Нанометрология, управление качеством и измерения механических величин в машиностроении и автомобилестроении “Наноукма-2010”



страница1/16
Дата05.08.2016
Размер2.96 Mb.
ТипСборник
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16
Министерство образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Владимирский государственный университет



НАНОМЕТРОЛОГИЯ, УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ И ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН В МАШИНОСТРОЕНИИ И АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ “НаноУКМА-2010”

Материалы I Международной научно-технической конференции

1-2 ноября 2010 г.

г. Владимир

Под общей редакцией кандидата технических наук, доцента

Ю.А. Орлова

Владимир 2010

УДК 629.1

ББК 39.3

РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ:

Ю.А. Орлов – ответственный редактор, канд. техн. наук, доцент

А.Г. Сергеев – член редколлегии, доктор техн. наук, профессор

В сборник включены материалы I Международной научно-технической конференции “Нанометрология, управление качеством и измерения механических величин в машиностроении и автомобилестроении “НаноУКМА-2010”, которая состоялась 1-2 ноября 2010 года на базе кафедры “Управление качеством и техническое регулирование” ВлГУ.

Сборник содержит результаты научных исследований по проблемам измерения механических величин в машиностроении, автомобилестроении и наноотрасли.

© Владимирский государственный университет, 2010



СОДЕРЖАНИЕ

Аблаев А.А. Формирование наноструктур поверхностей автомобильных деталей импульсным лазерным напылением

7

Афанасьев В.Г., Сравнительный анализ показателей общей физической подготовленности студентов в зависимости от типа темперамента

10

Бочкарёв А.С. Разработка методики оценки уровня качества измерительных процессов при измерении опасных и вредных факторов в аккредитованной в ССОТ испытательной лаборатории

15

Галкин А.Ф., Герке М.Н., Жаренова С.В., Шаманская Е.Л. Формирование поверхностных наноструктур при взаимодействии фемтосекундных лазерных импульсов со стеклоуглеродом

18

Гераниной Г.А. Методологический потенциал русского мыслителя В.В. Зеньковского в вопросе религиозного воспитания и образования

20

Денисов С.В. Методика оценки эффективности метрологического обеспечения процессов технического обслуживания и ремонта автотранспортных средств

25

Ерышева В.А. Образование и конституционный принцип светскости в российском праве.

27

Исакова К. С., Эйдельман Г. И. Методика расчета допусков на контролируемые параметры при оценке качества диагностирования технических систем


29

Касаткин Ф.П., Касаткина Э.Ф. Разработка системы управления долговечностью стационарных газодизельных двигателей

33

Касаткина Э.Ф., Маркелова М.А. Контроль удовлетворенности потребителей

35

Касаткина Э.Ф., Маркелова М.А.Использование методики 8D в управлении производством

38

Кириллов А.Г., Ратников А.С. О повышении износостойкости гильз цилиндров автомобильных двигателей

41

Кириллова Н.Е. Роль инновационных технологий в формировании здорового образа жизни и повышении эффективности занятий физической культурой студентов высших учебных заведений

44

Киселева Т.А. Оценка качества системы контроля при производстве изделий из стронциевых ферритов

49

Крупейников К.В. Некоторые аспекты категориального аппарата, характеризующего преступления против свободы совести

51

Куприянов В.Е., Морозова О.С. Особенности математического моделирования цифровых средств измерений при планировании измерительных задач по оценке качества автотранспортных средств при их производстве

55

Куприянов В.Е., Хроменкова К.А. Метрологическое обеспечение измерительных средств и систем управления технологическими процессами производств – основа качества производимой продукции.

58

Кучина О.К. Оценка характеристик достоверности статистического контроля технологических процессов по - контрольной карте

63

Кучина О.К. Разработка методики имитационного моделирования показателей качества системы статистического контроляпри производстве автомобильных компонентов по количественному признаку

64

Маковецкий В.А., Маковецкая-Абрамова О.В. Исследование напряжённо-деформированного состояния композитных материалов методом фотоупругости

66

Маковецкий В.А. Маковецкая-Абрамова О.В Неразрушающий наноконтроль качества и определение механических напряжений в элементах машиностроительных конструкций с применением лазерной голографии

69

Медведев Ю.А. Фасетный метод сканирования изображений

71

Медведев Ю.А. Многодвигательный электрогидравлический привод в системах автоматического управления

74

Медведев Ю.А., Бужин И.Ю. Инновационные методы обработки изображений на базе фасетной технологии

80

Мельникова Е.В., Быстров Д.В. Методика определения достоверности косвенного многопараметрического контроля параметров наномодифицированной косметики

83

Мищенко З.В., Авруйский Д.Б., Баландина В.В. Разработка критерия эффективности статистического контроля качества ТО и Р АТС

86

Нечаева И.И, Новиков И.А., Лукьянова В.М., Щитко В.С. Социальное здоровье студентов как фактор получения качественного образования

90

Орлов Д.Ю., Арефьев Е.В., Лешина А.М.Автоматизация моделирования бизнес-процессов ГК “АВТОТРАКТ” на основе нотации IDEF0

94

Орлов Д.Ю., Арефьев Е.В., Лешина А.М.Объективные факторы создания систем менеджмента качества на автотранспортных предприятиях

96

Орлов Д.Ю., Арефьев Е.В., Лешина А.М.Оценка эксплуатационной погрешности электооборудования в системе качества

98

Орлов Д.Ю., Арефьев Е.В., Лешина А.М. Интегрированные системы менеджмента – основа оптимизации управления автотранспортным предприятием

99

Орлов Д.Ю., Арефьев Е.В. Автоматизация статистического регулирования в процессах управления на примере предприятий автотранспорта

101

Орлов Ю. А., Жидко О. Е., Корнилов С. Е. Дифференциальный роликовинтовой электропривод для создания микро и наноперемещений

103

Орлов Ю. А., Зайцев В. С., Кудрявцев С. М. Исследование технологии изготовления и возможности использования дифференциального роликовинтового механизма для создания нановибраций.

108

Орлов Ю.А., Серёгина А.А. Контроль качества деталей автомобилей по параметрам микронеровностей

113

Орлов Ю.А., Серёгина А.А. Контроль гладких цилиндрических
деталей автомобилей с помощью калибров

114

Орлов Ю.А., Серёгина А.А. Метрологическая экспертиза – цели и задачи

115

Орлов Ю.А., Серёгина А.А. Универсальные инструменты для микрометрических исследований качества изготовления деталей

116

Петрова И.В. Оценка показателей возможностей технологических процессов производства автомобильных компонентов

117

Родина А.А. Использование Хs – карты для оценки качества технологического процесса производства автокомпонентов при условно-нормальном законе распределения выборки

119

Романов В.Н., Гордеева С.П.Применение компьютерных технологий при работе проектных команд

122

Романов В.Н., Гордеева С.П. Компьютерная программа для разработки технологических процессов

124

Сальников Н.А. Методика синтеза метрологического обеспечения поверки счетчиков активной энергии в условиях априорной недостаточности информации

126

СергеевА.Г. Увидеть невидимое или накануне третьей революции … нанотехнологической

128

Сергеев А.Г. От гармонизации стандартов - к всемирной системе метрологии

134

Сергеев А.Г., Мищенко З.В., Авруйский Д.Б. Расчет характеристик достоверности контроля уровня качества процессов в системе качества вуза

138

Сергеев А.Г., Мищенко З.В., Баландина В.В. Расчет неопределенности экспертных оценок уровня качества бизнес-процессов на АТП по априорным данным

143

Смирнова Е.В., Смирнов В.Г. Проблемы развития малоэтажного строительства во Владимирской области и пути их решения.

146

Солобаев М.И. Оценка эффективности анализа измерительных процессов параметров ДВС

152

Суслов И.Е. Повышение качества эксплуатации автотранспортных средств

156

Суслов И.Е. Стратегии метрологического обеспечения прогнозирования технического состояния автотранспортных средств

160

Суслов И.Е. Расчет достоверности прогнозирования технического состояния автотранспортных средств

163

Терегеря В.В., Перов А.А. Метрология в нанотехнологии

168

Терегеря В.В., Перов А.А. Развитие нанометрологии как ключевого звена в развитии наноиндустрии

173

Терегеря В.В., Перов А.А. Нанокомпоненты и трибология в автомобилестроении

176

Ульянкин С.В. Педагогическая технология формирования нравственно-волевой активности студентов в процессе занятий физической культурой

179

Эйдельман Г.И., Мищенко З.В., Орлов Д.Ю. Наноматериалы в автохимии

189



ФОРМИРОВАНИЕ НАНОСТРУКТУР ПОВЕРХНОСТНОСТЕЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИМПУЛЬСНЫМ ЛАЗЕРНЫМ НАПЫЛЕНИЕМ

А.А. Аблаев,

(Россия, г. Владимир, ВлГУ)

Часто употребляемое определение нанотехнологии, как комплекса методов работы с объектами размером менее 100 нанометров недостаточно точно описывает как объект, так и отличие нанотехнологий от традиционных технологий и научных дисциплин.

Объекты нанотехнологий, с одной стороны, могут иметь характеристические размеры указанного диапазона:


-наночастицы, нанопорошки, а именно объекты, у которых три характеристических размера находятся в диапазоне до 100 нм;

-нанотрубки, нановолокна, а именно объекты, у которых два характеристических размера находятся в диапазоне до 100 нм;

-наноплёнки, а именно объекты, у которых один характеристический размер находится в диапазоне до 100 нм.

С другой стороны, объектом нанотехнологий могут быть макроскопические объекты, атомарная структура которых контролируемо создаётся с разрешением на уровне отдельных атомов.


Формирование структур с контролируемым разрешением на уровне атомов может быть проведено с использованием различных методов, при которых за счёт введения в тело энергии происходит диссоциация атомов с последующей эмиссией ионов – атомов материала (вещества) и направленным массопереносом на мишень, осуществляемым, например, за счёт наложения электромагнитного поля (ионно - плазменное вакуумное напыление). Переход материала изделия на более высокий энергетический уровень с формированием плазмы может быть проведен за счёт создания на поверхности теплового источника, например, при воздействии мощным импульсом излучения лазера. Возможность лазерного излучения удалять («выбивать») многокомпонентные материалы из поверхностных слоев и способствовать их нанесению на подложку (деталь) с образованием стехиометрических моно- и многослойных покрытий с особыми свойствами используется в настоящее время как процесс, который получил название импульсное лазерное напыление покрытий (ИЛН).


Сегодня ИЛН – метод получения покрытий с заданными параметрами разрешения на уровне отдельных атомов успешно конкурирует с молекулярно-лучевой эпитаксией (МЛЭ), химическим вакуумным испарением (ХВИ), физическими методами напыления (радиочастотные, магнетронные, ионные).

Исследования фундаментального понимания роста пленок и их морфологических изменений при лазерном напылении прекрасно оттеняют свойства ИЛН при сравнении с традиционными технологиями такими, как например, МЛЭ. Молекулярно-лучевая эпитаксия - это идеальный аналог, поскольку здесь имеется солидная база теоретического и практического знания о структурах поверхностей, эффектах напряжений, атомистических механизмах, модах роста и инкорпорирования присадок, примесей и легирующих элементов во время роста пленок. Имеется два существенных различия между МЛЭ и ИЛН, которые широко признаны:

1) в ИЛН напыляемые элементы «прибывают» и осаждаются не непрерывно, а короткими импульсами порядка 10-100 мкс;

2) в ИЛН напыляемые частицы имеют кинетическую энергию порядка 10-100 эВ, что, примерно на 2 порядка величин выше, чем при МЛЭ.

Эти два существенных различия и вносят огромный вклад и придают морфологии роста покрытий при лазерном напылении такую необычайность.

При лазерном напылении используют импульсный лазер для абляции материала мишени и генерации потока материала для образования покрытия. Первая существенная разница с традиционными технологиями, например - МЛЭ заключается в мгновенном депонировании материала на подложку и росте покрытия. При МЛЭ типичная скорость роста может быть только 1 монослой в секунду, и часто наблюдают практически равновесный рост. При ИЛН возможен рост покрытия с такой же средней скоростью, но обычным является рост со скоростями на 3-5 порядков величины превышающими равновесный. Средняя скорость роста покрытия ограничена только частотой повторения лазерных импульсов, которая может резко меняться без каких либо временных задержек. Таким образом, рост покрытий в ИЛН процессе имеет существенный потенциал в ряде фундаментальных кинетических процессов, в отличие от традиционных методов. Характеристики импульсного лазерного напыления, которые представляют собой наибольший интерес:



  1. Процесс ИЛН состоит из периодических импульсов управляемого роста покрытий, за которыми следуют сравнительно продолжительные периоды непрерываемой релаксации поверхности, позволяющие этим двум конкурирующим процессам осуществляться независимо друг от друга и, соответственно быть исследованными по отдельности.

  2. При соответствующем режиме абляции, ионизированные и нейтральные продукты абляции могут иметь кинетическую энергию в диапазоне от менее 1 до многих сотен эВ. Различная кинетическая энергия частиц может быть использована для изучения спектра явлений, в том числе низкотемпературной эпитаксии и поверхностных процессов сегрегации и консолидации.

  3. Мгновенный поток частиц, образующих покрытие, может варьироваться независимо от кинетической энергии испаренных лучом частиц, средней скорости роста, а также средней подвижности атомов в поверхностных слоях подложки.

  4. Имеются многочисленные дополнительные практические достоинства методов ИЛН, в том числе, так называемый конгруэнтный трансфер материала от мишени, послойный контроль покрытий с использованием множества мишеней, возможность создания абляции практически любого материала, возможность напыления в реактивных атмосферах для легирования или формирования компаундных слоев.

Импульсная природа процесса ИЛН и управление режимами импульсов допускает смену режима для каждого объекта. Таким образом, становится возможным изготовление сложных композиций материалов с совершенно различными свойствами, - например, как система полимер-металл, где используют совершенно различные режимы напыления для каждого из компонентов, соответственно, для полимера и металла. В одной из работ была блестяще решена задача нанесения поликарбонатной пленки со слоем кристаллического серебра внутри. Для получения образца потребовалась плотность энергии порядка 60 мДж/см для слоя поликарбоната и в 80 раз более высокая плотность энергии для депонирования кристаллического серебра (Ag) – примерно 5 Дж/см.



Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница