«Железоуглеродистые сплавы»



Дата02.08.2016
Размер316 Kb.
Задания для оценки умений и усвоения знаний для гр. № 96 – 190631.01 Автомеханик

Учебная дисциплина: Материаловедение
По теме «Железоуглеродистые сплавы»

Задание

1. Согласны ли вы с утверждением: "Сплав, содержащий 1,3% углерода, называется сталью"

а) да

б) нет


2. Допишите предложение: Чугуны отличаются от сталей большим содержанием ____________________________________________

3. Укажите, в каких сталях содержание углерода выше

а) в конструкционных

б) в инструментальных

в) в сталях с особыми свойствами

4. Закончите предложение: Качество сталей зависит от содержания ___________________.

5. Выберите правильный ответ. Что означает буква А в маркировке сталей?

а) принадлежность сталей к классу высококачественных

б) легирование стали азотом

в) автоматная сталь

г) значение буквы зависит от ее местоположения

6. Выберите химические элементы, которые являются вредными примесями в железоуглеродистых сплавах

а) кремний

б) фосфор

в) марганец

г) сера


7. Отметьте, как называются стали, в состав которых добавляют химические элементы для улучшения свойств

а) углеродистые

б) легированные

в) раскисленные

г) улучшаемые

8. Укажите, какая сталь относится к группе коррозионностойких сталей

а) ШХ15

б) 40Х


в) 20Х13

9. Запишите, какие чугуны обладают наиболее высокими прочностными свойствами

_________________________________________________________________________.

10. Запишите основное свойство, характерное для литейных чугунов

_________________________________________________________________________.

11. Укажите содержание углерода в стали У10

а) 0,1%

б) 1%


в) 10%

12. Определите и запишите содержание углерода в стали 9Х5ВФ ___________.

13. Запишите, какие стали хорошо свариваются ____________________________________.

14. Укажите, какие из предложенных сталей относят к низкоуглеродистым сталям

а) А12

б) 20ХН3А



в) 9ХФ

г) 15 кп

д) У10А

15. Установите соответствие химического элемента и его влияние на свойства железоуглеродистых сплавов



1.Улучшает обрабатываемость сталей на металлорежущих станках

2.Улучшает литейные свойства

3.Повышает износостойкость

4.Повышает упругие свойства

5.Повышает коррозионную стойкость

6.Повышает жаропрочность



1.Кремний

2.Марганец

3.Фосфор

4.Сера

5.Углерод

6.Вольфрам

7.Никель

8.Хром


16. Расшифруйте марку стали и определите ее основные свойства 08Х17Н15М3Т.

17. Распределите по группам в зависимости от применения стали и сплавы следующих марок: У8А, 20ХФ, Р9К10, 9ХС, БСт5, 50Г2, 45, ШХ15, 15ХН3, Г13, Х23Н13, 12ХН3А, Р12, 4Х18Н25С2.

18. Напишите основные химические элементы и их свойства, для сталей, из которых изготавливают:

детали газовых турбин - ______________________________________________________

режущий инструмент - _______________________________________________________

пружины, работающие в условиях коррозионной среды - __________________________

19. Опишите, какими причинами вызван износ деталей в процессе эксплуатации. Предложите материалы, которые могут обеспечить высокую износостойкость:

Коленчатый вал - ______________________________________________________________

Подшипники скольжения (вкладыши под шатуны) - ________________________________

Поршневой палец - ____________________________________________________________

Головка блока цилиндров - ______________________________________________________

Блок цилиндров – ______________________________________________________________

Шатун – ______________________________________________________________________

Клапан – _____________________________________________________________________

Поршень – ____________________________________________________________________

Поршневые кольца – ___________________________________________________________

Цилиндр – ____________________________________________________________________

По теме - Основы термической и химико-термической обработки металлов


Профессиональные задачи
1. Используя справочные данные, назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска деталей машин из стали 40Х, которые должны иметь твердость 28... 35 HRC. Опишите сущность происходящих превращений при термической обработке, микроструктуру и свойства.
2. Для изготовления разверток выбрана сталь ХВСГ. Используя справочные данные, укажите состав и определите группу стали по назначению, Назначьте и обоснуйте режим термической обработки. Опишите микроструктуру и свойства разверток после термической обработки.
3. В котлостроении используется сталь 12X1МФ. Используя справочные данные, укажите состав и группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование и опишите структуру стали после термической обработки. Как влияет температура эксплуатации на механические свойства данной стали?
4. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяют латунь Л68. Используя справочные данные, укажите состав и опишите структуру сплава. Назначьте режим термической обработки, применяемый между отдельными операциями вытяжки, и обоснуйте его выбор. Приведите общие характеристики механических свойств сплава.
5. С помощью диаграммы состояния железо-цементит обоснуйте выбор режима термической обработки, применяемой для устранения цементитной сетки заэвтектоидной стали. Охарактеризуйте эти виды термической обработки и опишите структуру и свойства стали после каждого режима обработки.
Тестовое задание


  1. Какой вид термообработки подразумевает охлаждение деталей на воздухе после нагрева выше линий фазовый превращений?

  1. отпуск

  2. нормализация

  3. отжиг

  4. старение

  1. Для какого класса сталей важным является параметр красностойкости?

  1. мартенситно-стареющие

  2. цементуемые

  3. строительные

  4. быстрорежущие

  1. Какие факторы влияют на величину начального зерна аустенита?

  1. число зародышей, возникающих в данном объеме в единицу времени

  2. скорость роста зародышей фазы

  3. длительности выдержки

  4. число зародышей и скорость их роста

  1. Если при разрушении металла трещина распространяется по границам зерен, то такое разрушение называют

  1. транскристаллитным

  2. интеркристаллитным

  3. кристаллическим

  4. межкристаллическим

  1. Какой газ применяют при диссоциации для газового азотирования?

  1. аммиак

  2. метан

  3. ацетилен

  4. этанол

  1. Назовите термическую обработку стали У7 для получения твердости 58- 62 HRC

  1. закалка 800-8200 С +отпуск 180-220 °С

  2. закалка 780-8000 С +отпуск 200-300 °С

  3. закалка 850-8700 С +отпуск 100-200 °С

  4. отжиг 850 °С + отпуск 100-200 °С

  1. Какую охлаждающую среду используют при изотермической закалке?

  1. масло

  2. вода

  3. растворы солей

  4. воздух

  1. После какой из представленных химико-термических обработок не проводят термическую обработку?

  1. цементация

  2. нитроцементация

  3. азотирование

  4. цианирование

  1. Какие из перечисленных сталей относят к мартенситно-стареюшнм?

  1. 18ХНФМ

  2. 9X5ВФ

  3. Х10К13М5

  4. 18ХГТ

  1. Назовите температуру старения для стали Х11Н10М2Т

  1. 500-700°С

  2. 300-400°С

  3. 800-900°С

  4. 100-200°С

  1. В каких координатах записывается на разрывной машине диаграмма растяжения?

  1. нагрузка – деформация,

  2. твердость – деформация,

  3. сопротивление разрыву – площадь поперечного сужения,

  4. модуль упругости – деформация.

  1. В каких случаях применяется алмазный наконечник и почему нельзя применять только стальной закаленный шарик в качестве индентора для определения твердости?

  1. применяется для определения твердости на очень тонких образцах, стальной шарик при этом не покажет истиной твердости

  2. применяется на очень твердых материалах, где шарик может деформироваться

  3. применяется только для особо ответственных материалов

  4. применяется только для сталей, а стальной закаленный шарик - для цветных металлов и сплавов

  1. Назовите виды механических испытаний металлов относящиеся к динамическим?

  1. кручение, твердость,

  2. растяжение, сжатие,

  3. ударный изгиб

  4. кручение

  1. Чем отличается упругая деформация от пластической?

  1. упругая деформация полностью устраняется после прекращения действия внешних сил, а пластическая – необратима,

  2. упругая деформация – это начальный этап пластической деформации,

  3. пластическая деформация происходит в пластмассах, а упругая – в металлах,

  4. пластическая деформация полностью устраняется после снятия нагрузки, а упругая – сохраняется, изменяя размеры деталей.

  1. При изготовлении мелкой партии инструментов, необходимо не допустить выгорание углерода. Выберите оптимальный способ нагрева под закалку?

  1. нагрев контролируемой атмосфере;

  2. нагрев в периодически раскисляемой соляной ванне;

  3. нагрев в соляной ванне

  4. нагрев в свинцовой ванне

  1. В чём заключается принципиальное различие диффузионной металлизации от цементации и азотирования?

  1. При диффузионной металлизации образуются твёрдые растворы железа с металлами. Процесс требует более высокой температуры;

  2. При диффузионной металлизации образуются твёрдые растворы железа с диффундирующим элементом типа замещения, что повышает теплоту активации диффузии, и процесс замещения замедляется; поэтому требуется более высокая температура и длительность процесса;

  3. При диффузионной металлизации металлы с железом образуют другой тип твёрдых растворов. Для проведения процесса требуются более высокие температуры и большая длительность.

  4. При диффузионной металлизации не нужна последующая термическая обработка

  1. Иглы форсунок жидкого топлива должны иметь очень точные размеры и высокую износостойкость. Какой материал и какую термическую обработку для них рационально использовать?

  1. Сталь 18ХГС, цементация + закалка+ низкий отпуск

  2. Сталь 38ХМЮА, азотирование при 650 С +закалка + низкий отпуск

  3. Сталь 12ХГТ, цементация

  4. Сталь 38ХМЮА, азотирование при 500 °С

  1. Что такое концентраторы напряжений?

  1. Источники концентраций напряжений в виде надрезов, трещин, внутренних дефектов

  2. Только внутренние дефекты

  3. Остаточные напряжения в металле

  4. Области ликвационной неоднородности

  1. Какова причина грубой цементитной сетки при цементации сталей?

  1. завышено время цементации

  2. высокий углеродный потенциал

  3. занижена температура закалки

  4. не проводился отпуск

  1. Чем достигается высокое сопротивление контактной усталости шарикоподшипниковых сталей?

  1. отсутствием неметаллических включений

  2. химическим составом

  3. термической обработкой

  4. условиями изготовления стали

  1. Марка стали 4ХЗВМФ. Назовите данную сталь согласно известным видам классификации

  1. нержавеющая

  2. быстрорежущая

  3. пружинная

  4. штамповая

  1. Какой обработкой можно сократить количество отпусков закаленных инструментальных сталей с целью снижения доли остаточного аустенита?

  1. сделать обработку холодом

  2. повысить температуру отпуска

  3. увеличить длительность отпуска

  4. провести отжиг

  1. Почему в инструментальные стали редко вводят в качестве легирующего элемента кремний и ограничивают его количество до 1%?

  1. он интенсивно увеличивает прокаливаемость сталей

  2. он активно стабилизирует аустенит

  3. он создает низкоплавкую эвтектику, располагающуюся по границам зерен

  4. он вызывает рост зерна и снижает вязкость стали

  1. Какая структурная составляющая предопределяет износостойкость инструментальных сталей?

  1. карбиды металлов

  2. мартенсит закалки

  3. мартенсит отпуска

  4. карбид железе

  1. В чем различие между продуктами диффузионного распада аустенита: перлитом, сорбитом и трооститом?

  1. В форме кристаллом цементита и феррита

  2. В размере пластин феррита и цементита

  3. В составе кристаллов феррита и цементита по углероду

  4. В температуре образования

  1. Какой из перечисленных материалов более жаропрочен?

  1. вольфрам

  2. аустенитная сталь

  3. твердые растворы па основе вольфрама

  4. твердые растворы на основе молибдена

  1. Укажите марку стали, имеющую наибольшую прокаливаемость

  1. 40Х

  2. 35Х2Н

  3. 14ХГТ

  4. 40Г2

  1. Пo степени легированности стали делят на определенные 4 класса. Назовите количество легирующих элементов для высоколегированных сталей.

  1. более 25%

  2. более 13%

  3. более 15%

  4. более 10 %

  1. Назовите температуру проведения нитроцементации

  1. 500 °С

  2. 950 “С

  3. 840 °С

  4. 1050 °С

  1. Назовите марку нелегированной углеродистой инструментальной стали, которая содержит 0,8% углерода

  1. сталь 8

  2. сталь 08

  3. У8

  4. сталь 80

По теме - Цветные металлы и их сплавы




  1. Металлы какой подгруппы относятся к черным:

  1. Легкие (Be, Al, Mg);

  2. Легкоплавкие (Zn, Sn, Pb);

  3. Тугоплавкие (W, V, Ti);

  4. Благородные (Au, Pt, Ag).

  1. Металлы какой подгруппы относятся к цветным:

  1. Железные (Co, Ni, Mg);

  2. Легкоплавкие (Zn, Sn, Pb);

  3. Тугоплавкие (W, V, Ti);

  4. Щелочноземельные (R, Ca, Na).

  1. К какому виду цветных металлов относится алюминий?

  1. Тяжелые;

  2. Активные;

  3. Драгоценные;

  4. Легкие;

  5. Тугоплавкие.

  1. Какими свойствами обладает алюминий (выбрать для каждого свойства правильный ответ)?

      1. Цвет:




          1. Серый;

          1. Серебристо-белый;

          1. Серебристый;

          1. Белый.

      1. Плотность:




          1. Средняя;

          1. Высокая;

          1. Низкая;

          1. Нормальная.

      1. Электропроводность:




          1. Средняя;

          1. Высокая;

          1. Низкая;

          1. Нормальная.

      1. Температура плавления:




          1. 550 °С

          1. 660 °С

          1. 700 °С

          1. 300 °С

  2. Почему алюминий в чистом виде как конструкционный материал применяется ограниченно?

  1. Невысокие механические свойства;

  2. Невысокие технологические свойства;

  3. Невысокая прочностная характеристика.

  1. Каковы основные характеристики алюминия?

  1. Малая плотность, низная теплопроводность, низкая коррозионная стойкость.

  2. Высокая плотность, высокая теплопроводность, высокая коррозионная стойкость

  3. Малая плотность, высокая теплопроводность, высокая коррозионная стойкость

  4. Малая плотность, высокая теплопроводность, низкая коррозионная стойкость

  1. Как называется сплав марки Д16? Каков его химический состав?

  1. Баббит, содержащий 16% олова

  2. Латунь, содержащая 16% цинка

  3. Сталь, содержащая 16% меди

  4. Деформируемый алюминиевый сплав, упрочняемый термообработкой – дуралюмин, состав устанавливают по стандарту.




  1. Соотнесите сплавы, относящиеся к деформируемым сплавам алюминия:

    А

    Нормальной прочности

    1

    В 96

    Б

    Неупрочняемые термообработкой

    2

    Д 1

    В

    Жаропрочные

    3

    Д 20

    Г

    Для ковки и штамповки

    4

    АК-8

    Д

    Высокопрочные

    5

    АМг 3

  2. Из каких элементов состоит алюминиевый сплав дюралюмин?

  1. Алюминий, олово, магний;

  2. Алюминий, медь, магний;

  3. Алюминий, медь, марганец;

  4. Алюминий, медь, магний, никель.

  1. Из каких элементов состоят высокопрочные сплавы алюминия?

  1. Алюминий, цинк, магний, медь;

  2. Алюминий, цинк, магний, олово;

  3. Алюминий, никель, магний, медь;

  4. Алюминий, цинк, марганец, медь;

  1. Из каких элементов состоят сплавы для ковки и штамповки?

  1. Алюминий, цинк, магний с добавками кремния;

  2. Алюминий, медь, марганец с добавками кремния;

  3. Алюминий, медь, магний с добавками олова;

  4. Алюминий, медь, магний с добавками кремния.

  1. Какое свойство алюминия используют для изготовления теплообменников в промышленных и бытовых холодильных установках?

  1. отражательную способность

  2. коррозионную стойкость

  3. теплопроводность

  4. электрическую проводимость

  1. Высокая коррозионная стойкость алюминиевых сплавов обусловлена:

  1. типом кристаллической решетки

  2. наличием тонкой окисной плёнки Al2O3

  3. наличием примесей

  4. легированием хромом

  1. Какой из предложенных деформируемых алюминиевых сплавов подвергается упрочняемой термообработке?

  1. АМц

  2. АМг

  3. Д16

  4. АМг2

  1. Основным легирующим элементом литейных алюминиевых сплавов (силуминов) является:

  1. магний

  2. титан

  3. кремний

  4. медь

  1. Каким из приведенных в ответах свойств характеризуется медь?

  1. Низкой температурой плавления (651 0С), низкой теплопроводностью, низкой плотностью (1740 кг/м3)

  2. Низкой температурой плавления (327 0С), низкой теплопроводностью, высокой плотностью (11600 кг/м3)

  3. Высокой температурой плавления (1083 0С), высокой теплопроводностью, высокой плотностью (8940 кг/м3)

  4. Высокой температурой плавления (1665 0С), высокой теплопроводностью, высокой плотностью (4500 кг/м3)

  1. Латуни и бронзы – это сплавы на основе:

  1. алюминия

  2. меди

  3. цинка

  4. магния

  1. Что такое латунь?

  1. Сплав меди с цинком

  2. Сплав железа с никелем

  3. Сплав меди с оловом

  4. Сплав аллюминия с кремнием.

  1. Как называются сплавы меди с другими элементами (кремнием, алюминием, оловом, бериллием и т.д., кроме цинка)

  1. Бронзы

  2. Латунь

  3. Инвары

  4. Баббиты

  1. Латунь Л80. Цифра в маркировке обозначает:

  1. твёрдость

  2. временное сопротивление

  3. содержание меди

  4. содержание цинка

  1. Как называется сплав марки Л62? Каков его химический состав?

  1. Литейная сталь, содержащая 0,62%С

  2. Литейный алюминиевый сплав, содержащий 62% Al

  3. Сплав меди с цинком, содержащий 62% Cu

  4. Сплав бронзы с медью, содержащий 62% бронзы

  1. Из предложенных марок сплавов выберите марку свинцовистой бронзы:

  1. БрА7

  2. ЛК 80-3

  3. БрОЦС 4-4-2,5

  4. БрС30

  1. Что такое баббиты?

  1. Латунь с двухфазной структурой

  2. Литейный алюминиевый сплав

  3. Антифрикционный сплав

  4. Бронза, упрочненная железом и марганцем

  1. Какой из приведенных материалов в ответах предпочтителен для изготовления быстроходных подшипников скольжения?

  1. Бр 05Ц5С5

  2. АО9-2

  3. АЧС-3

  4. ЛЦ16КЧ

По теме - Неметаллические материалы




  1. Для какого агрегатного состояния характерны отсутствие собственного объема и формы:

  1. Твердого;

  2. Жидкого;

  3. Газообразного.

  1. Какое агрегатное состояние обладает объемом, но не имеет собственной формы:

  1. Твердое;

  2. Жидкое;

  3. Газообразное.

  1. Для какого агрегатного состояния характерны наличие собственного объема и формы:

  1. Твердого;

  2. Жидкого;

  3. Газообразного.

  1. Какие вещества называют полимерами?

  1. Вещества полученные полимеризацией низкомолекулярных соединений

  2. Высокомолекулярные соединения, основная молекулярная цепь которых, состоит из атомов углерода

  3. Высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большего числа мономерных звеньев

  4. Органистическое соединение, состоящее из большего числа одинаковых по химическому составу мономеров

  1. Какой из наполнителей пластмасс: слюдяная мука, асбестовые волокна, стеклянные нити - полимерный материал?

  1. Ни один из названых материалов не полимер

  2. Стеклянные нити

  3. Асбестовые волокна и слюдяная мука

  4. Все названные наполнители - полимеры

  1. В основной цепи полимера, кроме углерода, присутствуют атомы фтора и хлора. Какое из свойств, перечисленных в ответах, можно ожидать у полимерного материала?

  1. Повышенную газонепроницаемость

  2. Высокую химическую стойкость

  3. Повышенную эластичность

  4. Высокие диэлектрические свойства

  1. Какие полимерные материалы называют термопластичными?

  1. Материалы, обратно затвердевающие в результате охлаждения без участия химических реакций

  2. Материалы с редкосетчатой структурой макромолекул

  3. Материалы, формируемые при повышенных температурах

  4. Материалы, необратимо затвердевающие в результате химических реакций

  1. Какие материалы называют пластмассами?

  1. Материалы органической или неорганической природы, обладающие высокой пластичностью

  2. Высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большего числа мономерных звеньев

  3. Искусственные материалы на основе природных или синтетических полимерных связующих

  4. Материалы, получаемые посредством реакций полимеризации или поликонденсации

  1. Что такое текстолит?

  1. Ненаполненная пластмасса на основе термопластичных полимеров

  2. Пластмасса с наполнителем из направленных органических волокон

  3. Пластмасса на основе термореактивного полимера с наполнителем из хлопчатобумажной ткани

  4. Термореактивная пластмасса с наполнителем из стеклоткани

  1. Для каких, из перечисленных в ответах, целей может быть использован гетинакс?

  1. Для изготовления устройств гашения электрической дуги

  2. Для изготовления панелей распределительных устройств низкого напряжения

  3. Для изготовления прозрачных колпаков электрических приборов

  4. Для изготовления подшипников скольжения микроэлектродвигателей

  1. Для изделий какого типа возможно применение гетинакса?

  1. Внутренняя облицовка салона самолета

  2. Антенный обтекатель самолета

  3. Наружная теплозащита космического аппарата

  4. Остекление кабины самолета

  1. Какой из перечисленных в ответах материалов предпочтителен для изготовления подшипников скольжения?

  1. Фторопласт

  2. Ударопрочный полистирол

  3. Фенопласт - 4

  4. Асбоволокнит

  1. Какой из перечисленных в ответах материалов предназначен для изготовления тормозных накладок?

  1. Текстолит

  2. Винипласт

  3. Асботекстолит

  4. Стекловолокно

  1. Какой материал называется композиционным?

  1. Материал, составленный различными компонентами, разделенными в нем ярко выраженными границами

  2. Материал, структура которого представлена матрицей и упрочняющими фазами

  3. Материал, состоящий из различных полимеров

  4. Материал, в основных молекулярных цепях которого содержатся неорганические элементы, сочетающиеся с органическими радикалами

  1. Какие композиционные материалы называют диспереноупрочненными?

  1. Материалы, упрочненные частицами второй фазы, выделившимися при старении

  2. Материалы, упрочненные полностью растворимыми в матрице частицами второй фазы

  3. Материалы, упрочненные нуль-мерными наполнителями

  4. Материалы, упрочненные одномерными наполнителями

  1. Как зависит прочность дисперно-упрочненных композиционных материалов от содержания наполнителя?

  1. Если наполнитель по прочности превосходит матрицу, то увеличение его содержания приведет к повышению прочности, в противном случае - к понижению

  2. С увеличением содержания наполнителя прочность растет

  3. Прочность мало зависит от содержания наполнителя, но определяется его дисперсностью

  4. Прочность зависит, в основном, от расстояния между частицами наполнителя и их дисперсности

  1. Каким методом получают дисперсно-упрочненные композиционные материалы?

  1. Методом обработки давлением

  2. Самораспространяющимся синтезом

  3. Методом порошковой металлургии

  4. Литьем под давлением

  1. Как влияет увеличение объемного содержания волокнистого наполнителя на прочность композиционного материала?

  1. Прочность не зависит от содержания наполнителя

  2. Влияние на прочность не однозначно

  3. Прочность растет

  4. Прочность снижается

По теме - Способы получения деталей




  1. 1. Агрегат для выплавки чугуна:

  1. Мартеновская печь

  2. Доменная печь

  3. Кислородный конвертер

  1. Способ литья, обеспечивающий высокую точность изделий и малую шероховатость изделий:

  1. Литье в разовую песчано-глинистую форму

  2. Центробежное литье

  3. Литье в кокиль

  4. Литье под давлением

  1. Операция обработки цилиндрических или конических углублений и фасок просверленных отверстий под головки болтов, винтов и заклепок:

  1. Развертывание

  2. Зенкерование

  3. Зенкование

  4. Фрезерование

  1. Укажите компонент шихты для восстановления железа из окислов в доменной печи.

  1. Марганцевая руда

  2. Флюс

  3. Топливо

  1. Приспособление для получения в литейной форме отпечатка полости соответствующего внешней конфигурации отливки.

  1. Стержень

  2. Модель

  3. Стержневой знак

  4. Формовочные уклоны

  1. Материал моделей при литье по выплавляемым моделям.

  1. Дерево

  2. Металл

  3. Парафин со стеарином

  1. Основная цель доменного процесса.

  1. Восстановление железа из окислов

  2. Окисление железа

  3. Науглероживание железа

  1. Исходный компонент для получения стали в кислородных конвертерах.

  1. Железная руда

  2. Металлом (Скрап)

  3. Передельный чугун

  4. Серый чугун

  1. Приспособление для компенсации усадки сплава при кристаллизации:

  1. Выпор

  2. Прибыль

  3. Стержень

  1. Процесс горячего деформирования металла с помощью бойков и другого инструмента на молоте или прессе, при котором течение материала ограничено только в направлении движения инструмента.

  1. Прессование

  2. Штамповка

  3. Ковка

  4. Прокатка

  1. Параметр, по которому определяется глубина резания при чистовой обработке.

  1. Диаметр заготовки

  2. Требуемая степень точности и шероховатость поверхности

  3. Подача

  4. Скорость резания и частота вращения

  1. Свойства сплава для получения тонкостенных отливок

  1. Малая усадка.

  2. Низкая температура плавления.

  3. Хорошая жидкотекучесть.

  1. Процесс протягивания прутка через отверстие, размеры которого меньше чем исходные размеры прутка.

  1. Штамповка

  2. Волочение

  3. Прокатка

  4. Литье

  1. Процесс получения неразъемных соединений путем установления межатомных сил сцепления деталей на границе их стыка при нагревании или пластическом деформировании.

  1. Сварка

  2. Пайка

  3. Прокатка

  4. Штамповка

  1. Процесс соединения металлических заготовок без их расплавления посредством введения промежуточного металла

  1. Ручная электродуговая сварка

  2. Пайка

  3. Автоматическая сварка под слоем флюса

  4. Прокатка

  1. Горючий газ, нашедший наибольшее применение при газовой сварке.

  1. Кислород

  2. Пропан

  3. Ацетилен

  4. Водород

  1. Признак классификации электродов на типы.

  1. Состав покрытия

  2. Род тока

  3. Назначение и механические свойства металла шва

  1. Источник питания сварочной дуги переменного тока.

  1. Трансформатор

  2. Преобразователь

  3. Выпрямитель

  1. Источник питания сварочной дуги переменного тока.

  1. Трансформатор

  2. Преобразователь

  3. Выпрямитель

  1. Для получения отверстия в отливках применяют…

  1. модели

  2. опоки

  3. стержни

  4. литники

  1. Наиболее экономично изготавливать чугунные трубы способом…

  1. литья в парных опоках

  2. литья под давлением

  3. центробежного литья

  4. литья в оболочковые формы

  1. Процесс выдавливания металла из замкнутого пространства через матрицу называется…

  1. ковкой

  2. гибкой

  3. прокаткой

  4. прессованием

  1. Мощный стабильный разряд электричества в ионизированной атмосфере свариваемых материалов называется…

  1. ионизацией

  2. электронным лучом

  3. электрической дугой

  4. плазмой

  1. Технологический процесс получения неразъемных соединений за счет межатомных и межмолекулярных сил связи называется…

  1. прокаткой

  2. ковкой

  3. сваркой

  4. литьем

  1. Назначением торцевой фрезы является фрезерование…

  1. отверстий

  2. плоской поверхности

  3. зубьев шестерни

  4. пазов

  1. Для изготовления профилей применяется…

  1. высадка

  2. прокатка

  3. горячая объемная штамповка

  4. ковка

По темам - Автомобильные бензины, Автомобильные дизельные топлива, Альтернативные топлива


    1. Коллоквиум по теме «Классификация автомобильных материалов и их назначение»




    1. Производственные задачи:

1) Выбрать марку бензина для автомобиля с карбюраторным двигателем:



  1. Выбрать марку бензина, обосновать выбор

  2. Описать его эксплуатационные показатели

  3. Расшифровать эту марку

  4. Описать влияние качества топлива на износ цилиндров двигателя

2) Выбрать марку бензина для автомобиля с дизельным двигателем:



  1. Выбрать марку топлива, обосновать выбор

  2. Описать его эксплуатационные показатели

  3. Расшифровать эту марку

  4. Описать влияние качества топлива на износ цилиндров двигателя

3) Выбрать вид топлива для карбюраторного двигателя исходя из показателей:



  1. Качество топлива

  2. Влияние топлива на работу двигателя

  3. Цена топлива

  4. Цена эксплуатации автомобиля на данном топливе.

3. Составление тестовых заданий

1) Составить тест из 10 вопросов по теме «Автомобильные бензины»

2) Составить тест из 10 вопросов по теме «Автомобильные дизельные топлива»

3) Составить тест из 10 вопросов по теме «Альтернативные топлива»

По темам - Автомобильные смазочные материалы и 2.5 Автомобильные специальные жидкости


Производственные задачи
1) Смазочные материалы

1. Описать необходимость замены моторного и трансмиссионного масла

2. Описать технологию замены масла двигателя (либо трансмиссии)

3. В каком состоянии масло лучше будет сливаться?

4. Каким образом осуществляется промывка двигателя (либо трансмиссии) от отработанного масла?
2) Электролит


  1. Определить состав электролита

  2. Описать правила техники безопасности при приготовлении электролита

  3. Описать последовательность приготовления электролита

  4. Определить необходимость приготовления электролита

3) Охлаждающие жидкости

1. Описать необходимость замены охлаждающей жидкости

2. Описать технологию замены охлаждающей жидкости

3. Каково требование техники безопасности при сливе охлаждающей жидкости?

4. Каким образом осуществляется промывка от накипи в системе охлаждения?


4) Тормозная жидкость

1. Описать необходимость замены тормозной жидкости

2. Описать технологию замены тормозной жидкости

3. Каково требование техники безопасности при сливе тормозной жидкости?

4. Каким образом осуществляется промывка от отработанной жидкости?

5) Назначение эксплуатационных жидкостей автомобиля

1. Описать требование к узлу автомобиля

2. Описать условия его эксплуатации



3. Предложить технологическое решение по улучшению эксплуатации узла
Узлы: двигатель в целом, система смазывания, система охлаждения, система питания, КШМ, ГРМ, система выпуска отработавших газов, сцепление, коробка передач, раздаточная коробка, карданная передача, ведущий мост, подвеска, рулевое управление, тормозная система, электрооборудование, кабина, дополнительное оборудоание.


Поделитесь с Вашими друзьями:


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница