Технические требования



страница1/5
Дата16.06.2016
Размер0.7 Mb.
  1   2   3   4   5
Приложение № 2

к договору поставки № 1206-08-ПБ



от «__» ________ 2012 г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

к лаборатории физических методов исследования
1. Общие сведения:

Лаборатория исследований аварийной авиационной техники (АТ) физическими методами из состава отдела организации и контроля исследований аварийной АТ физическими методами.

2. Назначение лаборатории:

– проведение исследований по определению характера повреждений и технического состояния аварийной АТ с целью определения работоспособности систем и агрегатов воздушных судов в полете;

– определение причин разрушения металлических деталей АТ;

– определение причин появления и возраста коррозионных поражений.

3. Реализуемые методы исследований:

– оптико-визуальный метод – определение технического состояния, места и характера повреждения;

– метод фрактографии – определение качества и структуры материала, механизма и кинетики процесса разрушения;

– метод металлографического анализа – определение качества материала, типа разрушения;

– метод электронно-микроскопический анализа – определение состояния и особенностей микроструктуры материала, оценка кристаллического строения, особенности микрорельефа поверхности разрушения;

– метод рентгеноструктурного анализа – обнаружение и измерение величины остаточных упругих напряжений, определение качественного и количественного фазового состава, определение параметров кристаллической решетки;

– метод химического анализа – определение среднего химического состава исследуемого материала или содержания в нем отдельных элементов;

– метод спектрального анализа – качественное и количественное определение химического состава материала детали, местных окисных пленок, налетов, отложений, металлизации, копоти, посторонних частиц и пр.;

– метод рентгеноспектрального анализа – определение химического состава вещества;

– методы определения механических свойств материала деталей – определение твердости, механические испытания;

– методы определения содержания газов в металлах – оценивание структуры металла на предмет содержания газов.
4. Состав рабочих участков лаборатории исходя из решаемых задач и используемых методов исследований:

А. Участок пробоподготовки:

– оборудован вытяжным шкафом для травления шлифов;

– оборудован шкаф-сейфом с вытяжкой для хранения реактивов и химической посуды;

Б. Участок испытаний механических свойств материалов:

В. Участок металлографических исследований.

Г. Участок рентгеновских исследований.

Д. Участок фрактографических исследований.





  1. Технические требования к оборудованию.


1. Прецизионная пила для изготовления шлифов типа ISOMET® 1000 или аналог
Предназначение:

для выполнения резки широкого диапазона материалов, включая камни, пластики, биоматериалы, минералы, керамику, композитные материалы, электронные компоненты.



Требования к оборудованию:

- обеспечивать работу с образцами вручную, распил образца до 1.5" (38 мм),

- комплектоваться: - вращающими зажимами,

- съемным желобом,

- устройством правки алмазного лезвия,

- LED (светодиодным) дисплеем,

- сенсорной панелью управления,

- отрезными кругами



Размер отрезного круга: не более 7” (178 мм)

Сечение образца: не более 1,5’’ (38 мм)

Тип двигателя: двигатель постоянного тока

Мощность двигателя: 1/8 л. с. 90 Вт

Скорость вращения вала: 0–975 об./мин.

Другие параметры: - автоматическое выключение

- система скользящей нагрузки с противовесом 0-500г

(0-800г с набором дополнительных грузов)

- встроенный цифровой микрометр (дюймовый, метрический)

поперечной подачи для размещения образца

- съемный желоб охлаждения с устройством правки

Электропитание: 5-264 В / 50-60 Гц / 1 фаза

Вес брутто: 34 кг

Размеры: 394 х 533 х 305 мм



Комплектация:

- держатели, 4 шт.

- фланцы, 1 комплект

- алмазный отрезной круг

- инструкция



2. Автоматический гидравлический пресс типа SIMPLIMET® 1000 или аналог
Предназначение: для горячей запрессовки образцов.

Требования:

- обеспечивать возможность выбора давления, температуры, времени нагрева, времени охлаждения, размера заготовки, языка интерфейса, единиц измерения,

- обеспечивать использование всех термоактивных смол, включая фенольные, EPOMET®, PROBEMET®, KONDUCTOMET® и диаллиловый фталат.

- должен иметь байонетный затвор для обеспечения максимальной безопасности процесса запрессовки.

- должен оборудоваться жидкокристаллическим дисплеем (LCD) и сенсорной панелью управления

Технические характеристики

Наименование

Параметры и значения

Давление пресса:

1200-4400 psi (80-300бар) с шагом приращения 100psi или 5 бар

Температура запрессовки:

150 и 180 °С

Время нагрева:

0-20 мин с шагом приращения 10 с

Время охлаждения:

0-30 мин с шагом приращения 10 с

Мощность разогрева:

1500 Ватт от 220 В

Тип пресс-формы:

цилиндрическая с верхним и нижним пуансонами и двойной прокладкой

Тип затвора:

Изолирующий байонетный,

со стопором позиции



Диаметры форм:

25 мм, 1”, 30 мм, 1¼”, 1½”, 40 мм, 50 мм, 2”

Активная панель и управление:

- вкл./выкл.

- время нагрева

- время охлаждения

- температура запрессовки

- давление запрессовки

- размер формы

- поршень вверх/вниз

- ручное охлаждение

- старт цикла


Единицы измерения:

дюймы и метры

Контроль напряжения:

24 VCD

Языки интерфейса:

английский, французский, немецкий, португальский, японский, корейский, китайский.

Другие параметры:

- компактность конфигурации

- возврат затвора

- легкость очистки

- эргономичная панель управления

- память на последние установки процедуры


Электропитание:

84-264 В / 50-60 Гц / 1 фаза

Вес:

33 кг

Размеры:

405 х 520 х 580 мм


Комплектация:

базовая комплектация автоматического гидравлического Пресса для горячей запрессовки с электро-гидравлическим действием и водяным охлаждением (не включает пресс-формы и расходные материалы),



- инструкция
3. Шлифовально-полировальный станок
Предназначение: приготовление шлифов образцов для изучения поперечного сечения материала.

Предусматривает полировку как беспорядочный процесс, таким образом, исключая любые наведенные направленные дефекты полировки.



Требования к оборудованию:

- полностью регулируемая скорость и высокое допустимое давление

- подготовка высококачественной керамики, композитных материалов и

больших шлифов закаленной стали.

- функция мягкого запуска и остановки

- удобная сенсорная панель управления и светодиодный дисплей

- диаметр тигля: 73 мм

- электропитание: 85-264 В 50-60 Гц / 1 фаза

- управление:

сенсорная панель, совмещенная со светодиодным дисплеем

- давление на образец: 10-50 Н

- вес брутто: не более11 кг

- размеры: не более180 х 400 х 200 мм

Комплектация:

- LCD дисплей и контроль времени, скорости и давления

- шлифовально-полировальные чаши (3 шт.)

- стеклянные пластины (3 шт.)

- образцы шлифовальных и полировальных расходных материалов (комплект)
4. Фрезерный станок
Технические характеристики

Напряжение питания: 400 В 


Потребляемая мощность: 1100 Вт 
Число скоростей: 12 ст.
Диапазон оборотов шпинделя: 80-2180 мин.-1
Размер стола (a x b): 590x195 мм 
Размер основания (A x B): 505x320 мм 
Общая высота (V): 1090 мм 
Конус шпинделя: III Мк 
Поперечный ход стола: 145 мм 
Продольный ход стола: 385 мм 
Ход шпинделя: 100 мм 
Вылет шпинделя (X): 205 мм 
Макс. расстояние между шпинделем и столом: 330 мм 
Макс. диаметр сверления: 34 мм 
Регулировка глубины сверления: да 
Точная подача шпинделя: да 
Т-образный паз: 16 мм 
Одно деление нониуса:
— продольный ход стола: 0,03 мм 
— поперечный ход стола: 0,03 мм 
— точная подача шпинделя: 0,03 мм 
Масса: 195 кг

5. Настольный сверлильный станок типа PROMA PTB-16B/230 или аналог
Технические характеристики

Напряжение питания: 230 В 


Потребляемая мощность: не более 450 Вт 
Патрон: 3-16 мм 
Макс. диаметр сверления: 16 мм 
Конус шпинделя: II Мк 
Вылет шпинделя (X): 127 мм 
Ход шпинделя: 60 мм 
Макс. расстояние между шпинделем и столом (h): 410 мм 
Макс. расстояние между шпинделем и основанием (H): 530 мм 
Размер стола (a x b): 195x195 мм 
Размер основания (A x B): 340x210 мм 
Диаметр колонны (D): 60 мм 
Число скоростей: 12 ст.
Диапазон оборотов: 210/280, 320/420, 500/540, 830/1290, 1350/1580, 2180/2580 мин.-1
T-образный паз: 14
Общая высота (V): 840 мм 
Вес нетто/брутто: 38/42 кг 
Упаковка размер картонного ящика (д x ш x в): 760x490x260 мм
6. Настольный отрезной станок
Технические характеристики

-Станок c возможностью перемещения столика по оси X - автоматический настольный отрезной станок с возможностью ручной резки.

-Для отрезных дисков до Ø305 мм. 3,7 кВт, 2600 об/мин, 380 В/ 50 Гц/ 3 фазный.

-Электронный тормоз, отрезающая способность не менее 110 мм.

-Автоматическая резка опусканием отрезного диска.

-Перемещение отрезного диска по оси Z 150 мм.

-Автоматическая (с возможностью ручной) резка движением столика по оси Y(назад).

-Скорость подачи столика по оси Y 0,05/1 мм/сек.

-Автоматическая регулировка скорости подачи для более качественного реза.

-Резка параллельных секций (перемещение столика по оси Х).

-Ход столика по оси Y 260 мм, по оси Х 70 мм.

-Screen Touch панель управления.

-Коррозионно-стойкий с вмонтированным смотровым окном (355х300 мм) кожух, сверхпрочное литое основание, рабочий столик (365х254 мм) с Т-образными слотами.

-Два гусешеих галогеновых осветителя рабочей камеры, боковой порт для резки длинных образцов, шланг для очистки.

-Размеры не более 834х610х685 мм.

-Вес не более 165 кг.

Станок должен иметь рециркуляционную систему охлаждения, 90л. Включается автоматически при включении отрезного станка. Оснащена центрифужным насосом и роликовой тележкой.

Комплектация оборудования:

-Стальной шкаф с двумя дверями

-Быстрозажимные тиски, левосторонние

-Быстрозажимные тиски, правосторонние

-Комплект из двух быстрозажимных тисков для фиксации больших образцов произвольной формы. Зажим в вертикальной плоскости. Максимальная высота зажима 92 мм.

-Увеличитель высоты для Комплекта быстрозажимных тисков большой. Увеличивает высоту зажима на 74 мм.
7. Ультразвуковая мойка
Предназначение

Лабораторная мойка ультразвуковой очистки служит для быстрой отмывки любых твёрдых поверхностей от сложных загрязнений, избегая процесса замачивания и применения агрессивных химических средств.



Требования к оборудованию

Мойка должна быть оснащена ручками для переноса, цифровым управлением, светодиодным индикатор отображения оставшегося времени работы, светодиодным индикатором нагрева, встроенной защитой нагрева при включении мойки без жидкости.




Параметры

Значение

Внешние размеры, мм, не более

568 x 340 x 321

Внутренние размеры ванны, мм, не более

505 x 300 x 200

Рабочий объем ванны, л, не более

20.6

Максимальный объём ванны, л, не более

28

УЗ мощность (ном./пик), Вт

300/600

Частота УЗ, кГц

40

Расположение излучателей

дно ванны

Дополнительные функции

дегазация, Booster, Sweep

Мощность нагревателя, Вт, не более

1200

Температурный диапазон

окружающая среда – 80 °С

Сливной вентиль

R 3/8”

Напряжение питания

220-240 В, 50-60 Гц

Подключаемая мощность, Вт

1500

Масса с корзиной, кг, не более

11


8. Минимойка
Предназначение:

Интенсивная уборка промышленных и торговых помещений, прочистки различных видов загрязнений.



Требования к оборудованию: минимойка должна быть оснащена тележкой и ручкой, пистолетом с шлангом высокого давления длиной не менее 5 м, пенной насадкой. Также минимойка должна соответствовать следующим параметрам:

Максимальное давление

125 бар

Поток

360 л/ч

Напряжение питания

220 В

Частота напряжения

50 Гц

Потребляемая мощность

1.8 кВт

Число оборотов

2800 об/мин

Длина

340 мм

Ширина

320 мм

Высота

750 мм

Масса

не более 12 кг


9. Компактный безмасляный поршневой компрессор
Предназначение: Cжатие и подача воздуха.

Требования к оборудованию: конструкция компрессора должна обеспечивать максимальную гибкость при установке. Компрессор должен обеспечивать возможность использования как по отдельности, так и будучи встроенным в производимое оборудование. Компрессор должен быть оснащен шумоизоляционным кожухом, а также соответствовать следующим параметрам:


Производительность

0,5-1,5 кВт / 0,7-2 л.с.

Макс. Рабочее давление

10 бар

Уровень шума

не более 65 дБ(а)


10. Cушильный шкаф типа СНОЛ И5М или аналог
Предназначение: Сушка различных изделий и материалов.

Требования к оборудованию: электрошкаф сушильный должен быть оснащен встроенным в рабочую камеру вентилятором. Камера сушильного электрошкафа должна быть выполнена из нержавеющей стали. Электрошкаф должен соответствовать следующим параметрам:


Номинальная мощность, кВт, не более

2

Напряжение питающей сети, В

220

Номинальная частота, Гц

50

Номинальная температура в рабочем пространстве, °С,

350

Число фаз

1

Стабильность температуры в установившемся тепловом режиме, °С

±2

Масса, кг, не более

42

Обьем, л

36

Размеры рабочего пространства, мм

350х350х300

Габаритные размеры, мм

520х630х670


11. Машина разрывная
Предназначена для проведения физико-механических испытаний на растяжение, сжатие, изгиб и сплющивание при нормальной температуре.

Технические характеристики:

Наибольшая предельная нагрузка, кН

500

Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки, % (в диапазоне нагрузок, кН)

±1 (от 20 до 500)

Скорость перемещения активного захвата, мм/мин

от 0,5 до 200

Номинальная цена единицы наименьшего разряда:

 

            при индикации нагрузки, Н

10

            при измерении перемещения активного захвата, мм

0,01

Ход подвижной траверсы без захватов, мм

800

Ширина рабочего пространства, мм

750

Максимальная мощность, кВт (питание)

5,3 (3N, 380В, 50Гц)

 

установка испытательная

стойка приборная

Габаритные размеры
(ширина x длина x высота), мм

1340 x 1175 x 2710

1500 x 750 x 895

Масса, кг

1840

260


Комплектность поставки:

  • испытательная установка;

  • приборная стойка;

  • пульт оператора (микропроцессор) ПО-3;

  • захваты ЗРГ-500-1 (для образцов тип IV, ГОСТ 1497);

  • программно-технический комплекс, включающий в себя компьютер, принтер, специальное программное обеспечение


12. Разрывная машина типа МИРП-5К или аналог
Предназначена для статических испытаний образцов пластмасс и резины на растяжение при нормальной температуре по ГОСТ 11262.
Требования:

Пакет прикладных программ должен позволять автоматически по методикам в соответствии с ГОСТ 1497 проводить расчет следующих характеристик механических свойств материала:



  • прочность при растяжении;

  • прочность при разрыве;

  • предел текучести при растяжение;

  • условный предел текучести;

  • относительное удлинение при максимальной нагрузке, описание: дельтарм;

  • относительное удлинение при разрыве, описание: дельтарр;

  • относительное удлинение при пределе текучести, описание: дельтарт;

Технические характеристики:

Наименование параметра разрывной машины

значение

Наибольшая предельная нагрузка, кН

5

Диапазон измерения нагрузки, кН

0,2...5

Диапазон нагружения, кН

0...5

Высота рабочего пространства, включая рабочий ход активной траверсы, мм

800

Ширина рабочего пространства, мм

300

Рабочий ход активной траверсы, мм

700

Толщина испытываемых образцов, мм

5-21

Диапазоны скоростей перемещения активной траверсы, мм/мин

5...120

Диапазон измерения перемещений, мм

0...700

Погрешность измерения нагрузки в диапазоне измерения, %

1

Погрешность измерения перемещений в диапазоне измерения

1

Габаритные размеры, мм, не более (высота х длина х ширина)

1500х1300х600

Масса, кг, не более

180




Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3   4   5


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница