-Рt100-В3-6-32/400;

- датчиками давления WIKA Transmitter 891.09.1912;

- оптический датчик марки E3X-A41 (OMRON);

- индуктивный датчик марки E3F-2-DS30B4 (OMRON);

- индуктивные датчики 3RG 4021-OAG33 (OMRON);

- датчики уровня 61F-GPN8 (OMRON);

- счетчик длины алюминиевой фольги;

- лазерная измерительная головка бесконтактного измерения LASER 2030 XY (SIKORA);

- датчики индуктивные E2EG;

- визуальный и инструментальный контроль технологических параметров металлопластиковых труб BioPipe® операторами.

Проверка параметров металлопластиковых труб BioPipe® (ОТК):

- проверка качества изготовленной металлопластиковой трубы BioPipe® под давлением.
4. ВИДЫ ТРУБ BioPipe® PЕ-RT /AL/ PЕ-RT, применение.

Типоразмеры металлопластиковых труб BioPipe®, выпускаемые компанией (номинальные наружный диаметр и толщина стенки в миллиметрах):

16х2,00; 20х2,00; 20х2,25; 25х2,50; 26х3,00; 32х3,00.

Предельные отклонения размеров труб:

от - 0,1 мм до + 0,3мм - для наружного диаметра;

от + 0,1 мм до -0,2мм - для внутреннего диаметра;

от -0,1 мм до + 0,3мм - для толщины стенки.

4.1.Применение трубы BioPipe®. Теплые полы.

Трубы BioPipe® PЕ-RT /AL/ PЕ-RT могут с успехом применяться для:

- хозяйственного и хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения,

- горячего водоснабжения,

- радиаторного отопления при температуре теплоносителя не выше 950С,

- водяного напольного отопления («теплые полы»),

- водяного настенного без радиаторного отопления («теплые стены»),

- обогрева открытых площадок (футбольных полей, аэродромов, тротуаров),

- почвенного подогрева в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях,

-обвязки вентиляционных водяных калориферов и тепловых завес при температуре теплоносителя не выше 950С,

- топливопроводов,

- полива,

-технологических трубопроводов для пищевых и непищевых жидкостей, в соответствии с таблицей химической стойкости,

- обвязки вентиляционных водяных калориферов, систем кондиционирования,

- систем сжатого воздуха и др.

Теплый пол.

Водяные теплые полы в настоящий момент составляют особое направление в инженерном оборудовании дома благодаря созданию комфортного температурного режима в помещениях. Основным фактором, который обеспечивает надежность и эффективность системы теплого пола – это высокое качество металлопластиковых труб, что гарантирует их высокую надёжность и работоспособность.

Для возможности выполнения системы напольного отопления необходимо, чтобы помещение имело резерв по высоте для размещения «пирога» теплого пола. Минимально требуемая высота конструкции теплого пола составляет 85 мм (без учета покрытия пола). Эта система отопления предназначена для обогрева различных жилых и производственных помещений, объектов общественно-культурного назначения, спортивных залов и площадок. Она обеспечивает оптимальное распределение температуры, обеспечивающее комфортное тепло ногам и свежий воздух на уровне головы. Снижение усталости и повышение работоспособности. Равномерный нагрев всей площади пола теплоносителем 35-550С исключает появление «холодных» и «жарких» углов, уменьшает сквозняки и перенос пыли. Теплый пол применяется в наземном жилищном и гражданском строительстве (при строительстве жилых домов, объектов социально-культурного назначения, спортивных залов, универсамов, домов отдыха, промышленных объектов и складских помещений), а также в наземно-подземных сооружениях (подогрев подъездных путей, открытых лестниц, автостоянок, взлетно-посадочных полос, спортивных площадок и т.д.).
4.2. Достоинства трубы BioPipe®.

- Высокая прочность (можно строить трубопроводы с высоким давлением).

- Малый вес.

-Термостойкость (можно применять трубы для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления).

- Устойчивость к многократным, резким перепадам давления и температур.

- Абсолютная неподверженность коррозии.

- Устойчивость против солевых отложений.

- Стабильность гидравлические характеристики труб на протяжении всего срока службы.

- Высокая стойкость к химическим воздействиям (можно применять трубы для перекачки разнообразных жидкостей).

- Низкая шероховатость внутренней поверхности (можно применять трубы меньших диаметров и применять насосы меньшей мощности).

- Малые эксплуатационные затраты.

- Пластичность. Позволяет многократно уменьшить число соединений, соответственно уменьшить гидравлическое сопротивление, повысить надежность систем и ускорить монтаж, снизить стоимость материала и всей системы

- Способность сохранять формы при изгибе. Обеспечивает отсутствие внутренних напряжений и, как следствие, приводит к увеличению срока службы.

- Низкий коэффициент линейного расширения (как у меди). Позволяет обходиться без дополнительных компенсаторов.

- Стопроцентная кислородонепроницаемость.

- Электробезопасность. Конструкция фитингов позволяет прервать электрический контакт, уменьшив воздействие блуждающих токов.

- Непроводимость шума и вибраций. Наружный и внутренний полиэтиленовые слои трубы снижают уровень шумов.

- Компактность упаковки и легкость. Упрощают транспортировку металлопластиковых труб и снижают транспортные и складские расходы до минимума.

- Большой срок службы. При соблюдении условий эксплуатации составляет не менее 50 лет.

-Абсолютно экологически чистый материал (PЕ-RT). Не имеют противопоказаний для применения в установках любых типов: от трубопроводов для питьевой воды до трубопроводов подачи топлива.

- Нет ограничений на схемы разводки. Позволяют реализовывать любые схемы разводок: распределительную, однотрубную, отопления полов, плинтусную разводку, традиционные разводки трубопроводов (аналогично стальным конструкциям).

- Простота монтажа. Монтаж трубопровода из пластиковых труб 2-3 проще, чем из стальных.

- Возможность выполнения как скрытых, так и открытых схем монтажа.

- Возможна укладка труб в стеновых каналах, шахтах, полу, бетонирование "труба в трубе", а также непосредственное бетонирование.

- Эффективность при построении систем отопления полом.

- Поставка труб бухтами. Наличие бух длиной по 200 м (под заказ до 500 м) обеспечивает укладку системы теплого пола без единого стыка на больших площадях.


4.3. Технические характеристики труб BioPipe®.


Показатель

Параметр

Внешний диаметр мм

16

20

25

26

32

Внутренний диаметр, мм

12

16

20

20

26

Толщина стенок трубы, мм

2

2

2.5

3

3

Толщина слоя алюм., мм

0,2

0,22

0,25

0,25

0,27

Длина бухты, м

200

150

100

100

50

Вес 1 п/м трубы, г

104

143

218

226

355

Объём жидкости в 1 п/м трубы,л

0,113

0,201

0,314

0,314

0,531

Мин радиус изгиба вручную, мм

80

100

130

130

160

Мин радиус изгиба с пружиной, мм

64

80

104

104

128

Рабочая температура при

давлении в 10 бар, оС



0-95

Кратковременно допустимая

температура, 0С



125

Коэффициент линейного

расширения, 10-6/0С*



25

Коэффициент эквивалентной

равномерно-зернистой

шероховатости, мм


0,07

Диффузия кислорода, мг/л в сутки

<0,005

Коэффициент

теплопроводности, Вт/м*К



0,43

Цвет трубы

Белый с красной полосой

Цвет маркировки

чёрный

Гарантийный срок, лет

10

Срок службы, лет

50


Гладкость внутренней поверхности труб.

Метод экструзии позволяет получать трубы BioPipe® с идеально гладкой поверхностью. Эквивалентная шероховатость труб BioPipe® не превышает 0,007 мм, что делает их сравнимыми по гладкости со стеклянными трубами. Это обуславливает большую пропускную способность труб. Трубы BioPipe® обладают минимальной внутренней шероховатостью материала, что снижает сопротивление при перемещении жидкости и уменьшает потери давления.



Химическая стойкость.

PЕ-RT полиэтилен труб BioPipe® имеет высокую химическую стойкость к различным веществам и хорошо противостоит воздействию обычных растворителей, таких как углеводороды: ароматических (толуол), хлорированных (трихлорэтилен), алифатических (бензин). Инертен он и к любым моющим средствам и антифризам. Контакт с труднолетучими органическими соединениями (жиры, масла, олифы) приводит к незначительному набуханию PEХ. К сильным окислителям (азотная кислота, серная кислота) материал труб нестоек и разрушается при контакте с ними.



Температурное удлинение.

Прочное клеевое соединение пластика и алюминия дает возможность избавить металлопластиковые трубы от такого серьезного недостатка, как значительное изменение длины полимерных трубопровода под влиянием высоких температур. Линейные температурные удлинения металлопластиковых труб в семь раз меньше, чем у труб, выполненных из РЕХ. Следовательно, не требуется установка многочисленных компенсаторов, на что дополнительно расходуется труба.



В таблице ниже приведены сравнительные данные по удлинения 100м трубы при повышении температуры на 50о С.



Материал

трубопровода



Коэффициент

линейного

расширения, х10-6/С0


Удлинение 100 м участка трубы при

повышении

температуры на 10С, мм


Удлинение 100 м участка

трубы при повышении

температуры на 500С, мм


Чугун

10,4

1,04

52

Оцинкованная сталь

11,5

1,15

57

Медь

17,0

1,70

85

Латунь

19,0

1,90

95

Алюминий

23,0

2,30

115

BioPipe®

26,0

2,60

130

Поливинилхлорид (PVC)

80,0

8

400

Полибутилен (PB)

150,0

15

750

Полипропилен (PP)

180,0

18

900

Сшитый полиэтилен (PEX)

200,0

20

1000


Кислородопроницаемость.

Стойкость к отложениям и биологическому обрастанию. Обычные пластиковые трубы проницаемы для молекул кислорода, в результате чего, вода в системах отопления, циркулирующая по таким трубам постепенно насыщается кислородом, что приводит к активным коррозиционным процессам в металлических элементах систем отопления, приводя их в негодность и существенно сокращая срок их службы. Чтобы избежать этого в композиционных трубах BioPipe® устанавливают антикислородный барьер- слой алюминия. Одновременно он является и барьером для обычного солнечного света.



Стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Ультрафиолетовые лучи оказывают разрушающее воздействие на полимер, используемый при производстве полимерных труб. При взаимодействии с трубой, выполненной из сшитого полиэтилена ультрафиолетовые лучи инициирует процесс его дальнейшей «сшивки». Это приводит к полной потере материалом пластичности. (!) Именно по этой причине трубы из материала PЕ-RT менее чувствительны к ультрафиолетовым лучам. Для ещё большей стойкости к ультрафиолетовому воздействию специалистами ООО «Мордовская Трубная Компания» разработана труба с УФ стабилизаторами.


5. ФИТИНГИ

Соединение металлопластиковых труб BioPipe® может осуществляться с помощью обжимных, прессовых фитингов. Все перечисленные способы при правильном выполнении позволяют получать качественное и надёжное соединение. Соединение с помощью обжимных фитингов является наиболее простым способом создания трубопроводных систем, требующим для своей реализации минимальный набор инструментов: два рожковых ключа и калибр. При монтаже с помощью обжимных фитингов соединение получается разборным, то есть требует периодического обслуживания (подтяжки накидной гайки). Прессовое соединение выполняется с помощью специального, ручного, электрического или пневматического инструмента. Такие соединения считаются неразборными и не требуюшие обслуживания, что позволяет их замоноличивать и скрывать за несъемными конструкциями.

Дополнительная информация по применению фитингов будет представлена нашими дилерами и монтажными организациями, применяющими трубы BioPipe®. Трубы BioPipe® могут использоваться с фитингами следующих производителей: «TIEMME», «C.O.E.S.», «Valpex», «WESER», «A.P.E.», «HENCO», «Comap», «Pexal», «Prandelli» и др.
Производство диффузионно - сварныех фитингов для металлопластиковых труб РЕRТ / Аl / РЕRТ.
Специалистами ООО «Мордовской Трубной Компании» разработаны диффузионно-сварные фитинги для выпускаемой металлопластиковой трубы BioPipe®. Выбраны и обоснованны: геометрия фитинга, его полимерная композиция, конструкция нагревательных инструментов, теоретически рассчитаны и практически подтверждены температуры свариваемых поверхностей трубы и фитинга. Проведены успешные заводские испытания. Разработана вся конструкторская и технологическая документация, все необходимые инструкции.

В настоящее время в Федеральную службу по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам РФ поданы заявки на получение Патентов. Из поданных заявок (по фитингам) получено положительное решение на геометрию фитинга.


6. МОНТАЖ труб BioPipe®.

Монтаж металлопластиковых труб BioPipe®. должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже 100С. Не допускаются сплющивания и переломы трубопровода во время монтажа. При «заломе» испорченный участок трубы должен быть удален. Бухты труб, хранившиеся или ранспортировавшиеся при температуре ниже 00С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 100С. При монтаже и прокладке труб следует избегать растягивающих напряжений. Свободные концы труб необходимо закрывать заглушками во избежание попадания загрязнения во внутренние полости трубы. Завершение монтажных работ трубопровода производиться после проведения гидравлических испытаний на герметичность.


6.1. Инструмент для изгибания труб.

Трубы диаметром 16, 20 и 26 мм могут изгибаться вручную с использованием пружинного кондуктора. При этом радиус изгиба не должен превышать значений, указанных в таблице. Для изгибания трубы диаметром 32мм. должны применяться ручные или электрические трубогибы.




Внешний диаметр

16

20

25

26

32

Мин радиус изгиба вручную, мм

80

100

130

130

160

Мин радиус изгиба с пружиной, мм

64

80

104

104

128

6.2. Техника безопасности.

При выполнении работ по монтажу систем из металлопластиковых труб не допускается производить сварочные работы ближе, чем 2 м от труб. Если же по технологическим условиям сварка необходима, то трубы следует укрыть асбестовой тканью и листом кровельной стали. Металлопластиковые трубы относятся к категории горючих, трудновоспламеняемых материалов. Для тушения загоревшихся труб следует использовать воду, пену, песок. Металлопластиковые трубы BioPipe® в процессе монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают вредного влияния на организм человека. При работе с металлопластиковыми трубами BioPipe® следует принять меры против попадания на них органических растворителей. В случае некачественно выполненного соединения металлопластиковых труб на обжимных или пресс-фитингах, обжатый или запрессованный участок трубы надлежит обрезать на расстоянии не менее 8 см от фитинга. Повторное обжатие одного и того же участка трубы недопускается. К монтажу металлопластиковых труб допускаются работники, прошедшее специальное обучение и знакомые со спецификой данного вида труб.


7.ПРИЛОЖЕНИЯ

7.1. Термины и определения:

Кислородонепроницаемость – способность материала труб препятствовать проникновению кислород воздуха в транспортируемую жидкость.

Класс эксплуатации – показатель, определяющий в каких стандартных условиях может эксплуатироваться труба.



Класс 1 - горячее водоснабжение до 60 оС;

Класс 2 - горячее водоснабжение до 70 оС;

Класс 3 - низкотемпературное напольное отопление с температурой до 50 оС;

Класс 4 - высокотемпературное напольное отопление и низкотемпературное радиаторное отопление с температурой до 70 оС;

Класс 5 -высокотемпературное радиаторное отопление с температурой до 90 оС.

Композиционная труба - изделие, полое внутри, имеющее большую, по сравнению с сечением, длину, состоящая из нескольких слоёв.

Коэффициент линейного расширения трубы - физическая величина, равная изменению линейного размера трубы при изменении температуры на один градус.

Металлопластиковая труба – вид композиционной трубы, состоящей из пяти слоёв. Внутренний и наружные слои трубы выполнены из полимера, который с помощью клея (адгезива) закреплён к алюминиевой фольге, сваренной по все длине.

Металлополимерная труба – см. Металлопластиковая труба.

Показатель PN – (Pressure Normal, Номинальное давление) давление в системе (bar) с температурой воды +20 оС, при котором труба имеет гарантированный срок службы не менее 50 лет. Значение PN характеризуется так же как класс давления. PN 6, PN 10 означают номинальное давление в 6 и 10 bar.

Полиэтилен – материал, получаемый в результате полимеризации этилена. Различают полиэтилен высокого, среднего и низкого давления.

Полиэтилен сшитый (PEX) - модификация полиэтилена. Суть сшивки состоит в том, что молекулы в цепочке соединяются не только последовательно, но и образуются боковые связи которые соединяют цепочки между собой, за счет этого сильно изменяются физические свойства изделий.

Различают 4 вида сшитого полиэтилена (по способу производства):

пероксидный (а),

силановый (b),

радиационный (с)

азотный (d).

Наибольшее распространение получил РЕх-b, как наиболее быстрый и дешёвый в

производстве.



Полипропилен - материал, получаемый полимеризацией пропилена в присутствии металлокомплексных катализаторов.

Сварка в стык – технологическая операция соединения концов алюминиевой фольги металлопластиковой трубы приложенных друг к другу.

Сварка внахлест - технологическая операция соединения концов алюминиевой фольги металлопластиковой трубы и трехрядной точечно-контактной сварки двух кромок алюминия наложенных друг на друга.

MRS (МПа) — это минимальная длительная прочность, численно равная напряжению в стенке трубы, возникающее при действии постоянного внутреннего давления, которое труба может выдержать в течение 50лет при температуре 20 оС.

Фитинг (анг. fitting — прилаживать, монтировать, собирать) — соединительная часть трубопровода, устанавливаемая в местах его разветвлений, поворотов, переходов и др.

Фитинг прямой (муфта) – фитинг, соединяющий концы труб одинакового диаметра.

Фитинг переходной (муфта редукционная) - фитинг, соединяющий концы труб разного диаметра.

Фитинг обжимной (цанговый) – фитинг, установка которого на трубе осуществляется за счёт механической сжатия разрезного кольца при вращении гайки. Получаемое соединение является разборным.

Фитинг прессовый – фитинг, установка которого на трубе осуществляется за счёт механической деформации корпуса фитинга. Получаемое соединение является неразборным.

PЕ-RT – (Polyethylene of Raised Temperature resistance) - полиэтилены повышенной термостойкости, модифицированный полиэтилен, отличающейся равномерностью распределения октеновых ответвлений молекулярной цепи и одновременно молекулярного веса. Гибкость труб из такого материала выше, чем у труб из сшитого полиэтилена.

BioPipe® PЕ-RT/Al/PЕ-RT - набор металлопластиковых труб (16 - 32мм.)
7.2. Сертификаты

7.3. Награды



7.4. Патенты







Поделитесь с Вашими друзьями:


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница