Учебное пособие для магистрантов по напралению подготовки «Ресурсосберегающая технология в адаптивно-ландшафтном земледелии»




страница14/15
Дата14.08.2016
Размер2.04 Mb.
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   15

5. Масличные культуры

Подсолнечник

Показатели

Норма для классов

1

2

Чистота, % не менее

99,0

98,0

В семенах основной культуры наличие облущенных семян, % не более

1,0

2,0

Содержание семян других растений, шт. на 1 кг, не более

5,0

15,0

в том числе семян сорных растений

2,0

5,0

Энергия прорастания, % не менее

90,0



Всхожесть, % не менее







для сортов

95,0

90,0

для гибридов первого поколения (F1)

90,0

85,0

Содержание склероциев белой и серой гнилей, шт. на 1 кг, не более



3,0

1

2

3

Влажность, %, не более

10,0

10,0

Для семян страхового фонда

7,0

7,0

Рапс и сурепица

Показатели

Нормы для

Рапса озимого, сурепицы озимой

Рапса ярового, сурепицы яровой

1

2

1

2

Чистота, %, не менее

98,0

98,0

97,0

96,0

Содержание семян других растений, шт на 1 кг, не более

120

400

400

520

в том числе семян сорных растений, шт на кг, не более

80

280

120

320

Всхожесть, %, не менее

90,0

85,0

85,0

80,0

Влажность, %, не более

12,0

12,0

10,0

10,0

Влажность для семян переходящего или страхового фонда, %, не более

8,0

8,0

8,0

8,0

Лен масличный

Показатели

Классы

1

2

3

Чистота, %, не менее

98,0

97,0

96,0

Содержание семян других растений, шт на 1 кг, не более

200

550

1500

в том числе семян сорных растений, шт на кг, не более

150

500

1500

Содержание семян, пораженных фузариозом, %, не более

0

2

3

Всхожесть, %, не менее:










Коричневосемянных

95,0

90,0

85,0

Желтосемянных

90,0

85,0

80,0

Горчица сарепская и белая

Показатели

Норма для классов

1

2

Чистота, % не менее

99,0

98,0

Содержание семян других растений, шт. на 1 кг, не более

80

720

в том числе семян сорных растений

40

400

Всхожесть, % не менее

95

90

Влажность, %, не более

12,0

12,0

Для семян страхового фонда

8,0

8,0

Кориандр

Показатели

Норма для классов

1

2

Чистота, % не менее

99,0

99,0

В том числе обрушенных семян, %, не более

5,0

5,0

В семенах основной культуры количество семян других культур, шт на 1 кг, не более

360

360

В том числе сорных растений

260

260

Всхожесть, %, не менее

90

70

Влажность, %, не более

12,0

12,0

Внутрихозяйственный семенной контроль повышает ответственность специалистов и руководителей хозяйств за производство высококачественного семенного материала, позволяет сократить непроизводительные затраты за счет предварительного анализа при подготовке семян и своевременно принятым мерам при уборке и хранении его.

Отбор образцов осуществляется от каждой партии семян (не превышающей контрольную единицу) или же от контрольной единицы. Контрольная единица – это часть партии семян, от которой отбирается один образец.

Партией семян питомника размножения суперлиты и элиты считают определенное количество однородных по качеству семян, установленных для данной культуры по обязательному приложению 1 (ГОСТ. 12036 – 85) и удостоверенных одним документом о качестве.

Партией семян первой и последующих репродукций считают любое количество однородных по качеству семян, удостоверенных одним документом.

При хранении семян насыпью выемки берут из разных мест партии семян или контрольной единицы. Если масса партии до 250 ц, то пробы берут в пяти местах, а при массе 250 ц – в 11 местах.

В каждом случае в одной точке берут три пробы: в верхнем слое – на глубине 10 – 20 см от поверхности, в среднем – у пола. Точечные пробы отбираются конусным или цилиндрическим щупом, или пробоотборником.

В том случае, если семена полевых культур хранятся в мешках (за исключением кукурузы в початках), в партии до 5 мешков пробы отбираются от каждого мешка, если в партии их от 6 до 30, – то в каждом третьем, но не более, чем в пяти мешках; в партии от 31 до 400 мешков в каждом пятом, но не более, чем в десяти мешках, а если в партии 401 и более мешков, – то в каждом седьмом, но не более чем в восьмидесяти.



Таблица 14

Предельная масса партии семян и масса средней пробы

Культуры

Масса партии, ц, не более

Масса средней пробы, г

Пшеница, ячмень, овес, рожь. Рис, тритикале, горох (все виды), соя, чина

600

1000

кукуруза

400

1000

Нут, фасоль, бобы кормовые, люпин однолетний, подсолнечник, клещивина

250

1000

Вика, гречиха, просо, свекла (столовая и кормовая), эспарцет

200

500

Свекла сахарная

100

500

Сорго, клевер красный, люцерна (все виды), донник белый и желтый, суданская трава, соргосуданковый гибрид

50

250

Рапс, сурепица

100

100

Среднюю пробу получают путем выделения совокупности всех выемок из исходного материала. Затем отобранную массу семян многократно перемешивают и крестообразно делят. В среднем образце должно быть около 40000 семян, которые должны характеризовать партии по чистоте, всхожести жизнеспособности 1000 зерен, силе роста семян.

Среднюю пробу затаривают в мешочек необходимой емкости и плотно завязывают. Выделенные концы завязки опломбируют сургучовой печатью. Второй образец помещается в стеклянную тару для крупносемянных культур емкостью 0,5 л, а мелкосемянных – 0,25 л, который служит для определения влажности семян и зараженности их амбарными вредителями. Стеклянную тару закупоривают плотной пробкой и заливают сургучом или парафином.

Вовнутрь и снаружи первого и второго образцов средних проб укладывают и наклеивают этикетки соответствующего образца.

Третий образец массой в 200 г, в случае необходимости, отбирают для определения зараженности семян болезнями во влажной камере и на питательных средах. Его помещают в бумажный пакет и так же оформляют актом отбора и соответствующими этикетками.



Очистка семян

Срок хранения семян на току определяется температурой воздуха и влажностью зерна. По данным ВНИИ зерна, при начальной влажности его, равной 16%, и температуре воздуха +20° срок безопасного хранения семян установлен 14 суток, при 25° – 7, при 30° – 4 суток. ;

При постоянной температуре воздуха +20° и 16%-ной влажности срок безопасного хранения зерна – 14 суток, при 18%-ной – 5, при 20%-ной – одни сутки.

Главной задачей первичной обработки семенной массы является отделение от нее сорной примеси, физиологическая активность которой значительно выше, чем семян сельскохозяйственных культур. В процессе очистки я снижается до 3 – 4 процентов их влажность и температура. Причем семенная масса частично освобождается от насекомых-вредителей и патогенных микроорганизмов.

В последующие фазы подработки зерна добиваются полного выделения семенной фракции, которая в нормальных условиях составляет 70 – 75%, а в неблагоприятных (запал, захват, «отекание» зерна) может быть значительно ниже.

Чтобы меньше травмировать семенное зерно при доведении его до нужных кондиций, отвечающих нормам первого класса, необходимо провести подбор требуемых машин и решет.



Таблица 15

Основные параметры семян

Культура

Скорость витания, м/с

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

Плотность, г/см3

Пшеница

8,9-11,5

4,0-8,6

1,6-4,0

1,5-3,8

1,8-1,5

Рожь

8,4-10,5

5,0-10,0

1,4-3,6

1,2-3,5

1,2-1,5

Ячмень

8,4-10,7

7,0-14,6

2,0-5,0

1,4-4,5

1,3-1,4

Овес

8,0-9,1

8,0-18,6

1,4-4,0

1,2-3,6

1,2-1,4

Кукуруза

12,4-14,0

5,2-24,0

5,0-10,0

3,0-8,0

1,0-1,4

Гречиха

2,5-9,5

4,4-8,0

3,0-5,2

2,0-4,2

1,2-1,3

Просо

2,5-9,5

1,8-3,2

1,2-3,0

1,0-2,2

1,2-1,3

Рис

8,0-12,0

5,0-12,0

2,5-4,3

1,2-2,8

1,1-1,2

Горох

7,0-16,0

4,0-8,8

3,7-8,0

3,5-8,0

1,15-1,5

Физико-механические свойства семян сорных растений резко отличаются от культурных. Скорость витания сорных растений находится в пределах 1,4 – 8,9 м/с. На этом физическом свойстве основан принцип их отделения от семенной массы потоком воздуха. Длина, ширина и -толщина их колеблется соответственно: 1,0 – 8,2; 0,7 – 3,1 и 0,4 – 2,7 мм.

В зависимости от сортовых особенностей полевых культур, климатической зоны возделывания, сложившихся погодных условий, предшествующих получению семян и видов сорняков при очистке уточняют подбор решет и диаметр ячеек триеров. При этом учитывают общие положения:

1. Для отделения семян сорняков, отличающихся от семян культуры по ширине и толщине, используют решета с круглыми и продолговатыми отверстиями.

2. Для отделения семян сорняков, отличающихся по длине, используют триера.

3. Пневмосепараторы и пневмосортировальные столы используют при отделении семян культурных растений от семян сорняков по аэродинамическим свойствам.

Перед подбором решет навеску пропускают через набор лабораторных сит, которые позволяют уточнить комбинацию решет на зерноочистительных машинах. Для повышения производительности труда и снижения травмирования зерна в период очистки предлагается соблюдать следующие рекомендации:

1. Машина должна работать в полную нагрузку, не допускать неравномерного поступления вороха в зерноочистительную машину.

2. Решета надо устанавливать гладкой стороной вверх.

3. Разгрузочное решето (Б1) устанавливается с меньшим размером ячеек, чем у колосового (Б2).

В нашей стране широко внедряется в производство система поточной послеуборочной обработки зерна. Для районов с относительно сухим климатом выпускаются зерноочистительные агрегаты серии ЗАВ. Каждый такой комплекс помимо машин, непосредственно обрабатывающих семена, включает набор норий, транспортеров, зернопроводов, накопительных бункеров. Все они синхронны по производительности и объединены в единую поточную линию, которая предполагает выполнение всех необходимых операций послеуборочной обработки, начиная от разгрузки вороха и кончая отгрузкой готового продукта и отходов на хранение. Основное достоинство поточной технологии состоит в том, что ее внедрение в практику позволяет полностью механизировать послеуборочную обработку зерна и в 8 – 10 раз сократить затраты труда.

При поточной обработке весь цикл операций выполняется в предельно короткий срок и тем самым исключается основной фактор порчи зерна – хранение в неблагоприятных условиях.

В некоторых хозяйствах, как переходный этап к полному циклу обработки, выполняются лишь отдельные его элементы. Чаще всего обращают внимание на механизацию разгрузки, первичной очистки и отгрузки и забывают о механизации других операций.

При недостатке специализированных поточных линий и приставок к ним важнейшим резервом совершенствования системы послеуборочной обработки является создание поточных линий из имеющихся передвижных и стационарных машин. Практика подтверждает, что рациональное сочетание этих машин по назначению и по производительности, включение их в линию позволяет успешно наладить обработку семенного зерна различных культур.

Зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ-10, ЗАВ-20 и ЗАВ-40 предназначены для приема и очистки семян зерновых злаковых и бобовых масличных и крупяных культур до базисных кондиций, а при укомплектовании их семяочистительной приставкой – до посевных кондиций 1 и 2 классов.

Модернизированный агрегат ЗАВ-20А отличается от агрегата ЗАВ-20 тем, что автобилеподъемник 2АП-2Ц заменен на автомобилеподъемник проездного типа 2УАР-15Н.

Завальная яма вынесена в торец агрегата, оборудована ворошителем, емкость ее увеличена до 30 м3. Изменена конструкция и улучшен эстетический вид воздушно-решетных машин итриерных блоков. Вместо центральной воздушной системы установлены индивидуальные вентиляторы на каждой воздушно-решетной машине. Скребковые передаточные транспортеры заменены ковшовыми. Модернизация агрегата позволила увеличить на 20% производительность, обеспечила более быструю механизацию выгрузки семян, улучшила условия труда обслуживающего персонала.



Таблица 16

Решета для машин первичной и вторичной очистки

Наименование культур

Размеры отверстий решет, мм

верхние (проходные)

нижние

(подсевные)



с круглыми отверстиями

с продолговатыми отверстиями

с круглыми отверстиями

с продолговатыми отверстиями

Зерновые и зернобобовые культуры

Пшеница

5,0 – 7,0

3,2 – 4,0

2,0 – 2,5

1,7 – 2,2

Рожь

4,0 – 6,5

3,0 – 3,5

2,0 – 2,5

1,5 – 1,7

Ячмень

5,0 – 8,0

3,5 – 5,0

2,5 – 2,8

2,0 – 2,4

Овес

5,5 – 6,0

2,6 – 3,0

2,0 – 2,5

1,7 – 2,0

Кукуруза

9,0 – 10,0

6,0 – 8,0

5,0 – 6,0

3,0 – 4,0

Гречиха

5,0 – 6,5

3,0 – 4,0

2,5 – 3,5




Просо

3,0 – 4,0

2,0 – 2,2

1,8 – 2,0

1,3 – 1,5

Сорго

4,5 – 6,5

2,0 – 2,4

3,5 – 5,0

1,7 – 2,2

Горох

8,0 – 9,0

6,0 – 7,0

3,5 – 5,0

0 2,4 – 4,0

Соя

8,0 – 9,0

5,5 – 65

4,0 – 5,0

4,0 – 5,0

Технические культуры

Подсолнечник

8,0 – 10,0

4,0 – 5,5

2,5 – 3,5

2,0 – 3,4

Свекла сахарная

7,0 – 8,0




2,0 – 3,0

2,0 – 3,0

Горчица

2,0 – 2, 75

1,8 – 2,0

1,3 – 1,5

1,1 – 1,2

Кормовые культуры

Люцерна

1,7 – 2,0

1,2 – 1,4

1,0 – 1,2

0,6 – 0,8

Эспарцет

3,0 – 6,0

4,0 – 5,0

3,0 – 3,5

2,2 – 2,4

Тимофеевка

1,1 – 1,5

1,0 – 1,2

0,8 – 1,0

0,6 – 0,7




Таблица 17

Ориентировочные размеры ячеек триеров

Культура

Диаметр ячеек триерных цилиндров (мм) для выделения примесей

коротких

длинных

Пшеница

5,0; 5,6

8,5; 9,5

Рожь

5,0; 6,3

9,5

Ячмень

6,3

9,5; 11,2

Овес

8,5



Рис

6,3

8,5; 11,2

Гречиха

6,3

8,5

Клевер, люцерна, тимофеевка

1,6; 1,8

2,5: 2,8

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-40 имеет унифицированную по элементам с агрегатом ЗАВ-20 арматуру и отличается от него составом оборудования. Он включает две технологические линии, каждая из которых состоит из воздушно-решетной машины ЗВС-20, центробежно-пневматического сепаратора и триерного блока ЗАВ-10.90000. Для подачи зерна имеются две сдвоенные нории (приемная и промежуточная) и три шнека (промежуточный и два для отходов триерной очистки). Технологической схемой, как и в агрегате ЗАВ-20, можно осуществить шесть видов работы.

На агрегате ЗАВ-40 возможна обработка одновременно двух партий зерна, если установить перегородки в завальной яме и бункерах.

Семяочистительные приставки. Зерноочистительные агрегаты типа ЗАВ, используемые для обработки семян, следует доукомплектовывать семяочистительными приставками СПЛ-5 и СП-10. Приставки конструктивно и технологически увязаны с агрегатами и комплексами. Отличаются они между собой в основном тем, что в СПЛ-5 установлена одна машина вторичной очистки СВУ-5, а в СП-10 – две.

Технологический процесс, выполняемый семяочистительной приставкой, включает очистку семян на воздушно-решетной машине и пневматическом столе, взвешивание и затаривание в мешки.

Предусмотрена работа по четырем схемам в технологическом и в наладочном режиме.

Семяочистительную приставку обслуживает механик зерноочистительного агрегата, но для работы на мешкозашивочной машине дополнительно требуются двое рабочих.

К ЗАВ-40 поставляются семяочистительные приставки СПЛ-5 и СП-10. На базе серийно выпускаемых комплексов можно создать на местах семяобрабатывающие предприятия различной производительности.

Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20 снят с производства, но еще широко применяется в колхозах и совхозах, он позволяет обрабатывать за сезон до 4 тыс. т семенного зерна. Из машин этого агрегата, можно образовать параллельные технологические линии, а системой зернопроводов и средств управления возможность наладить работу по шести схемам. По первой (основной) схеме обе линии работают одновременно и параллельно. По второй и третьей схемам – правая и левая технологические линии. Эти схемы работы используют при поступлении на обработку небольшого количества зерна.

Если материал не требует обработки триерами, то используют еще три схемы работы, аналогичные схемам первой, второй и третьей. Однако в этом случае привод триерных цилиндров отключается и семена переключающимися клапанами триерного блока направляются не в цилиндры, а в бункер чистого зерна.

Регулировка зерноочистительных машин. Путем применения лабораторных решет (решетных классификаторов) уточняют и подбирают необходимые решета в зерноочистительных машинах. Из выбранных устанавливают последовательно от крупного диаметра отверстий к мелким, а снизу устанавливают поддон. Навеску для крупносемянных культур берут массой 1000 – 1500 г, мелкосемянных – 200 – 300 г, которую помещают на верхнее решето и просеивают. Подбор решет осуществляют, исходя из количества на них семян основной культуры и примесей.

Регулировка щеток и подбивалыциков ведется после установки решет. Щетки и подбивалыцики должны равномерно прилегать к решеткам, через которые щетина должна выходить не более чем на 1 – 2 мм.

Верхний ряд щеток в машинах ОВП-20А, ЗВС-20, ЗАВ-10 30000, СВУ-5, ОС-4, 5А, СМ-4, СУ-0,1 устанавливают поворотом коленчатого вала механизма регулировки положения щеток. Ослабив гайки, ключом поворачивают коленчатый вал до Необходимого положения и затягивают их.

Нижний ряд щеток в машинах СУ-0,1 и Петкус устанавливают методом подъема или опусканий рамок, на которых крепятся щетки. С этой целью опускают гайки зажима осей роликов, передвигают ось по косому криволинейному пазу до требуемого поджатия щеток и затем затягивают гайки.

Пластмассовые скребки транспортера ворошителя-очистителя в машинах ЗД-10.000А и К-523 должны равномерно касаться поверхности решет и хорошо их очищать, в машинах К-531/1, К-541, К-218/1 при очистке верхних решет подбивальщиками-колотушками амплитуда их колебаний регулируется с помощью рычага так, чтобы решета хорошо очищались, а семена сильно не «подпрыгивали».

Регулировка частоты колебаний решетного стана производится в зависимости от влажности семян. По мере увеличения влажности и сорности обрабатываемого материала частоту колебаний решетного стана необходимо увеличивать. При очистке мелкосемянных и легкотекучих культур частота колебаний станков должна быть меньше, чем при обработке малосыпучих и крупносемянных.

В машинах, имеющих регулировку частоты вращения от приводного вала, при работе с мелкосемянными культурами перестановкой шкивов снижают их обороты, а подачу материала регулируют в машине. При этом семенная масса должна равномерно распределяться на решете и полностью заполнять ее поверхность. В начале решета толщина слоя должна быть 6 – 10 мм крупносеменных культур и 3 – 5 мм – мелкосеменных. Увеличение влажности и засоренности семенной массы снижает производительность и качество работы.

В технической характеристике указана средняя производительность зерноочистительной машины за один час чистого времени, фактическую же определяют путем хронометража ее работы. Оптимальную производительность машины при разной влажности и засоренности семян подсчитывают, умножая паспортную производительность на коэффициент.

Производительность машин на обработке семян других культур ниже, чем на пшенице. В таком случае определяют умножением подсчитанной производительности для пшеницы той же влажности и засоренности на коэффициент эквивалентности Кэ. Коэффициент Кэ для ржи – 0,8 – 0,9; ячменя – 0,8; овса – 0); гречихи – 0,5 – 0,55; кукурузы, гороха – 0,7 – 0,9; проса, подсолнечника – 0,3; семян – 0,1 – 0,2.

Таблица 18

Значение коэффициента К для пшеницы


Влажность семенной массы пшеницы, %

Значение коэффициента К при засоренности, %

5

10

15

16 – 18



1,0

0,8

19 – 22

0,9

0,8

0,7

23 – 26

0,8

0,7

0,6

27 – 30

0,7

0,6

0,5

В зерноочистительных машинах, имеющих питательное устройство из рифленого валика и подпружиненного клапана, подачу семенной массы регулируют при заполнении приемных камер между клапанами и валиками. Регулирование воздушного потока производится так, чтобы в отстойные камеры удалялись легкие примеси и щуплые семена основной культуры.Пыль, полова, легкие семена сорняков удаляются через каналы первой аспирации. Оставшиеся легкие примеси и щуплые семена выделяются через каналы второй аспирации.

Оптимальную регулировку воздушного потока определяют по составу выделенных легких фракций и качеству очистки. Если в очищаемых семенах встречаются легкие примеси, то скорость воздушного потока увеличивают, если в отходы попадают качественные семена, то скорость его снижают до устранения потерь. Скорость воздушного потока увеличивают при обработке влажной и засоренной массы семян.



Регулировка работы триеров. Согласно комплектации зерноочистительных машин триерные цилиндры подбирают в соответствии с размерами их ячеек.

Скорость вращения триерных цилиндров диаметром 600 мм при обработке массы зерна должна быть больше и равняться 40 – 45 оборотам минуту, а при обработке мелкосемянных культур 30 – 40 оборотам. Необходимую скорость вращения цилиндров устанавливают путем перестановки шкивов и клиновых ремней. Так, например, в триерных блоках БТ-5 и ЗАВ-10 90000 при установке ремня на шкив электродвигателя диаметром 160 мм и на шкив контрпривода диаметром 330 мм скорость вращения цилиндров будет 45 оборотов в минуту, а при установке ремня на шкивы диаметром 160 и 180 – 39 оборотов.

Скорость вращения триерных цилиндров в машине ОС-4,5 А при обработке мелкосемянных культур уменьшают заменой шкива диаметром 100 мм, а увеличение скорости вращения до 450 оборотов в минуту осуществляется перестановкой шкива диаметром 125 мм.

Оптимальную регулировку триеров для удаления длинных примесей осуществляют загрузкой цилиндров семенной массой до тех пор, пока вместе с длинными примесями не появятся на сходе семена основной культуры. Потом подачу уменьшают до прекращения схода полноценных семян с цилиндров.

Регулировку выделения коротких примесей производят следующим образом: семенную массу загружают в цилиндр тонким слоем, чтобы все примеси успевали отделиться ячейками цилиндров и поместиться в лотки (желоба). Так как производительность триеров ниже воздушно-решетных машин, общую подачу семенной массы необходимо регулировать по пропускной способности триеров. Регулировка работы желобов осуществляется их постепенным перемещением, пока не определят оптимальную установку рабочей кромки желоба и не получат требуемой чистоты семян, но при допустимых потерях. Это положение устанавливают по анализу сходов с цилиндров и лотков.

В машинах БТ-5, ЗАВ-10.90000, а также ОС-4,5А установку желобов производят червячным механизмом с последующей фиксацией барашком. В машинах К-219, К-553, К-231А, К-531/1, К-541 желоба устанавливают поворотом рукоятки и фиксируют зажимным устройством.



Сушка семян

В сельскохозяйственном производстве существуют следующие способы сушки: солнечная, химическая, сорбционная, тепловая (на зерносушилках) и на установках активного вентилирования.

Солнечную сушку проводят при сухой солнечной погоде небольшими партиями семян, когда нецелесообразно их сушить в зерносушилках и на установках активного вентилирования. Обычно этот вид сушки применяют, когда семена превышают кондиционную влажность на 1-3%.

Химическую сушку применяют в основном для семян зернобобовых культур. Для этой цели чаще всего используют безводный сульфат натрия. Семена очищают от сорной примеси, взвешивают, определяют их влажность. Дозу химиката рассчитывают на 1 т семян, исходя из их влажности.



Таблица 19

Масса безводного сульфата натрия, кг для сушки 1 т семян

Влажность семян, %

Природный сульфат натрия, кг

Технический сульфат натрия, кг

20

75

60

25

150

120

30

230

180

35

300

240

40

380

300

45

450

360

В каждый слой семян до 25 см добавляют сульфат натрия и перемешивают их, затем формируют следующий слой и т. д., применяя зернопогрузчик. Смешанные семена оставляют в бунтах на 7 – 10 дней. В этот период необходимо тщательно их перемешивать и следить за температурой. Несвоевременное перемешивание семян ведет к затвердению массы.

Сорбционная сушка основана на установлении равновесной влажности между сырыми и сухими семенами разных видов, легкоразделимых между собой. Перемешивают партии семян, равные по массе, в несколько слоев, достигая общей высоты не более одного метра, соблюдая строгий контроль за температурой семян. Для распределения влаги между семенами смесь массы выдерживают в течение 7 дней. При недостаточном влагосъеме смесь разделяют на зерноочистительных машинах и берут новую массу сухих семян.

Тепловая сушка семян сельскохозяйственных культур осуществляется с помощью шахтных и барабанных сушилок: СЗШ-16, СЗШ-8, ЗСПЖ-8, СЗСБ-4, где в качестве теплоносителя используют смесь топочных газов с атмосферным воздухом. Сушка семян в сушилках Т-662, Т-663 производится чистым подогретым воздухом. В сушилке СЗШ-16Р используют подогретый воздух или смесь топочных газов с воздухом. Сушить надо все семена, влажность которых выше кондиционной. Семенной материал, предназначенный не сушку в шахтых сушилках, должен пройти первичную очистку. В процессе работы необходимо строго выдерживать температуру теплоносителя и нагрева семян.

В зависимости от влажности семян температура их нагрева должна, быть не выше предельно допустимых значений, указанных в таблице 20. Чем выше влажность семян, тем ниже должна быть температура их нагрева.



В зависимости от исходной влажности сушку производят ступенчато, пропуская через нее семена два и более раз. За один проход через сушилку съем влаги семян злаковых культур не должен превышать более 6%. Для семян бобовых, проса, гречихи – 4%. После пропуска семян через сушилку они должны пройти отлежку в течение 6 часов для установления равновесной влажности. При рециркуляционном режиме (сушка подогретым воздухом, потом холодным) отлежку можно не делать.

Таблица 20

Режимы сушки семян в шахтных и барабанных сушилках

Культура

Влажность семян до сушки, %

Пропуск через сушилку

Шахтные сушилки

Нагрев семян в барабанных сушилках, 0С

Теплоноситель, 0С

Нагрев семян, 0С

Пшеница, рожь, ячмень, овес

18

1

70

45

45

20

1

65

45

45

26

1

60

43

43

2

65

45

45

Гречиха, просо

18

1

65

45

45

20

1

60

45

45

26

1

55

40

40

2

60

45

45

Сорго

19

1

70

45

45

25

1

65

43

43

2

70

45

45

Более 25

1

60

40

40

2

65

43

43

3

70

45

45

Горох

18

1

60

45



20

1

55

43



2

60

45



25

1

50

40



2

55

43



3

60

45



Люцерна + овес

22

1

70

45

45

25

1

50

40

40

2

65 – 70

48

48

Мелкосемянные культуры (люцерна, тимофеевка, клевер) необходимо сушить в смеси с овсом, так как его скважистость (пористость) довольно высокая. Овес также будет способствовать самотеку семян трав при загрузке и выгрузке их из шахтной сушилки. Семена овса предварительно очищают и доводят до влажности не более 16%; Смесь состоит из 30% семян трав и 70% овса. При сушке семян в барабанной сушилке балластную культуру не применяют.

Обнаруженные после сушки поджаренные, вздутые, морщинистые семена свидетельствуют о превышении температуры теплоносителя и перегрева семян. В шахтных сушилках такое явление часто происходит, если семенная масса не прошла предварительной очистки. Запаривание семян свидетельствует о недостатке тепла.

После окончания сушки и отлежки определяют убыль массы семян. Усушку массы семян определяют по формуле:

где Х – убыль массы семян, %;

WH – влажность семян начальная, %;

Wк – влажность семян конечная (после сушки), %.

Массу семян после сушки рассчитывают по формуле:

Где G1 масса семян до сушки, кг;

G2 – масса семян после сушки, кг;

WH – влажность семян начальная, %;

Wк – влажность семян конечная, %.

Активное вентилирование семян – это принудительное продувание семенной массы воздухом без ее перемещения. Осуществляют данный способ сушки подогретым и неподогретым воздухом.

Вентиляционные установки делятся на: стационарные, напольно-переносные, камерные, -телескопические и вентилируемые бункера.

На хлебоприемных пунктах и в сельскохозяйственном производстве применяют стационарные вентиляционный установки-СВУ-1, СВУ-2, СВУ-3, а также универсальные стационарные вентиляционные установки – УСВУ-62, УСВУ-63. В системе хлебоприемных пунктов распространены установки – СВУ-48 конструкции «Промзернопроект»,-стационарные установки из асбоцементных труб УСВУ-Т и вентиляционные панельные установки ПВУ конструкции ВНИИЗ.

Напольно-переносные вентиляционные установки используют для вентилирования семян в складах, на площадках и крытых токах. Распространены установки конструкции института «Промзернопроект», ВНИИЗ, СибНИИСХ, Латвийского НЦИМЭСХ.

При эксплуатации этих установок необходимо, чтобы во всех точках насыпи толщина слоя семян была не менее 1 – 1,5 м. Перед вентилированием на открытых площадях и крытых токах торцы воздухоподводящих каналов и последних секций воздухораспределительных решеток необходимо глушить. Семена располагают симметрично по отношению к воздухоподводящему каналу. Вентилирование семян на складе осуществляют работой не менее двух секций, при подаче воздуха с двух сторон должно работать четыре секции.

Однотрубные передвижные вентиляционные установки ПВУ-1 часто применяются, особенно в хозяйствах, где отсутствуют стационарные установки активного вентилирования. Комплект установки состоит из 21 вентилятора со сборными трубами, двух вибромолотов, трех панелей управления и других вспомогательных деталей.

Все большее признание получают телескопические вентиляционные установки ТВУ-2 конструкции ВНИИЗ. С их помощь вентилируют семена на складах, крытых токах и на площадках. Нагнетание воздуха в установку осуществляют вентиляторами: ВМ-200 М, СВМ-5 и 6.

Бункера активного вентилирования используют в семеноводческих хозяйствах для сушки, охлаждения и хранения семян. Наиболее распространены в сельхозпроизводстве следующие марки бункеров: СЗЦ-1,5, БВ-6, БВ-12,5, ВР-25, БВ-50, К-839 и К-878 фирмы «Петкус». Эти бункеры имеют радиальное воздухораспределение и электрокалориферы для подогрева воздуха.

При эксплуатации бункеров активного вентилирования их загрузка производится только предварительно очищенными семенами. Бункер заполняют полностью, если влажность семян не более 22%. При влажности выше допустимой заполняют его на ½ емкости и раз в сутки семена перемещают снизу наверх или в другой бункер с Целью предотвращения Их слеживания. Через пробоотборники регулярно отбирают пробы для определения влажности и температуры семян. В процессе сушки происходит уменьшение объема ; массы семян, за счет удаления влаги, поэтому периодически необходимо корректировать положение поршня. Его коррекцию производят при .выключенном вентиляторе.

Одной из позднеспелых культур в крае, семена которой требуют немедленной послеуборочной сушки, является сорго. Семена сорго можно доводить до кондиции по влажности и всхожести, применяя бункера активного вентилирования.

1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   15


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница