Проблемы черной металлургии и материаловедения




Скачать 214.19 Kb.
Дата12.03.2016
Размер214.19 Kb.
ПРОБЛЕМЫ ЧЕРНОЙ
МЕТАЛЛУРГИИ И
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ 4 • 2009


Технологические процессы металлургии

А. А. Немтинов, А. В. Голованов, Н. В. Филатов, С..Д. Зинченко, И. Г. Родионова, О. Н. Бакланова, Т. М. Ефимова

Освоение технологии и производство в условиях ОАО "Северсталь" стали с повышенной стойкостью

к процессам локальной коррозии 5

С. В. Дорофеев, В. В.Дорофеев, А. Б. Юрьев, В. Н. Перетялтько, В. Е. Гоомов, А. В. Добрянский Анализ влияния остаточных напряжений, возникающих из-за неравномерности деформации при прокатке,

на концевую кривизну рельсов 12



С.В. Ковалевич, В. В. Андреев

Управляемый экологически безопасный процесс получения чугуна с шаровидным графитом 18



А. А. Павлов, И. Г. Родионова, А. А. Быков

Опыт производства и перспективы применения двухслойных сталей

для несртехимического оборудования 23

Материаловедение и новые материалы

A.M. Глезер

Дефекты структуры и механические свойства упорядоченных твердых растворов……………………. 27



A. В. Дуб, С. И. Марков, Т. В. Морозова, И. Л.Харина, С. В. Гэшкадера,

С. Д. Зинченко, В. Г. Ордин

Влияние неметаллических включений на свойства и коррозионную стойкость низколегированных трубных сталей 36



И. Г. Родионова, О. Н. Бакланова, А. И. Зайцев, Е. X. Шахпазов, А. А. Немтинов,

А. В. Голованов, С. Д. Зинченко, С. В. Ефимов

Факторы, контролирующие коррозионную стойкость и эксплуатационную надежность металлопродукции различного


назначения из углеродистых и низколегированных сталей 43

B. Л. Корнилов, Ю.Д. Морозов, С. Ю. Настич, С. В. Денисов, М. А. Молостов, Б. Ф. Зинько
Рулонная сталь марки 05Г1Б для труб большого диаметра класса прочности К54-К56: опыт производства

и комплексное исследование 48



Ю. А Посламовская, ,Д. В. Руцкий,, /С.И.Жульев]

Влияние механизма кристаллизации на получение однородной структуры слитка 56



И. А. Шило, Н. Г. Шапошников, Б. М. Могутное, Т. И. Стриженова, И. Г. Родионова, И. Н. Чиркина

Кинетика выделения сульфида марганца из аустенита стали типа 08Ю 50



Порошковая металлургия

В. Б. Акименко, И. А. Гуляев, О. Ю. Калашникова, М. А. Секачев

Железные и легированные порошки в России—промышленные технологии и перспективные разработки 64



Методы контроля металлопродукции

Ю.Д. Морозов, Г. А.Филиппов, В. Г. Плешивиев, Ю. А Пак, М. В. Гпухих

Исследование состояния металла трубопроводов и разработка дисрореренцированной системы

проведения гидравлическжиспьтаниймагистральньктепловьк сетей 71

А Б. Косыгин, И. В. Фомина, Е. Г. Кузнецова, Л. В. Ремезкова, В. М. Гэрицкий,Д П. Хромов

Исследование причины коррозионных разрушений водопроводных трубопроводов, проложенных в коллекторах 82



И. Г. Родионова, О. Н. Бакланова, Э. Т. Шаповалов, А. И. Зайцев, Н. И. Эндель, Ю. Н. Антипов, И. А Шумакова, С. Ю. Платонов

Методы испытаний и показатели коррозионной стойкости, эксплуатационной надежности и долговечности

металлопродукции при эксплуатации в различных средах 88

Е. А. Гринь, А В. Зеленский

Коррозионно-цикпическая трещинсстойкость углеродистой стали в водных средах энергоустановок 95

Авторский указатель за 2009 год …………………………………………………………………………………………………………………101

PROBLEMS OF FERROUS

METALLURGY AND

MATERIALS SCIENCE
CONTENTS 4 • 2009
Production processes in metallurgy

A A Nemtinov, A. V. Gohvanov, N. V. Filatov, S. D. Zinchenko, I. G. Rodionova, 0. N. Baklanova, Т. M. Efimova

Development of technology and production of steels with improved resistance to localized corrosion at the Severstal, JSC 5



S. V. Dorofeev, V. V. Dorofeev, A. B. Yur'ev, V. N. Peretyat'ko, V. E. Gromov, A.B.Dobryanskii

Analysis of effect of residual stresses, arising due to nonuniformity of rolling deformation, on rails end curvature 12



E. V. Kovalevich, V. V. Andrew

Controlled ecologically safe process of production of spheroidal graphite cast iron 18



A A Pavlov, I. G. Rodionova, A A. Bykov

Production experience and prospects of double-layer steels usage for petrochemical equipment 23



Materials science and new materials

A. M. GIezer

Defects of structure and mechanical properties of ordered solid solutions 27



A V. Dub, S. I. Markov, Т. V. Morozova, I. L. Kharina, S. V. Goshkadera, S. D. Zinchenko, V. G. Ordin

Influence of nonmetallic inclusions on properties and corrosion resistance of low-alloyed pipe steels 36



/. G. Rodionova, 0. N. Baklanova, A. I. Zaitsev, E. H. Shakhpazov, A A Nemtinov, A V. Gohvanov, S. D. Zinchenko, S. V. Efimov

Factors that control corrosion resistance and serviceability of various metal productions from carbon and low-alloyed steels 43



V. L Komibv, Yu. D. Morozov, S. Yu. Nastich, S. V. Denisov, M. A. Molostov

Coiled 05G1В steel of the K54 - K56 strength class for high diametertubes: industrial experience and integrated study 48



Yu. A. Poslamovskaya, D. V. Rutsky,\S.J.Zhul'ev\

Influence of crystallization mechanism on securing homogeneous structure of steel ingots 55



/. A Shilo, N. G. Shaposhnikov, В. M. Mogutnov, Т. I. Strizhakova, I. G. Rodionova, I. N. Chirkina

Kinetics of manganese sulphide precipitation from austenite of the 08Yu type steel 59



Powder metallurgy

V. B. Akimenko, I. A. Gylyaev, 0. Yu. Kalashnikova, M. A. Sekachev

Iron and alloyed powders in Russia—manufacturing technologies and advanced developments 64



Metal products control methods

Yu. D. Morozov, G. A. Filippov, V. G. Pleshivzev, Yu. А. Рак, M. V. Glukhikh

Research of metal condition in pipelines and development of differentiated approach to hydraulic tests

of main heating pipe systems 71

A B. Kosygin, I. V. Fomina, E. G. Kuznetsova, L V. Remezkova, V. M. Gorizkii, D. P. Khtomov

Study of causes of corrosion damages in water-supply pipelines built in casings 82



/. G. Rodionova, 0. N. Baklanova, E. T. Shapovalov, A. I. Zaitsev, N. I. Endel, Yu. N. Antipov, I. A Shumakova, S. Yu. Platonov

Testing methods and factors characterizing corrosion resistance, serviceability and longevity

of metal products under various media operating conditions 88

E. A Grin, A. V. Zelenskaya

Resistance of carbon steels to corrosion-cyclical cracking in water environment of electric power equipment 95



Author's index2009…………………………………………………………………………………………………………………………..………….101

УДК 669.18:669.14.018.8
Освоение технологии

и производство в условиях

ОАО "Северсталь" стали

с повышенной стойкостью

к процессам локальной коррозии*

А. А. Немтинов1, А. В. Голованов1, Н. В. Филатов1, С. Д. Зинченко1, И. Г. Родионова2, 0. Н. Бакланова2, Т. М. Ефимова2
1 ОАО ЧерМК "Северсталь", г.Череповец Вологодской области E-mail: avgolovanov@severstal.com

2 ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина", г. Москва E-mail: cpmc@yandex.ru, cpmc@rol.ru
Представлены результаты исследований по освоению производства стали 20-КСХ повышенной стойкости против локальной коррозии. Установлено влияние температурных параметров горячей прокатки и смотки на обеспечение комплекса потребительских свойств рулонного проката толщиной 8 - 12 мм из стали 20-КСХ. Показано положительное влияние на свойства стали снижения содержания углерода. Анализ закономерностей взаимодействия РЗМ с жидкой сталью, а также технологических особенностей производства стали 20-КСХ в условиях ОАО "Северсталь", позволил разработать рекомендации по ковшовой обработке металла новыми типами модификаторов на основе РЗМ с целью модифицирования включений серы.
The paper presents the results of research aimed at production engineering of the 20-KSX type steel with improved resistance to localized corrosion. It was established how the temperature conditbns of hot rolling and reeling effect the use properties of 8 -12 mm thick coiled stock from the 20-KSX type steel. Positive influence of a decrease in carbon content on the steel properties was demonstrated. Examination of reactions between REM and liquid steel under the 20-KSX steel production conditions at the Severstal JSC resulted in development of recommendations for the metal ladle treatment with new REM -based inoculants that allow modifying sulfury nonmetallic inclusions.

УДК 621.771.262
Анализ влияния остаточных

напряжений, возникающих

из-за неравномерности деформации

при прокатке, на концевую кривизну

рельсов

С. В. Дорофеев1, В. В. Дорофеев1, А. Б. Юрьев1, В. Н. Перетятько2, В. Е. Громов2, А. В. Добрянский1
10АО "Новокузнецкий металлургический комбинат" E-mail: dobryanskij_av@nkmk.ru

2 ГОУ ВПО "Сибирский государственный индустриальный университет" E-mail: gromov@physics, sibsiu.ru
Выполнен экспериментальный и теоретический анализ остаточных напряжений при прокатке рельсов в двухвалковом и универсальном калибрах. Показано, что после прокатки рельсов в чистовом универсальном четырехвалковом калибре, величина остаточных напряжений в подошве профиля уменьшилась на четыре порядка в направлении деформации и вдоль оси профиля и на пять порядков вдоль направления прокатки. В головке профиля продольные остаточные напряжения вдоль направления прокатки уменьшились в 2 раза.
Experimental and theoretical analyses of residual stresses in rails that appear while rolling in two high and universal passes have been carried out. It is shown that after rolling in the dean universal four roll pass the residual stresses value in the profile rail base reduced in four degrees in the deformation direction and along the profile axis and in five degrees along the rolling direction. The longitudinal residual stresses along the rolling direction reduced in two times in the profile head.

УДК 669.131.7

Управляемый экологически безопасный процесс получения чугуна с шаровидным графитом
Е. В. Ковалевич, В. В. Андреев
ОАО НПО "ЦНИИТМАШ", г. Москва

E-mail: lit-otdel@yandex.ru, Ev-kov@yandex.ru
Одной из основных причин возникновения пироэффекта и значительного дымовыделения в процессе модифицирования чугуна комплексными лигатурами является быстрое всплывание этих лигатур в среде расплава, так как их плотность значительно меньше плотности чугуна. При этом магний, содержащийся в лигатуре, не успевает прореагировать с компонентами жидкого чугуна и с пироэффектом сгорает на его поверхности. Для полного усвоения магния в чугуне при модифицировании необходимо, чтобы пузырьки парообразного магния, образующиеся из твердых частиц модификатора при контакте с жидким чугуном, успевали полностью аннигилировать за время своего образования и всплывания в чугуне. А модификатор до окончания процесса должен находиться на дне ковша и послойно, по мере растворения, контактировать с жидким чугуном. Указанные требования могут быть выполнены при соответствующем подборе фракционного и химического состава модификатора. Правильно подобранный химический и фракционный состав модификатора позволяет получать чугун с шаровидным графитом в обычных разливочных ковшах с коэффициентом усвоения 90 - 95% практически без пироэффекта.
One of the main causes of pyroeffect and considerable smoke emission that occur in the process of cast iron modification with complex alloys is the modifiers surfacing in the melt medium as their density is lower than that of the cast iron. As a result, magnesium contained in the modifying agents has no time to react completely with the components of the liquid iron so that it burns at the surface. For complete magnesium recovery in the metal it is necessary that magnesium-vapour bubbles formed when the modifiers come in contact with the liquid iron should completely annihilate during their surfacing. The modifiers should stay at the ladle bottom and react with the iron layer-by-layer as it dissolves. These requirements can be satisfied by optimizing the chemical and gravimetric compositions of modifiers. The modifiers with well-formed chemical and fractional compositions allow productions of spheroidal graphite cast iron in conventional casting ladles practically without pyroeffect and with the recovery rate of 90 to 95 pet.

УДК 621.791

Опыт производства и перспективы применения двухслойных сталей для нефтехимического оборудования*

А. А. Павлов1, И. Г. Родионова2, А. А. Быков2
1000 "Институт биметаллических сплавов", г.Москва E-mail: bimt@rambler.ru

2ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина", г. Москва E-mail: cpmc@yandex.ru, cpmc@rol.ru
Кратко описывается технология производства двухслойной стали с использованием электрошлаковой наплавки, которая обеспечивает сплошность сцепления слоев на уровне 0 и 1 класса по ГОСТ 10885, прочность сцепления не ниже 350 Н/мм2, повышенную коррозионная стойкость плакирующего слоя.
Production engineering of double-layer steels based on electroslag facing is briefly described. The technology secures continuity of adhesion between the layers on the level of classes 0 and 1 (GOST 10885), adhesion strength of no less than 350 N/mm2, increased corrosion resistance of the cladding layer.

УДК 548.4+669.018.2

Дефекты структуры и механические свойства упорядоченных твердых растворов
А. М.Глезер

ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина", г. Москва E-mail: a.glezer@mail.ru
Сформулирована концепция характеристических дефектов упорядоченных сплавов на основе ОЦК решетки. Такими дефектами являются обобщенные антифазные границы, включающие четыре разновидности: термические, сдвиговые, внутридислокационные и зернограничные.
Conception of characteristic defects in ordered alloys with bcc lattice is presented. This type defects constitute generalized antiphase boundaries, which include four varieties: thermal, shifting, intradislocational, intergranular.

УДК 669.15-194.2:620.193
Влияние неметаллических включений на свойства и коррозионную стойкость низколегированных трубных сталей*

А. В. Дуб1, С. И. Марков1, Т. В. Морозова1, И. Л. Харина1, С. В. Гошка дера1, С. Д. Зинченко2, В. Г. Ордин2

10АО НПО "ЦНИИТМАШ", г. Москва

E-mail: cniitmash@cniitmash.ru, simarkov@mail.ru

2ОАО "Северсталь", г. Череповец Вологодской области.

Исследовано влияние технологических параметров на степень чистоты трубной стали марки 10Г2ФБ класса прочности К60 по содержанию неметаллических включений. Определены характеристики жидкой стали и шлака на выпуске из конвертера и в процессе обработки в ковше, а также на установке доводки металла и в процессе вакуумирования. Установлена зависимость загрязненности стали неметаллическими включениями от содержания кислорода в стали. Для определения типов включений проведены металлографический, микрорентгеноспектральный и фракционный газовый анализы металла. Включения 12СаО7А1203 наиболее легко удаляются из жидкой стали, однако, их присутствие в твердом металле оказывает наиболее отрицательное воздействие на вязкость и пластичность стали. Исследовано влияние неметаллических включений на коррозионную стойкость стали 10Г2ФБ. Характер циклических поляризационных кривых свидетельствует, что металл с высокой загрязненностью менее стоек к питтинговой коррозии. Показана связь скорости атмосферной коррозии и склонности стали к коррозионному растрескиванию под напряжением с наличием включений.


Influence of process variables has been studied on the grade of nonmetallic inclusions purity of the 10G2FB pipe steel that belongs to the K60 strength class. Characteristics of liquid steel and slag were determined while tapping from converter and in the processes of ladle treatment, finishing and vacuum treatment. Relationship was found between the steel contamination with nonmetallic inclusions and oxygen concentration. Metallographic examination, X-ray microanalysis and fractional gas analysis were applied for determination of the nonmetallic inclusions nature. The 12CaO-7AI203type inclusions might be removed from liquid steel most easily, but their content in solid metal had the most negative influence upon its toughness and plasticity. The effect of nonmetallic inclusions on the 12G2FB steel corrosion resistance has been studied. The character of cyclic polarization curves testified that highly contaminated metal was characterized by lower resistance to pitting corrosion. The association was demonstrated of the atmospheric corrosion rate and susceptibility of the steel to stress corrosion cracking with the content of nonmetallic inclusions

УДК 669.15-194.2:620.193

Факторы, контролирующие коррозионную стойкость и эксплуатационную надежность металлопродукции различного назначения из углеродистых и низколегированных сталей*

И. Г. Родионова1, 0. Н. Бакланова1, А. И. Зайцев1, Е. X. Шахпазов1, А. А. Немтинов2, А. В. Голованов2, С. Д. Зинченко2, С. В. Ефимов2

1ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина", г. Москва

E-mail: cpmc@yandex.ru, cpmc@rol.ru

2ОАО "Северсталь", г. Череповец Вологодской области.
Основной причиной высокой скорости локальной коррозии трубопроводов является присутствие в стали коррозионно-активных неметаллических включений, содержащих кальций (КАНВ). Значительная часть включений этого типа вносится в сталь в процессе внепечной обработки жидкого металла в ковше высокоосновным шлаком. Для ограничения процесса образования КАНВ потребовалось изменить технологический режим внепечной обработки и состав шлака, а для снижения вредного влияния КАНВ - оптимизировать микроструктуру и химический состав стали. При снижении содержания углерода и кремния, при повышении содержания элементов, снижающих активность углерода, можно уменьшить степень коррозионной активности КАНВ.
The major cause of high rates of pipelines localized corrosion lies in corrosion-active nonmetallic inclusions (CANI) containing calcium that exist in the steel. Considerable portion of this type inclusions appears in steel in the course of the melt ladle treatment with highly basic slag. To inhibit reactions of the CANI formation it was necessary to change operating practices of ladle treatment and the composition of slag, whereas reduction of CANI detrimental effect required optimization of the steel microstructure and chemical composition. Adecrease in carbon and silicon concentrations and an increase in the content of the elements that reduce the thermodynamic activity of carbon allow lowering the degree of CANI corrosion activity.

УДК 669.14.0.18.292
Рулонная сталь марки 05Г1Б для труб большого диаметра класса прочности К54-К56: опыт производства и комплексное исследование*

B. Л. Корнилов1, Ю. Д. Морозов2, С. Ю. Настич2,

C. В. Денисов1, М. А. Молостов1, Б. Ф. Зинько2
1 ОАО "ММК"; г. Магнитогорск Челябинской обл. 2ФГУП "ЦНИИчерметим. И.П. Бардина", г. Москва E-mail: morozov@chermet.net
Представлены результаты испытаний новой рулонной трубной стали 05Г1Б с улучшенной свариваемостью и хладостойкостью, которые достигаются путем формирования феррито-бейнитной структуры. Сталь отличается пониженным содержанием углерода (~ 0,07%), относительно низкой массовой долей марганца (1,20 -1,40%) и увеличенным содержанием ниобия (0,05 - 0,08%). Для обеспечения чистоты стали по вредным примесям использовали десульфурацию чугуна, промежуточное скачивание шлака, глубокую десульфурацию стали на установке «печь-ковш», вакуумирование и модифицирование металла силикокальцием. Деформацию слябов на полосы толщиной 8 и 12 мм проводили по технологии контролируемой прокатки. Опытные партии прямошовных труб из стали 05Г1Б показали, что металл труб с запасом удовлетворяет требованиям по классу прочности К54 - К56 и характеризуется хорошими хладостойкостью и стойкостью против локальной коррозии. В изломе всех образцов зафиксировано 100% вязкой составляющей.
Test data are presented for a new coiled pipe steel of the 05G1В grade with improved weldability and cold resistance obtained through formation of ferrite - bainite structure. The steel is characterized by reduced carbon content (~ 0.07 pet), relatetively low manganese concentration (1.20 -1.40 pet) and increased niobium content (0.05 - 0.08 pet). For detrimental impurities cleanness the following treatments were used: cast iron desulphurization, intermediate slag removal, high level desulphurization at ladle furnace, degassing and modification of metal with silicocalcium. Controlled rolling was applied for deformation of slabs to bars of 8 and 12 mm in thickness. Pilot batches of single-joint welded pipes produced from the 05G1В steel indicated that the metal have met the requirements to steels of the K54 - K56 strength class with a safety margin. It demonstrated high cold resistance and resistance to local corrosion. Completely ductile fractures were obtained in all tested samples.

УДК 669.412:536.421.4
Влияние механизма кристаллизации на получение однородной структуры слитка
Ю. А. Посламовская, Д. В. Руцкий, С. И. Жульев
Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград E-mail: tecmat@vstu.ru
Исследована кристаллическая структура нижней трети крупных кузнечных слитков из стали марки 38ХНЗМФА, отлитых по различным технологиям. Показано, что протяженность мелкокристаллической области конуса осаждения обуславливает степень развитие зоны дугообразных трещин. С увеличением объема конуса осаждения в 2 раза протяженность дефектной зоны сокращается в 1,8 раза. Повышение доли объемной кристаллизации способствует получению более однородной структуры слитка и уменьшает развитие дефектов усадочного происхождения.
The crystal structure has been studied of the bottom third of large ingots cast from the 38CrNi3MoV type steel by means of various technologies. The sedimentation cone area was found to account for development of a zone of bow-shaped cracks. With the two times increase in the sedimentation cone volume the defective zone decreased by a factor of 1.8. Growth in the fraction of volumetric crystallization promoted more homogeneous structure of the ingots and reduced development of defects caused by solidification shrinkage.

УДК 541.127.1

Кинетика выделения сульфида марганца из аустенита стали типа 08Ю

И. А. Шило, Н. Г. Шапошников, Б. М. Могутнов, Т. И. Стрижакова, И. Г. Родионова, И. Н. Чиркина

ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина", г. Москва E-mail: bmogutnov@mtu-net.ru
Проведено экспериментальное исследование кинетики реакции выделения сульфида марганца из аустенита стали 08Ю при температурах 1000 и 1150°С. На основе классической теории зарождения и роста построена кинетическая модель данного процесса, в которой для описания укрупнения частиц учтен эффект Гиббса-Томсона. Показано, что температурная область формирования частиц MnS в реальных промежутках времени расположена на -150°С ниже температуры его полного растворен ия и является достаточно узкой.
Kinetics of MnS precipitation from austenite of the 08Yu type steel has been experimentally studied at 1000 and 1150 centigrade. Kinetic model of the process based on the classic theory of nucleation and growth was proposed. Coarsening of the sulfide particles was taken into account by means of the Gibbs-Thompson effect. The temperature range where MnS particles formed during real time intervals was found to be rather narrow and lie ~ 150 centigrade below the temperature of the sulfide complete dissolution.

УДК: 621.762

Железные и легированные порошки в России — промышленные технологии и перспективные разработки

В. Б. Акименко, И. А. Гуляев, О. Ю. Калашникова, М. А. Секачев*
ФГУП "ЦНИИчермет им. И. П. Бардина", г. Москва E-mail:oa_skachkov@mail. ru
Приведены результаты исследований в области разработки технологии и создания новых марок железных и легированных порошков. Проведена оценка гематитового железорудного сырья для изготовления высококачественных восстановленных железных порошков. Установлено, что в качестве сырья для производства порошков этим методом целесообразно также использовать гранулированные оксиды ОАО "Новолипецкого меткомбината". Разработан процесс производства восстановленных железных порошков с насыпной плотностью 1,1 - 1,8 г/см3 для изготовления современных фрикционных материалов. Показано, что технологические свойства распыленных железных порошков можно существенно улучшить за счет использования при восстановительном отжиге тонкодисперсных оксидов железа, являющихся отходами листопрокатного производства ОАО "Северсталь". Подготовлена к внедрению целая гамма частично-легированных порошков, что позволяет значительно расширить при производстве номенклатуру порошковых изделий конструкционного и электротехнического назначения.
Results of investigations are presented that are aimed at development of manufacturing technologies and new iron and alloyed powders. Use of hematite iron-ore raw materials for production of high-quality reduced iron powders has been estimated. Granulated oxides manufactured at the NLMK were also found to be appropriate for production of powders by reducing technique. A process was developed for production of reduced iron powders with packed density of 1.1-1.8 g/cm3 destined for modern friction materials. Technological properties of sputtered iron powders might be considerably improved through the use of finely dispersed iron oxides, which are waste of plate rolling at Severstal, JSC. A whole set of partially alloyed powders has been prepared for manufacturing application that will allow diversification of listed powder products for construction and electrical engineering.

УДК 669.14.018.28:621.642.2

Исследование состояния металла трубопроводов и разработка дифференцированной системы проведения гидравлических испытаний магистральных тепловых сетей

Ю. Д. Морозов1, Г. А.Филиппов1, В. Г. Плешивцев2, Ю. А. Пак3, М. В. Глухих3
' ФГУП "ЦНИИчерметим. И.П.Бардина", г. Москва E-mail: morozov@chermet.ru

2 Департамент ТЭХ Правительства г. Москвы

3 ЗАО "ЮННА ПАК", г. Москва E-mail:unna 10@mail.ru
Научно-исследовательские работы, выполненные в целях реализации Программы прикладных научных исследований и проектов в интересах города Москвы, привели к созданию дифференцированной системы проведения гидравлических испытаний магистральных тепловых сетей. При установлении допустимого уровня испытательного давления трубопровода необходимо учитывать коррозионные и деградационные процессы снижающие сопротивление разрушению трубных сталей.
Investigations carried out in an effort to implement the Program of applied research and design works for Moscow city resulted in development of differentiated system for hydraulic tests of main heating pipe lines. In order to establish the permissible level of testing pressure it is necessary to take into account corrosion and degradation processes, which decrease the pipe steels resistance to breakage.

УДК 621.643:620.193.
Исследование причины коррозионных разрушений водопроводных трубопроводов, проложенных в коллекторах*

А. Б. Косыгин1, И. В. Фомина1, Е. Г. Кузнецова2, Л. В. Ремезкова2, В. М. Горицкий3, Д. П. Хромов3.
1ЦТД "Мосводоканал", г. Москва E-mail: iraf@bk.ru

2ФГУП "АКХим. К.Д. Памфилова", г. Москва 3НИИПСКим Мельникова, г. Москва
Показано, что основным видом коррозионного разрушения металла труб, проложенных в коллекторах, являются процессы локальной коррозии вокруг неметаллических включений с образованием коррозионных язв на внутренней поверхности трубы.
The principal cause of corrosion damages in water-supply pipelines built in casings has been found to be processes of localized corrosion. They occur around nonmetallic inclusions and lead to formation of pits at the pipes inside surface.


Методы испытаний и показатели коррозионной стойкости, эксплуатационной надежности и долговечности металлопродукции при эксплуатации в различных средах*
И. Г. Родионова1, О. Н. Бакланова1, Э. Т. Шаповалов1, А. И. Зайцев1, Н. И. Эндель1, Ю. Н. Антипов2, И. А. Шумакова2, С. Ю. Платонов2

1ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П.Бардина", г. Москва E-mail: cpmc@yandex.ru, cpmc@rol.ru 2ЗА0 "ВНИИТнефть", г. Самара E-mail: vniit@vniitneft.ru
Исследован механизм коррозии трубных сталей для нефтепромысловых трубопроводов Западной Сибири, вызываемый транспортируемой средой. Показано, что скорость локальной коррозии зависит от плотности коррозионно-активных неметаллических включений (КАНВ). При обеспечении чистоты металла по КАНВ скорость локальной коррозии может не превышать 0,5 - 0,7 мм/год. Оптимизация химического состава и структуры чистой по КАНВ стали позволяет повысить срок службы от 7 -10 до 15 и более лет. Предложен универсальный критерий для оценки коррозионной стойкости различных сталей. С этой целью разработан метод потенциодинамических испытаний в водном растворе, имитирующем состав пластовых вод. Метод проверен более чем на 40 вариантах образцов труб Западной Сибири.
Corrosion mechanism of steels for oil-field pipelines in Western Siberia has been studied. The transport media were considered as corrosive environment. The localized corrosion rate was found to depend on the density of corrosion-active nonmetallic inclusions (CANI). Provision of CANI cleanness in metal might reduce the localized corrosion rates below 0.5 - 0.7 mm/year. Optimization of the chemical composition and structure of CANI clean steels allows prolonging serviceability from 7-10 to 15 and more years. An universal criterion was proposed for corrosion resistance assessment of various steels. For this purpose a method of potentiodynamic tests in aqueous solution that imitate the oil-field water was developed. It was verified with more than 40 different samples from pipelines of Western Siberia.

УДК 620.193
Коррозионно-циклическая

трещиностойкость углеродистой

стали в водных средах

энергоустановок*
Е. А. Гринь, А. В. Зеленский

Всероссийский теплотехнический институт, г.Москва

E-mail lkpomvti@mail.ru

Эксплуатационный ресурс оборудования при умеренно повышенных температурах определяется повреждаемостью металла вследствие коррозионной усталости. Исследовано влияние условий эксплуатации аппаратов на коррозионно-циклическую трещиностойкость на образцах обечайки деаэраторного бака из стали Ст3кп и листовой стали Ст3сп. Образцы подвергали ускоренному термическому и термодеформационному старению, имитирующему наработку до 150 тыс.ч и до 600 тыс.ч. Установлено, что прочностные свойства меняются несущественно, а пластические параметры, особенно относительное удлинение, заметно снижаются. Для количественной оценки охрупчивания металла определяли критическую температуру хрупкости на образцах с острым надрезом. Сталь Ст3сп не проявляет склонности к охрупчиванию, для Ст3кп критическая температура хрупкости смещается с 10 до 30 – 35°С. Испытания образцов из углеродистой стали проводили на воздухе и в водных растворах с pH среды от 4 до 9. По результатам испытаний построены сводные, позволяющие оценить долговечность металла на стадии развития трещиноподобных элементов.


Operation life of equipment at medium elevated temperatures depends on metal damageability through corrosion fatigue. The effects of equipment operational conditions on metal corrosion8cyclical cracking have been studied. Samples were taken from a deaerator tank shell made from steel St3kp and sheet steel St3sp. They were subjected to rapid thermal and thermal8strain ageing, which imitated nonfailure operating time up to 150 and 600 thousands hours. It was found that strength properties change incidentally, but plasticity characteristics, particularly elongation, fall sufficiently. The critical ductility transition temperature was determined for quantitative assessment of the metal embrittlement. Sharply notched specimens were used for the purpose. The St3sp steel showed no tendency to embrittlement, but the critical ductility transition temperature for the St3kp steel changed from 10 to 30 – 35 centigrade. The carbon steels samples were tested in air and water solutions with pH in the range of 4 to 9. The tests resulted in construction of diagrams of resistance to corrosion8fatigue cracking, which allow forecasting the metal service life at the stage of development of crack-like defects.


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница