Руководство по эксплуатации абск 411711. 001 Рэ г. Бердск содержани е




страница2/4
Дата26.02.2016
Размер0.66 Mb.
1   2   3   4

8.3. Описание конфигурируемых параметров.

Количество компонентов и заводские установки.

Для использования контроллера в схеме последовательного набора нескольких компонентов необходимо обратиться за консультацией на завод изготовитель. По умолчанию контроллер работает в режиме однокомпонентного дозирования. Переключение режимов производится на аппаратном уровне.

В многокомпонентном режиме допускается последовательный набор от 1 до 5 компонентов. С увеличением количества компонентов сокращаются дополнительные возможности. Зависимость применения каждой дополнительной функции от количества компонентов указана в таблице 1.

Каждая функция симисторного ключа определяет закон формирования управляющего сигнала. Ключи предназначены для управления цепями переменного тока напряжением 220В 50 Гц на активную или реактивную нагрузку. Суммарный ток нагрузки по всем ключам не должен превышать 3 А.

Заводские установки доступны только при однокомпонентном дозировании.

Внимание! Загрузка заводских установок изменит не только конфигурацию но и параметры работы для каждого ключа! Не изменяйте без необходимости настройку прибора на "заводские установки".

Краткое назначение заводских установок для каждого изделия:



МФДШ-3,0 – цикл начинается с разгрузки контейнера. Время разгрузки устанавливается пользователем. Контроль и обнуление веса пустого контейнера производится каждые 10 циклов. Набор дозы производится шнеком. Привод шнека подключен к частотному преобразователю. Регулирование частоты – пропорционально напряжению 0-10В.

МФДШ-10 – набор дозы производится шнеком в сменную тару (пакет), устанавливаемую вручную. Вес тары обнуляется автоматически каждый раз непосредственно перед набором. Набор дозы производится шнеком. Привод шнека подключен к частотному преобразователю. Регулирование частоты – пропорционально напряжению 0-10В. Время разгрузки устанавливается минимальным, т.к. установка/снятие тары производится оператором.

МФДШ-10-К – отличается от МФДШ-3,0 только наибольшим пределом дозирования и численным значением веса "точного набора" – на последнем килограмме порции снижаются обороты вращения шнека для более точного набора дозы (п.10.3).

МФДШ-50 – отличается от МФДШ-10 только наибольшим пределом дозирования и численным значением веса "точного набора" – на последнем килограмме порции снижаются обороты вращения шнека для более точного набора дозы (п.10.3).

МФДШ-50-У – дозатор оборудован "дистанцерами" и встряхивающим устройством. Сменная тара (мешок) фиксируется оператором с помощью механического зажима. Перед набором дозы "дистанцеры" включены и соединяют тару с датчиками веса. Непосредственно перед набором дозы вес тары обнуляется автоматически. Набор дозы производится шнеком. Привод шнека подключен к частотному преобразователю. Регулирование частоты – пропорционально напряжению 0-10В. После набора дозы производится ее уплотнение путем встряхивания. На это время "дистанцеры" разъединяют набранную порцию от датчиков веса во избежание разрушения последних. Уплотнение производится в течении всего времени разгрузки. После чего "дистанцеры" вновь соединяют тару и набранный вес с датчиками веса.

МФДШ-50-У-ГПП – отличается от МФДШ-50-У наличием устройства автоматической фиксации тары. Набор и уплотнение (разгрузка) дозы возможен только при активном управляющем сигнале "фиксация тары", который может автоматически формироваться контроллером или по команде оператора от выносной кнопки.

ДВДД-3.0 - цикл начинается с разгрузки контейнера. Время разгрузки устанавливается пользователем. Контроль и обнуление веса пустого контейнера производится каждые 10 циклов. Набор дозы производится вибропитателем. Скорость набора задается пользователем. Шторка вибропитателя - отключена.

ДВДД-3.0-К – дозирование крупнокусковых продуктов. Отличается режимом работы шторки вибропитателя. Шторка закрывает часть лотка "грубой подачи" когда до окончания набора остается около 1% от наибольшего предела дозирования (30-40 грамм). Добор дозы производится только через узкую часть лотка.

ДВДД-3.0-2К – 2-х каскадный дозатор с двумя вибропитателями. Цикл начинается с разгрузки. Контроль и обнуление тары – каждые 10 циклов. Верхний вибропитатель предназначен для забора продукта из накопительного бункера. Он формирует толщину слоя продукта на нижнем випробитателе согласно сигналу от оптического или емкостного датчика. Датчик направлен в точку падения продукта на нижний вибропитатель. Шторка вибропитателя открыта на все время набора дозы.

ДВДД-50 – дозирование продукта вибропитателем в сменную тару (мешок). Тара устанавливается оператором вручную. Цикл начинается с обнуления веса тары и набора дозы. Операция разгрузки (снятие тары с набранным весом) производится оператором, поэтому задана разгрузка по времени. Время разгрузки должно быть установлено пользователем в минимальное значение.

ДВДД-50-ГПП – отличается от ДВДД-50 наличием устройства автоматической фиксации тары. Набор и уплотнение (разгрузка) дозы возможен только при активном управляющем сигнале "фиксация тары", который может автоматически формироваться контроллером или по команде оператора от выносной кнопки.

Проходные весы – изменяется способ дозирования на "Проходные веса". Тип привода должен быть выбран – "шнек". Это допускает использование заслонки в качестве устройства включения/выключения подачи продукта. Более подробно режим работы описан в п.10.
Примечание: Заводские установки не изменяют никаких "скрытых" параметров. Все указанные режимы могут быть заданы в меню "Конфигурация", "Назначение ключей" и "Параметры работы".

8.3.1. Способ дозирования.

Для дозатора дискретного действия допустимы следующие значения:



- Набор заданного веса. Параметр "Задано" (режим индикации состояния контроллера) определяет вес дозы, которая набирается в тару или в контейнер, установленные на грузоприемном устройстве. Обнуление тары производится автоматически перед набором дозы согласно параметрам работы. Скорость набора определяется приводом или программно для приводов с вибропитателем или частотным преобразователем.

- Разгрузка заданного веса. Дозирование производится по убыванию веса продукта, заранее загруженного в бункер или контейнер. Когда масса оставшегося продукта уменьшится на величину параметра "Задано", дозирование закончится.

- Расход в минуту. При дозировании жидкости клапаном соотношение времени "клапан открыт" и "клапан закрыт" выбирается так, чтобы расход жидкости в единицу времени соответствовал заданному значению. Для дискретного порционного дозирования функцию работы с заданной производительностью выполняют проходные весы.

- Проходные весы. Когда на грузоприемном устройстве набирается заданное количество продукта, кратковременно перекрывается его подача на весовое устройство. В это время точно определяется масса очередной порции, суммируются показания веса с накоплением за интервал работы, и продукт разгружается. Весы готовы к принятию следующей порции. Допускается работа с фиксированным интервалом разгрузки и с заданной производительностью (вес/час).
8.3.2. Тип привода.

Точное дозирование продукта, согласно заданной массе дозы или расходу в минуту, всегда производится исполнительным механизмом, указанным в пункте меню "Привод1". Для управляющего сигнала используются всегда контакты 1 или 2 разъема "220В 50Гц" (схема внешних соединений приведены в приложении 1, 2, 3). Для управляющего сигнала напряжением 24 В постоянного тока используются контакты 7, 8 разъема "Входы/выходы". Допустимы следующие значения параметра:



- Вибропитатель. При выборе этого значения симисторный ключ находится во включенном состоянии только часть каждого периода сети переменного тока 220 В 50 Гц. Длительность включенного состояния зависит от требуемой скорости подачи продукта (мощности), которая регулируется автоматически согласно заданной пользователем в параметрах работы скорости набора. При двухкаскадной схеме дозирования этот параметр определяет, что нижний (последнего по ходу движения продукта) каскад выполнен на вибропитателе;

- Частотник. Это значение определяет, что подача продукта производится шнеком или роторным питателем, подключенным к частотному преобразователю. Управляющий сигнал 24 В. При необходимости управления частотой используется аналоговый выход с напряжением 0…10 В или током 0…20мА (4…20мА). Особенности управляющего аналогового сигнала определяются в параметрах работы;

- Шнек. Подача продукта производится шнеком, роторным приводом (или заслонкой) без возможности изменения скорости подачи частотой вращения двигателя. Предполагается включение двигателя через контактор и тепловое реле защиты двигателя. Управляющий сигнал – 220 В 50 Гц для включения контактора. При двухшнековом дозировании "Грубо" и "Точно" этот параметр определяет тип привода дозирования "Точно";

- Клапан. Дозирование жидкости с помощью электромагнитного клапана. Предполагается частое включение/выключение клапана (до 1 раза в секунду). Рекомендуется использовать в дозаторах непрерывного действия, где требуется нормированный расход жидкости в единицу времени. Режим работы клапана определяется в параметрах работы;

- Шибер. Дозирование производится открытием заслонки. Окончание дозирования – закрытие заслонки. Должны использоваться два управляющих сигнала и два датчика/концевика, срабатывающих в положении заслонка открыта и в положении заслонка закрыта. Предполагается использование реверсивного контактора. Управляющий сигнал 220 В 50 Гц. Второй управляющий сигнал – "Конец набора" (см. ниже ключ №3, контакты 5,4).
8.3.3 Количество компонентов и назначение ключей.

8.3.4. Назначение ключа №2.

Выход ключа №2 подключен к контакту 3 разъема "220В 50Гц" (схема внешних соединений в приложениях 1, 2, 3). На этот выход может быть назначены следующие функции:



- Разгрузка дозы. Набранная доза разгружается шнеком или заслонкой в течение времени включенного состояния ключа (время разгрузки). Режимы разгрузки и время разгрузки определяется в параметрах работы дозатора. Состояние разомкнутого ключа должно соответствовать исходному состоянию дозатора, готового выполнить очередной цикл набора/разгрузки;

- Начать разгрузку. Используется при разгрузке шиберной заслонкой. Должны исполь-зоваться два управляющих сигнала и два датчика (концевика), срабатывающих в положении заслонка открыта и в положении заслонка закрыта. Второй управляющий сигнал – "Конец разгрузки" (см. ниже ключ №4, контакт 6). Предполагается использование реверсивного контактора;

- Фиксация тары. Используется при дозировании в сменную тару. При этом назначении запрещен набор дозы при разомкнутом состоянии ключа. Тара должна быть обязательно зафиксирована, т.е. механически соединена с датчиком веса. Предполагается, что только в этом случае контроллер будет иметь достоверную информацию о весе набираемой дозы. Управляющий сигнал для фиксации тары должен быть подан на контакты 4, 5 разъема "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ". Режим фиксации тары определяется в параметрах работы. Контроль веса при разгрузке в данной конфигурации отсутствует;

- Дистанцеры ГПУ (грузоприемного устройства). Если вместо разгрузки дозы используется ее встряхивание или другая операция, способная разрушить датчики веса, то на этот период должен быть снят сигнал с механизма удержания веса на тензоизмерительных датчиках. Контроль веса при разгрузке в данной конфигурации отсутствует;

- Автоподгрузка возможна только при дозировании по убыванию (разгрузка заданного веса). Контроллер автоматически отслеживает и подгружает в весоизмерительный контейнер продукт согласно требованиям, указанным в параметрах работы.

- 5-й компонент. Для последовательного набора 5-го дозируемого компонента.
8.3.5. Назначение ключа №3.

Выход ключа №3 подключен к контакту 5 разъема "220В 50Гц" (схемы внешних соединений в приложениях 1, 2, 3). На этот выход может быть назначено:



- Набор грубо. При наборе однокомпонентной дозы предусмотрено использование двух приводов "грубо" и "точно" для сокращения времени и погрешности набора. Начинается набор с одновременного включения грубой и точной подачи. К концу набора останется включен только привод точного набора, грубая подача выключится согласно установкам в параметрах работы.

- Конец набора. Используется при дозировании шиберной заслонкой. Включенное состояние ключа запускает механизм закрытия заслонки. Ключ включается по окончанию набора дозы, выключается по сигналу от концевого выключателя положения заслонки закрыто (контакты 14,15 разъема "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ").

Примечание. Начало набора - открытие заслонки ключом №1 (контакты 1, 2 разъема "220В 50Гц"). Концевой выключатель "Заслонка открыта" подключается к контактам 4, 5 разъема "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ".



- 1-й каскад вибропитателя. Используется в двухкаскадном дозаторе для трудно дозируемых продуктов, когда затруднен забор продукта из бункера тонким слоем. В этом случае дозирование осуществляется основным приводом (Привод1 – вибропитатель), а формирование тонкого слоя верхним каскадом – отдельным вибропитателем. Оптический датчик, информирующий о толщине слоя подключается к контактам 12, 14 и 15 разъема "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ").

- 2-й компонент - вибропитатель. В многокомпонентном дозаторе допустимо использование приводов для подачи продукта различных типов. Для дозирования второго компонента может быть использован как вибропитатель, так и шнек. При использовании вибропитателя ключ включается только на один период сети переменного тока 220 В 50 Гц.

- 2-й компонент - шнек. Предполагается подключение шнека для дозирования второго компонента через контактор с тепловой защитой электродвигателя.

8.3.6. Назначение ключа №4.

Выход ключа №4 подключен к контакту 6 разъема "220В 50Гц" (схемы внешних соединений в приложениях 1, 2, 3). На этот выход может быть назначены следующие функции:



- Побудитель набора. Во время набора дозы ключ включается согласно временным интервалам, установленных в параметрах работы дозатора. Может использоваться для любых вспомогательных операций во время набора.

- Побудитель разгрузки. Во время разгрузки дозы ключ включается согласно временным интервалам, установленных в параметрах работы дозатора. Может использоваться для любых вспомогательных операций во время разгрузки.

Примечание. Если ключ №2 используется не для разгрузки дозы, а для другой технологической операции, например, формирования плоского дна, то данный сигнал может быть использован для разгрузки дозы.



- Шторка. Может быть использована в однокомпонентном дозаторе как с вибропитателем, так и со шнеком. В обоих случаях предотвращает самопроизвольное падение продукта после окончания набора с устройства подачи продукта на грузоприемное устройство. В варианте с вибропитателем шторка может перекрывать часть лотка грубой подачи, оставляя только часть прохода для обеспечения точного набора. Режим определяется в параметрах работы.

- Конец разгрузки. Используется при разгрузке шиберной заслонкой. Включенное состояние ключа запускает механизм закрытия заслонки. Ключ включается по окончанию разгрузки дозы, выключается по сигналу от концевого выключателя положения заслонки закрыто (контакты разъема 14,15 "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ").

Примечание. Начало разгрузки - открытие заслонки ключом №2. (контакт 3 разъема "220В 50Гц"). Концевой выключатель "Заслонка открыта" подключается к контактам 4, 5 разъема "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ".



- Включение смесителя. Включенное состояние ключа используется для запуска смесителя или другого технологического оборудования на интервал времени, определенный в параметрах работы.

- 4-й компонент. Для последовательного набора четвертого дозируемого компонента.

- Фиксация тары. Так же как ключ №2 используется при дозировании в сменную тару. При этом назначении запрещен набор дозы при разомкнутом состоянии ключа. Управляющий сигнал для фиксации тары должен быть подан на контакты 4,5 разъема "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ". Режим фиксации тары определяется в параметрах работы. Контроль веса при разгрузке в данной конфигурации отсутствует. Фиксация тары назначается на данный ключ при необходимости использовать ключ №2 для разгрузки.

- Функция пользователя N1. Программируемая пользователем или выполненная по особым требованиям заказчика нестандартная функция контроллера, требующая наличие управляющего ключа.
8.3.7. Назначение ключа №5.

Выход ключа №5 подключен к контакту 7 разъема "220В 50Гц" (схемы внешних соединений в приложениях 1, 2, 3). На этот выход может быть назначены следующие функции:



- Побудитель набора или Побудитель разгрузки, если данная функция не может быть использована на ключе №4, например, при его использовании по другому назначению.

- Автозагрузчик. Для автоматической загрузки дозируемого продукта в накопительный бункер. Датчики нижнего и верхнего уровня должны подключаться к контактам 4, 5, 6 и 12, 14, 15 соответственно разъема "ВХОДЫ/ВЫХОДЫ" (схема внешних соединений в приложении 1, 2, 3). Включение/выключение осуществляется при замыкании на –24 В датчиков нижнего/верхнего уровня.

- Автоподгрузка возможна только при дозировании по убыванию (разгрузка заданного веса). Контроллер автоматически отслеживает и подгружает в весоизмерительный контейнер продукт согласно требованиям, указанным в параметрах работы.

- Готовность. Ключ используется для оповещения оператора или для синхронизации с другим оборудованием, в составе которого используется контроллер А100.

В параметрах работы данной функции ключа могут быть присвоены следующие значения:

а) "Ошибка – не ГОТОВ". Ключ замкнут все время, когда дозатор работает или могжет быть запущены. При несанкционированной остановке из-за ошибке в работе или при отсутствии питания ключ разомкнут, что может блокировать и останавливать работу смежного оборудования.

б) "Работа – ГОТОВ". Ключ замкнут только во время работы проходных весов или выполнения цикла дозатором. Может быть использован для синхронного запуска смежного оборудования.

в) "Готов – выполнено". Ключ замкнут по окончанию выполнения заданного цикла работы. Не рекомендуется использовать в проходных весах.

г) "Готов – импульс". Ключ замкнут в течении 1 секунды по окончанию выполнения заданного цикла работы. Не рекомендуется использовать в проходных весах.



- Разгрузка смесителя. По окончанию смешивания на заданный интервал времени происходит включение данного ключа для разгрузки смесителя. Сигнал может быть использован для других технологических целей, когда требуется через заданный интервал времени после разгрузки дозы (время смешивания) включить/выключить какое-либо дополнительное оборудование.

- 3-й компонент. Для последовательного набора третьего дозируемого компонента.

- Функция пользователя N2. Программируемая пользователем или выполненная по особым требованиям заказчика нестандартная функция контроллера, требующая наличие управляющего ключа.

9. Калибровка.

Контроллер А100 является весоизмерительным прибором. Процедурой калибровки называется настройка весовой шкалы контроллера.

Калибровка контроллера производится:

- при вводе оборудования в эксплуатацию;

- при периодической поверке, если при контрольном взвешивание эталонной массы показания контроллера не соответствуют техническим характеристикам оборудования;
Внимание! Перед проведением калибровки контроллер должен находиться во включенном состоянии не менее 15 минут. Это позволит избежать влияния температурного дрейфа датчика и аналоговой части контроллера на точность настройки.
9.1. Выбор параметров калибровки.

При проведении калибровки задаются следующие значения:

- позиция запятой в индицируемых значениях веса;

- единицы измерения веса;

- частота первого среза цифрового фильтра нижних частот;

- наибольший предел взвешивания (НПВ) определяет диапазон работы контроллера;

- цена деления (дискретность отсчета) шкалы;

- значение эталонного веса, которым будет проводиться калибровка.

Выбирать позицию запятой и единицы измерения веса следует исходя из общих требований к весоизмерительной части изделия и учитывая характеристики тензометрических датчиков.

Полосу пропускания цифрового фильтра для жесткой конструкции грузоприемного устройства допускается увеличивать до 25 Гц с целью увеличения быстродействия контроллера. При дозировании в мягкую тару (мешок), при дозировании крупнокусковых продуктов, при падении дозируемого продукта с большой высоты следует уменьшать частоту пропускания цифрового фильтра до 5 Гц. В большинстве случаев рекомендуется автоматический выбор параметра контроллером.

Наибольший предел взвешивания необходим контроллеру для встроенных алгоритмов дозирования и обнаружения ошибок набора/разгрузки. Не следует путать его с массой набираемой дозы. НПВ может в несколько раз превышать реально набираемый вес. Критерием выбора значения НПВ могут быть характеристики используемых тензометрических датчиков или параметры устройств подачи продукта. Контроллер устойчиво работает, когда время набора дозы, равной НПВ, лежит в диапазоне от 5 секунд до 5 минут при максимальной скорости подачи продукта дозирующим приводом.

Цену деления (дискретность) следует выбирать из ряда 1*10n, 2*10n, 2*10n, где n-целое число. Количество делений (градаций) на весь диапазон взвешивания рекомендуется выбирать от 3000 до 5000. Т.е. частное от деления НПВ на цену деления должно лежать в диапазоне от 3000 до 5000.

Для калибровки рекомендуется использовать гирю (гири) не ниже 4-го класса точности с весом в диапазоне от 0,3*НПВ до НПВ. При отсутствии гирь допускается проводить калибровку известным весом, предварительно определенном на весах. В этом случае погрешность взвешивания после проведения калибровки не будет лучше, чем характеристики весов, на которых был определен эталонный вес.
9.2. Порядок калибровки.

9.2.1. Остановить выполнение всех работ и сбросить индикацию "авария" нажатием кнопки "СТОП".

9.2.2. Нажать кнопку "МЕНЮ" для перехода в режим настройки параметров работы. На дисплее появится следующее изображение:


9.2.3. Нажать кнопку F2 для выбора пункта меню "Калибровка", на алфавитно-цифровом дисплее появиться следующее изображение:

Если процедура калибровки проводится повторно без выключения питания контроллера и без выполнения команд набора/разгрузки дозы, код доступа запрашиваться не будет.

В остальных случаях требуется ввести код доступа. Мигающий курсор, определяющий позицию ввода числа, уже должен находится на поле ввода значения. Если курсор отсутствует, нажмите кнопку F1 для начала ввода кода доступа.

9.2.4. Введите с помощью цифровой клавиатуры значение 1866 (код доступа) и нажмите кнопку "ВВОД". Ниже приведен примерный вид алфавитно-цифрового дисплея:

9.2.5. Установите параметры согласно требованиям и рекомендациям пункта 9.1. Для перехода на следующую/предыдущую страницу дисплея используйте клавиши /\, \/. Экран дисплея примет примерно следующий вид:

9.2.6. Окончание калибровки проводится в следующем окне меню:

Необходимо зафиксировать значение "Сигнал АЦП" при пустом грузоприемном устройстве (ГПУ) клавишей F1, а с установленным эталонным весом клавишей F2.


  • только убедившись в том, что ГПУ пустое, нажмите на функциональную кнопку "F1".

  • поместите эталонный вес на ГПУ. Подождите три–четыре секунды до установления показаний значения "Сигнал АЦП" и нажмите кнопку "F2" (допустимы колебания значения в +/ 2 единицы). Значение "Вес НЕТТО:" на дисплее должно соответствовать эталонному весу.

Примечание. Если зафиксированные значения "Без веса" и "С эталоном" отличаются незначительно, то необходимо проверить исправность грузоприемного устройства и датчика(ов) веса.

9.2.7. Проверьте показания веса гирями различной массы. При необходимости повторите пункт 9.2.6. Для входа в меню установки параметров нажмите кнопку "МЕНЮ". При этом все сделанные изменения сохранятся.


10. Параметры работы дозатора дискретного действия.

Точная настройка контроллера весового на выполняемые им работы производится в ветви меню "параметры работы". Количество устанавливаемых параметров и их допустимые значения зависят от выбранной конфигурации. Например, если выбрать назначение ключа "Побудитель набора" согласно пункту 8.3.6, то в меню "параметры работы" контроллер включит пункт "Управление побудителем". Параметры, описанные ниже, но не влияющие на работу контроллера в конкретной выбранной конфигурации, не будут представлены в меню для просмотра и редактирования. Поэтому вид экрана дисплея может отличаться от вида представленных ниже рисунков.


10.1. Список устанавливаемых параметров.

Параметры работы контроллера А100, работающего как дозатор дискретного действия, могут быть доступны для пользователя при условиях перечисленных в таблице 2.

Таблица 2.


Название параметра

Установки конфигурации (условие)

Скорость набора

Тип привода: Вибропитатель.

Медленно последние Х г (кг)

Тип привода: Частотный преобразователь;

Шнек.


Скорость подачи в конце N %

Тип привода: Частотный преобразователь.

Режим разгрузки

Доступен всегда

Время разгрузки х.хх секунд

Режим разгрузки: По времени

Контроль нуля (тары)

Доступен всегда

Режим работы шторки

Ключ №4: шторка

Последовательность фаз:

Набор -> разгр., Разгр. -> набор



Доступен всегда

Управление побудителями:

Время включенного,

Время выключенного


Ключ №4 или Ключ №5:

Побудитель набора или Побудитель разгрузки



Режим фиксации тары

Ключ №4: Фиксация тары

Контроль подачи продукта

Доступен всегда

Автоподгрузка продукта

Способ дозирования: "Разгрузка веса"
1   2   3   4


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница