Ооо «Тепло-изолсервис» Фасады зданий с применением архитектурно-декоративных элементов (адэ) из фасадного пенопласта тис с отделочным слоем из тонкослойной штукатурки



Скачать 136.34 Kb.
Дата06.06.2016
Размер136.34 Kb.
Архитектурно-декоративные элементы (АДЭ) из фасадного пенопласта ТИС.

Введен в действие 1 января 2008 года


ООО «Тепло-изолсервис»

Фасады зданий с применением архитектурно-декоративных элементов (АДЭ) из фасадного пенопласта ТИС с отделочным слоем из тонкослойной штукатурки.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Документ содержит материалы для проектирования и рекомендации по применению архитектурно-декоративных элементов (далее по тексту АДЭ) изготовленных из фасадного пенопласта ТИС по ТУ 5767-004-86901126-2012 ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ФАСАДНЫЕ «ТИС» марки ПСБ-С-25Ф.

1.2. Материалы разработаны для следующих условий:

здания одно- и многоэтажные, I - V степеней огнестойкости с сухим и нормальным температурно-влажностными режимами для строительства на всей территории России;

стены несущие или самонесущие из штучных материалов (кирпич, камни, ячеистобетонные и бетонные блоки) или монолитного железобетона;

температура холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 - до минус 55 °С.

1.3. Проектирование следует вести с учетом указаний следующих действующих нормативных документов:

СНиП 31-01-2003 "Здания жилые многоквартирные";

СНиП 31-05-2003 "Общественные здания административного назначения";

СНиП 31-03-2001 "Производственные здания";

СНиП 2.09.04-87* "Административные и бытовые здания" (изд. 2001);

СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий";

СНиП II-22-81* "Каменные и армокаменные конструкции";

СНиП 21-01-97* "Пожарная безопасность зданий и сооружений";

СНиП 23-01-99* "Строительная климатология";

СП 23-101-2004 "Проектирование тепловой защиты зданий".


2. Архитектурно-декоративные элементы (АДЭ)

2.1. В качестве архитектурно-декоративных элементов (АДЭ) применяют изделия изготовленные методом терморезания блоков пенополистирола типа ПСБ-С-25Ф (ТУ 5767-004-86901126-2012 ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ФАСАДНЫЕ «ТИС») и включают в себя следующую номенклатуру:

- карниз

- карниз под подоконник

- карниз венчающий здание

- наличник

- пилястра

- молдинг

- профиль

- замок


- русты

- узоры


- арка

- обрамление окон

- обрамление проемов

- капитель

- балясина

- фронтоны

- розетки

- боссажи

- колонны

- полуколонны

Для придания декоративным элементам дополнительной механической прочности, особенно в тех местах, где на элементы может оказываться дополнительная нагрузка (цоколь, 1 этаж и т.п.), рекомендуется примененение изделий из более плотных марок пенополистирола ПСБ-С-35Ф или

ПСБ-С-50Ф (ТУ 5767-004-86901126-2012 ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ФАСАДНЫЕ «ТИС»)


2.2. Изделия АДЭ имеют следующие номинальные размеры:

Номинальные размеры изделий АДЭ должны быть:

по длине – от 100 до 6000 мм;

по ширине – от 100 до 1000 мм;

по толщине – от 10 до 500 мм.

2.3. Физико-технические показатели архитектурно-декоративных элементов (АДЭ) из пенополистирола приведены в таблице 1

Таблица 1

Физико-технические свойства изделий АДЭ из пенополистирола:




Наименование показателя

Марка 25

ПСБ-C-25Ф



Марка 35

ПСБ-C-35Ф



Марка 50

ПСБ-C-50Ф



Обозначение НД на метод контроля

Плотность, кг/м3

от 15.1 до 25

от 25.1 до 35

от 35.1 до 50

ГОСТ 17177

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее

0.10

0.16

0.20

ГОСТ 17177

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0.18

0.25

0.35

ГОСТ 17177

Теплопроводность в сухом состоянии при (255)оС, Вт/м.К, не более

при условиях эксплуатации А, не более

при условиях эксплуатации Б, не более

0.038
0.044


0.049

0.037
0.043


0.048

0.039
0.045


0.05

ГОСТ

7076-99


Паропроницаемость, мг/(м ч Па),

0.05


ГОСТ 25898-83

Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более

2.0

2.0

1.8

ГОСТ 17177

Группа горючести

Г1


Г1


Г1


ГОСТ 30244-94

Группа воспламеняемости

В2

умеренно воспламеняемые



ГОСТ 30402-96

Группа дымообразующей способности

Д3

высокая дымообразующая способность



ГОСТ 12.1.044-89

2.4.Изделия АДЭ имеют следующие характеристики пожарной опасности:

- группа горючести Г1 по ГОСТ 30244-94;

- группа воспламеняемости В2 по ГОСТ 30402-96;

- группа дымообразующей способности Д3 по ГОСТ 12.1.044-91.

2.5. Стены с применением АДЭ изделий из пенополистирола и защитным штукатурным слоем относятся с внешней стороны к классу пожарной опасности К0 и могут применяться в зданиях и сооружениях высотой до 75 м (25 этажей) всех степеней огнестойкости (по СНиП 2.01.02-85* и СНиП 21-01-97*), всех классов конструктивной и функциональной опасности (по СНиП 21-01-97*), за исключением класса функциональной пожарной опасности Ф1.1, школ и внешкольных учебных заведений класса Ф4.1, при соблюдении дополнительных требований, указанных в Приложении 4 "Обеспечение пожарной безопасности".




3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ АДЭ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

3.1. Стена при новом строительстве может быть несущая или самонесущая и представляет собой трехслойную конструкцию с несущим слоем из полнотелого глиняного кирпича толщиной 380 мм или 510 мм, а также из бетонных блоков или монолитного железобетона со слоем теплоизоляции из плитного пенополистирола типа ПСБ-С или минераловатной плиты на синтетическом связующем с защитным слоем толщиной 4,5 мм из штукатурки.

3.2. При защитно-декоративном слое из штукатурки необходимо, чтобы:

- защитная штукатурка имела нулевой предел распространения огня и была армирована щелочестойкой стеклосеткой;

Защитно-декоративный слой по архитектурно дизайнерским элементам (АДЭ) из пенополистирола выполняется из штукатурки, армированной щелочестойкой стеклосеткой марок R131, R267, R275 (ТС-07-0766-03), SSA-1363-S (ТС-07-0732-03) и SD 4418, SD 4420, SDA 4412, SD 4512 (ТС-07-0686-03), а толщина защитно-декоративного слоя определяется фракцией заполнителя.

Характеристика щелочестойких сеток приведена в таблице 2

Таблица 2 Физико-технические качества щелочестойких стеклосеток

┌────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Наименование │ Требуемое значение для сеток марок │

│ показателя, ├─────────┬─────────┬─────┬───────┬─────┬───────┬─────┬──────┤

│ ед. изм. │ R 131 │ R 267 │R 275│SD 4418│ SD │ SD A │ SD │ SSA- │

│ │ │ │ │ │4420 │ 4412 │4512 │1363-S│

├────────────────┼─────────┼─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼──────┤

│1. Масса 1 м2 │160 │314 │343 │149 │161 │161 │327 │150 │

│ номинальная, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ г │ │ │ │ │ │ │ │ │

├────────────────┼─────────┼─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼──────┤

│2. Толщина но- │0,47 │0,95 │0,9 │0,48 │0,5 │0,52 │0,85 │0,36 │

│ минальная, мм│ │ │ │ │ │ │ │ │

├────────────────┼─────────┼─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼──────┤

│3. Размер ячеек,│3,5 х 3,5│8,5 х 6,5│6 х 6│4 х 5,5│4 х 5│7 х 8,5│7 х 8│4 х 4 │

│ мм │ │ │ │ │ │6 х 6 │ │ │

├────────────────┼─────────┼─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼──────┤

│4. Разрывная на-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ грузка в ис- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ ходном состо-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ янии, Н/5 см,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ не менее: │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ по основе │1900 │1500 │3800 │2000 │2000 │1900 │4000 │1700 │

│ по утку │1900 │5500 │3500 │1800 │2000 │2000 │5500 │2100 │

├────────────────┼─────────┼─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼──────┤

│5. Разрывная на-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ грузка после │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ "быстрого" │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ теста, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ Н/5 см, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ не менее: │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ по основе │1250 │1000 │2300 │1200 │1200 │1100 │2400 │110 │

│ по утку │1250 │3800 │2300 │1100 │1200 │1300 │3300 │1250 │

├────────────────┼─────────┼─────────┼─────┼───────┼─────┼───────┼─────┼──────┤

│6. Разрывная на-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ грузка после │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ 28 дней вы- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ держки в 5%- │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ ном растворе │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ NaOH при │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ температуре │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ (18 - 30) °С,│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ Н/5 см, │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ не менее: │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ по основе │1200 │900 │1900 │1000 │1000 │950 │2000 │1000 │

│ по утку │1200 │3000 │1750 │900 │1000 │1100 │2750 │1100 │

└────────────────┴─────────┴─────────┴─────┴───────┴─────┴───────┴─────┴──────┘

Для армирования щелочестойкими стеклосетками могут быть использованы другие виды щелочестойких стеклосеток, отвечающие требованиям таблицы 2.

3.3. Изделия АДЭ из пенополистирола крепят к несущему слою стены на клею и дополнительно крепятся (в случае достаточно крупных декоров) специальными дюбелями.

При подготовке несущей части стены до закрепления к ней изделий АДЭ рекомендуется использовать при необходимости: антигрибковые препараты; смывку высолов; грунтовки, выравнивающую штукатурку и шпатлевку.

3.4. Для наклейки изделий АДЭ рекомендуется использовать цементно-клеевые растворы, которые характеризуются прочностью сцепления с основанием не менее 0,9 МПа, морозостойкостью не менее 75 циклов и величиной линейной усадки не более 0,5%.

3.5. Клей следует наносить на изделия АДЭ с помощью штукатурного шпателя валиком (шириной 4 - 6 см) по всему периметру с отступлением от краев на 2 - 3 см и дополнительно "куличами" на остальную поверхность изделия, при этом площадь приклеенной поверхности изделий - не менее 60%.

3.6. Установку изделий в проектное положение осуществляют с прижатием к поверхности несущей части стены и выравниванием по высоте относительно друг друга трамбовками. Образование излишков выступающего клея недопустимо.

3.7. Выравнивание по горизонтали изделий АДЭ может осуществляться с помощью временно закрепленной к несущей части стены деревянной рейки или с применением цокольного профиля (изготовленного из алюминия или оцинкованной стали) толщиной 1 - 1,5 мм, который закрепляют к несущей части стены дюбелями, расположенными с шагом не более 300 мм.

3.8. При установке цокольных профилей необходимо оставлять зазор в стыке между ними 2 - 3 мм. Для выравнивания вдоль несущей части стены необходимо использовать соответствующие подкладочные шайбы из ПВХ, а для соединения профилей между собой - пластмассовые соединительные элементы.

3.9. После установки изделий АДЭ на цокольный профиль зазор между поверхностью несущей части стены и профилем необходимо заполнить полиуретановой пеной.

3.10. Изделия АДЭ устанавливают вплотную друг к другу. В случае если между ними образуются зазоры более 2 мм, их необходимо заполнить материалом используемого изделия (пенополистиролом) или полиуретановой пеной.

3.11. Изделия АДЭ, устанавливаемые в углах оконных и дверных проемов, должны быть цельными с вырезанными по месту фрагментами. Не допускается стыковать изделия на линиях углов оконных и дверных проемов.

3.12. Установка дюбелей для крепления изделий АДЭ должна выполняться после полного высыхания клеевого состава. Срок высыхания при температуре наружного воздуха 20 °С и относительной влажности 65% составляет не менее 72 ч. Перед установкой дюбелей выполняется шлифовка изделий АДЭ при наличии неровностей в местах стыка.

3.13. Рекомендуемые типы дюбелей приведены в таблице 3.

Таблица 3 Рекомендуемые типы дюбелей для крепления (в случае достаточно крупных декоров) специальными дюбелями:

│Тип дюбелей│ Фирма-изготовитель │Диаметр│Глубина │Расчетное │

│ │ │ Д , │заделки,│выдерги- │

│ │ │ нар │ мм │вающее │

│ │ │ мм │ │усилие, кН│

├───────────┼─────────────────────────┼───────┼────────┼──────────┤

│Комплект │Бийский завод │8 │45 │0,30 <*> │

│Д1 В3-1 Ш │стеклопластиков │ │ │ │

│Ст. 5,5-L-1│ТУ 2291-006-994511-99 │ │ │ │

├───────────┼─────────────────────────┼───────┼────────┼──────────┤

│HPS-1 │"Хилти" │6 │40 │0,25 <*> │

│ │ │8 │50 │0,40 <*> │

├───────────┼─────────────────────────┼───────┼────────┼──────────┤

│ДГ 3,7 х 40│ТУ 14-4-1231-83 │3,7 │35 │0,40 <**> │

│Дг 4,5 х 40│ │4,5 │ │0,25 <***>│

├───────────┼─────────────────────────┼───────┼────────┼──────────┤

│EJOT TID-T │EJOT Holding │8 │35 │0,28 <**> │

│ │GmbH Co.KG │ │ │0,27 <***>│

├───────────┼─────────────────────────┼───────┼────────┼──────────┤

│ДЗ "Тер- │ЗАО "Завод Искра" │4,15 │60 │0,65 <**> │

│мозит" │ТУ 2456-95633632-001-2002│5,1 │60 │0,55 <***>│

├───────────┴─────────────────────────┴───────┴────────┴──────────┤

│ <*> В бетоне В >= 15, кладке из полнотелого керамического│

│кирпича. В кладке из дырчатого кирпича или легкого бетона│

│расчетное усилие уменьшить на половину. │

│ <**> В бетоне В >= 12,5. │

│ <***> В кладке из силикатного кирпича. │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────┘

3.14. Для крепления изделий АДЭ к несущей части стены могут быть использованы другие виды дюбелей, отвечающие требованиям таблицы 4.

Таблица 4

Основные требования к дюбелям для крепления изделий АДЭ из пенополистирола
Вид дюбеля│ Материал │Глубина │ Длина │ Диаметр, мм │Вырыва-│

│ │ │заделки,│дюбеля,│ │ ющее │

│ │ │ мм │ мм ├──────┬──────┤усилие,│

│ │ │ │ │дюбеля│шляпки│кН, не │

│ │ │ │ │ │ │ менее │

├──────────┼──────────────┼────────┼───────┼──────┼──────┼───────┤

│Винтовой │Бетон, кирпич │50 │100 - │8; 10 │60 │0,5 │

│с обычной │и камни кера- │ │ 340│ │ │ │

│распорной │мические │ │ │ │ │ │

│зоной │полнотелые, │ │ │ │ │ │

│ │кирпич и камни│ │ │ │ │ │

│ │силикатные │ │ │ │ │ │

│ │полнотелые, │ │ │ │ │ │

│ │трехслойные │ │ │ │ │ │

│ │панели при │ │ │ │ │ │

│ │толщине наруж-│ │ │ │ │ │

│ │ного бетонного│ │ │ │ │ │

│ │слоя не менее │ │ │ │ │ │

│ │40 мм │ │ │ │ │ │

├──────────┼──────────────┼────────┼───────┼──────┼──────┼───────┤

│Забивной │То же │35 - 50 │75 - │8 │60 │0,25 │

│ │ │ │ 295│ │ │ │

├──────────┼──────────────┼────────┼───────┼──────┼──────┼───────┤

│Винтовой с│Пустотелый │90 │20 - │8; 10 │60 │0,2 │

│удлиненной│кирпич и │ │ 340│ │ │ │

│распорной │легкий бетон │ │ │ │ │ │

│зоной │ │ │ │ │ │ │

├──────────┼──────────────┼────────┼───────┼──────┼──────┼───────┤

│Винтовой │Пенобетон, │110 │150 - │8 │60 │0,2 │

│для пусто-│газобетон │ │ 340│ │ │ │

│телых │плотностью от │ │ │ │ │ │

│материалов│600 кг/м3 │ │ │ │ │ │

└──────────┴──────────────┴────────┴───────┴──────┴──────┴───────┘

3.15. Внешние углы здания с применением изделий АДЭ, а также углы дверных и оконных проемов должны быть усилены пластмассовыми уголками с вклеенной сеткой, которые устанавливают встык по отношению друг к другу с нахлесткой сетки в месте стыка на 10 см.

3.16. После устройства усиливающего уголка на плоскости откосов дверных и оконных проемов следует наклеить усилительную диагональную армирующую сетку размером 20 х 30 см. При этом усилительная сетка в углах оконных и дверных проемов вклеивается без напуска на пластмассовую часть уголка.

3.17. При устройстве защитного слоя на поверхность закрепленного изделия АДЭ наносится полутерком клеевой состав, на котором фиксируется и втапливается полотно стеклосетки. Второе и последующие полотна стеклосетки устанавливают с напуском 9 - 10 см на предыдущее. В местах примыкания защитного слоя к оконным и дверным блокам снимается фаска под углом 45° для уплотнительной ленты или герметизирующей мастики (допускается для уплотнения применять самоклеящиеся профили).

3.18. После технологического перерыва не менее 72 ч, необходимого для высыхания клеевого состава, на поверхность защитного слоя наносят грунтовку или производят окраску с подготовкой.

3.19. До нанесения защитно-декоративного слоя необходимо выдержать технологический перерыв не менее 6 ч.

3.20. Основание под декоративную штукатурку или окраску должно соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87.

3.21. На заармированную стеклосеткой поверхность защитной штукатурки декоративная штукатурная смесь наносится теркой слоем, соответствующим размеру зерна минерального наполнителя.

3.22. Работы по нанесению декоративной штукатурной смеси следует выполнять при температуре воздуха от +5 до +30 °С (для цветных штукатурок от +9 °С) и относительной влажности не более 80%.

3.23. При выполнении работ следует избегать нанесения штукатурки на участки фасада, находящиеся под воздействием прямых солнечных лучей, ветра и дождя, для чего строительные леса следует закрывать ветрозащитной сеткой или пленкой.

3.24. Свеженанесенный декоративный штукатурный слой в течение трех суток (для белой и цветной штукатурок) и в течение 24 ч (штукатурки "под окраску") следует защищать от прямого воздействия дождя и пересыхания под воздействием прямых солнечных лучей.

3.25. Окрашивание штукатурки следует выполнять силикатными фасадными красками через 3 дня, а акриловыми - через 2 недели после устройства штукатурки.

3.26. Между штукатурным слоем и элементами заполнения проемов (окон, дверей) применяется профиль из ПВХ с уплотнительной лентой. Как вариант, предусматривается паз на всю толщину штукатурки, заполняемый уплотнительной лентой, герметиком или вулканизирующимися мастиками - клей-герметиком "Эластосил" 11-06 (ТУ 6-02-275-76), "Эластосил" 137-181 (ТУ 6-02-1-362-84), тиоколовой мастикой "АМ-0,5" (ТУ 84-246-95) и т.п.

3.27. На высоту не менее 2,5 м от планировочной отметки защитный слой должен выполняться толщиной не менее 7 мм с устройством дополнительного слоя стеклосетки. Допускается также применение одного слоя усиленной стеклосетки (например, R 267).

3.28. Парапеты, пояса, подоконники и т.п. должны иметь надежные сливы из оцинкованной стали, которые обеспечивают отвод атмосферной влаги и исключают возможность ее сбегания непосредственно по стене и изделиям АДЭ.

3.29. Все открытые поверхности стальных элементов, выходящих на фасад, и анкеры, устанавливаемые в кладке, должны быть защищены от коррозии металлизацией слоем толщиной 120 мкм или лакокрасочными покрытиями (пп. 2.40 - 2.45 СНиП 2.03.11-85).

3.30. Необходимость устройства пароизоляции в стене под изделиями АДЭ из пенополистирола, в каждом конкретном случае должна определяться расчетом сопротивления паропроницанию в соответствии с указаниями СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»

3.31 Монтаж декоративных элементов из пенополистирола в зимних условиях.



Приклеивание и обработка поверхности декоративных элементов относятся к числу мокрых процессов. Для монтажа декоративных элементов в зимних условиях часто используют тепляки с подогревом.


Поделитесь с Вашими друзьями:


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница