Информация о реализуемых уровнях образования, о формах обучения, нормативных сроках обучения, сроке действия государственной аккредитации




страница3/6
Дата03.08.2016
Размер1.09 Mb.
1   2   3   4   5   6


УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ

по профессии «Машинист (кочегар) котельной»

Код профессии по ОК: 13786

срок обучения – 4 мес.




Учебные недели

Всего




9

3

5

часов за

Ц И К Л Ы, П Р Е Д М Е Т Ы

Часы в неделю

курс







обучения

I. Общепрофессиональный цикл:

1.1. Материаловедение

1.2. Чтение технологических схем котельной

1.3. Электротехника

1.4. Охрана труда


-

-


2

2


1

1


1

1


-

-


-

-


3

3


21

21


II. Профессиональный цикл:

2.1. Специальная технология

2.2. Производственное обучение

2.3. Производственная практика


8

18



-

8

18



-

-

-



40

96

216



200


Консультации










12

Экзамены










8

ИТОГО:

30

30

40

580

Заместитель директора Н.С. Павлова

пояснительная записка

Продолжительность подготовки новых рабочих установлена 4 месяца, в соответствии с действующим Перечнем профессий для профессионального обучения рабочих кадров.

Квалификационные характеристики составлены в соответствии с действующим ЕТКС 1990 г. (выпуск 1, раздел “Профессия рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства”).

При подготовке новых рабочих практическое обучение предусматривает обучение в учебной мастерской и производственную практику на предприятии (в действующей котельной).

Мастер производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии топлива, энергоресурсов, иных материальных запасов.

В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований и правил безопасности труда. С этой целью преподаватель теоретического и мастер производственного обучения, помимо изучения общих правил по безопасности труда, предусмотренных программами, должны при изучении каждой темы (или при переходе к новому виду работ) в процессе обучения в учебной мастерской и при производственной практике значительное внимание уделять правилам безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.

К концу обучения каждый обучаемый должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.

В последнюю тему производственного обучения включен примерный перечень работ по профессии согласно ЕТКС. Им следует руководствоваться при проведении квалификационных (пробных) работ. В зависимости от характера производства, примерные перечни работ могут корректироваться.

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда.

Квалификационные экзамены проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения. При этом квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.



квалификационная ХАРАКТЕРИСТИКА

Профессия - «Машинист (кочегар) котельной»

2-й разряд

Машинист (кочегар) котельной 2-го разряда должен знать:

1) принцип работы обслуживаемых котлов, паровоздухопроводов и способы регулирования их работы;

2) устройство топок паровых котлов, шлаковых и зольных бункеров;

3) состав теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и паротрубопроводов;

4) назначение и условия применения простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов;

5) устройство механизмов для приготовления пылевидного топлива, инструмента и приспособлений золо-шлакоудаления;

6) устройство и режимы работы оборудования теплосетевых бойлерных установок или станции мятого пара;

7) правила очистки колосниковых решеток, топок и котлов;

8) допускаемые давление и уровень воды в котле при чистке;

9) влияние атмосферного воздуха на состояние стенок топки и огневой коробки;

10) порядок заправки топки;

11) основные свойства золы и шлака;

12) правила планировки шлаковых и зольных отвалов.

Машинист (кочегар) котельной 2-го разряда должен уметь:

1) обслуживать водогрейные и паровые котлы с суммарной теплопроизводительностью до 12, 6 ГДж/ч или обслуживание в котельной отдельных водогрейных или паровых котлов с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч, работающих на твердом топливе;

2) выполнять растопку, пуск, остановку котлов и питания их водой;

3) выполнять дробление топлива, загрузки и шуровку топки котла;

4) регулировать горение топлива;

5) наблюдать по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды, подавляемой в отопительную систему;

6) осуществлять пуск, остановку насосов, моторов, вентиляторов и других вспомогательных механизмов;

7) выполнять чистку арматуры и приборов котла;

8) обслуживать теплосетевые бойлерные установки или станции мятого пара, расположенные в зоне обслуживания основных агрегатов, с суммарной тепловой нагрузкой до 42 ГДж/ч;

9) выполнять очистку мятого пара и деаэрацию пара;

10) поддерживать заданное давление и температуру воды и пара;

11) участвовать в промывке, очистке и ремонте котла;

12) удалять вручную шлак и золу из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов, а также с колосниковых решеток, топок, котлов;

13) выполнять планировку шлаковых и зольных отвалов.



Профессия - «Машинист (кочегар) котельной»

3-й разряд

Машинист (кочегар) котельной 3-го разряда должен знать:



  1. устройство применяемого оборудования и механизмов;

  2. способы рационального сжигания топлива в котлах;

  3. схемы тепло-, паро- и водопроводов и наружных теплосетей;

  4. порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты;

  5. значение своевременного удаления шлака для нормальной работы котлов;

  6. правила ухода за обслуживаемым оборудованием и способы устранения недостатков в его работе;

  7. типы обслуживаемых котлов, правила и способы погрузки и транспортировки золы и шлака;

  8. системы - смазочную и охлаждения обслуживаемых агрегатов и механизмов;

  9. правила ведения записей о работе механизмов и оборудования по золо-шлакоудалению;

  10. устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

Машинист (кочегар) котельной 3-го разряда должен уметь:

  1. обслуживать водогрейные и паровые котлы с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч или обслуживать в котельной отдельные водогрейные и паровые котлы с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч, работающих на твердом топливе;

  2. обслуживать котлы на паровых железнодорожных кранах грузоподъемностью свыше 25 т или котлы паровых экскаваторов;

  3. выполнять пуск, остановку, регулирование и наблюдение за работой тяговых и золо-шлакоудаляющих устройств, стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и питательных насосов;

  4. обслуживать теплосетевые бойлерные установки или станции мятого пара, расположенные в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч;

  5. обеспечивать бесперебойную работу оборудования котельной;

  6. осуществлять пуск, остановку и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов;

  7. выполнять учет теплоты, отпускаемой потребителям;

  8. удалять механизированным способом шлак и золу из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов производственных и коммунальных котельных и поддувал газогенераторов;

  9. выполнять погрузку золы и шлака при помощи механизмов и вагонетки или вагонов с транспортировкой их в установленное место;

  10. наблюдать за правильной работой механизмов золо-шлакоудаления, подъемно-транспортного оборудования, сигнализации, приборов, аппаратуры и ограждающих устройств;

  11. выполнять смыв шлака и золы специальными аппаратами;

участвовать в ремонте обслуживаемого оборудования

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

И ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

ПО ПРОФЕССИИ

«СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ»

Срок обучения 5 месяцев

Код профессии 18783

ФКП образовательное учреждение №36






УТВЕРЖДАЮ




Директор ФКП

образовательного учреждения № 36












В.В. Авласов




«____» _________________ 2015г.



УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ

по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков»

Код профессии по ОК: 187-83

срок обучения – 5 мес.




Учебные недели

Всего




10

4

6

часов за

Ц И К Л Ы, П Р Е Д М Е Т Ы

Часы в неделю

курс







обучения

I. Гуманитарный цикл:

1.1. Основы экономики

1.2. Основы права

1

1


-

-


-

-


10

10



II. Общепрофессиональный цикл:

2.1. Чтение чертежей

2.2. Основы электротехники

2.3. Материаловедение

2.4. Технические измерения

2.5. Охрана труда



-

1



1

1

1



3

1



1

1

-



-

-



-

-

-



12

14



14

14

10



III. Профессиональный цикл:

3.1. Специальная технология

3.2. Производственное обучение

3.3. Производственная практика


6

18



-

6

18



-

-

-



40

84

252



240

Консультации










15

Экзамены










10

ИТОГО:

30

30

40

685

Зам. директора

ФКП образовательного учреждения № 36 Н.С. Павлова

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Учебный план предназначен для профессионального обучения осужденных в ФКУ образовательном учреждении № 36 по профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков».


Срок обучения 5 месяцев

Учебный план разработан на основе инструкции по организации профессионального обучения осужденных в учреждениях, исполняющих уголовные наказания в виде лишения свободы и в соответствии с письмом ФСИН России от 06.10.2010г. № 10/1-3574 и приложением к нему №5, о примерном распределении часов обязательных учебных занятий, при освоении программы профессионального обучения в образовательных учреждениях СПО, осуществляющих свою деятельность в исправительных учреждениях.

Область профессиональной деятельности выпускников: выполнение основных операций по обработке и изготовлению изделий из древесины и материалов на основе древесины на деревообрабатывающих станках.
Квалификационная характеристика.

Профессия – станочник деревообрабатывающих станков

Квалификация - 2 разряд

Станочник деревообрабатывающих станков 2 разряда должен уметь:



  1. Определять основные узлы и механизмы станков.

  2. Определять виды резания.

  3. Подбирать инструмент по виду работ.

  4. Различать породы древесины.

  5. Определять пороки древесины.

  6. Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты.

Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:

  1. Основные узлы и механизмы станков, конструктивные и кинематические схемы.

  2. Органы управления станков.

  3. Приспособления, оснастку, применяемые при выполнении работ.

  4. Виды резания, режимы резания, способы резания.

  5. Породы, строение и пороки древесины.

  6. Основные сведения о размерах в деревообработке.

  7. Основы технических измерений.

  8. Виды измерительных средств.

  9. Систему допусков и посадок.



Квалификационная характеристика.

Профессия – станочник деревообрабатывающих станков

Квалификация - 3 разряд

Станочник деревообрабатывающих станков 3 разряда должен уметь:



  1. Определять виды и назначение станков.

  2. Определять основные узлы и механизмы станков.

  3. Производить выбор приспособлений и оснастки по виду работ.

  4. Определять виды резания.

  5. Определять характер стружки.

  6. Определять угловые и линейные параметры резца.

  7. Подбирать инструмент по виду работ.

  8. Определять качество подготовки инструмента к работе.

  9. Определять виды брака, причины возникновения и способы его устранения.

  10. Различать породы древесины.

  11. Определять пороки древесины.

  12. Определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации.

  13. Применять контрольно-измерительные приборы и инструменты.

Станочник деревообрабатывающих станков должен знать:

  1. Назначение, классификацию, основные виды станков.

  2. Основные узлы и механизмы, конструктивные и кинематические схемы.

  3. Органы управления станков.

  4. Приспособления, оснастку, применяемые при выполнении работ.

  5. Виды резания, режимы резания, способы резания, геометрию резца из стружки.

  6. Породы, строение и пороки древесины.

  7. Основные сведения о размерах в деревообработке.

  8. Основы технических измерений.

  9. Виды измерительных средств.

  10. Основные сведения о сопряжениях в деревообработке.

  11. Основы взаимозаменяемости.

  12. Систему допусков и посадок.

  13. Устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов.


Учебный план

и программа обучения

по профессии

« Оператор котельной»

срок обучения 10 месяцев

код профессии 15643

ФКП образовательное учреждение №36





СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Начальник кустовой инспекции УФСИН России по г. Санкт-Петербургу и Ленинградской области

капитан внутренней службы



Директор ФКП образовательного учреждения № 36

Д.С. Новосельский


В.В. Авласов

«_______» ________________201__г.

«____» _________________ 201__г.


УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ

по профессии «Оператор котельной»
Код профессии по ОК 156-43

срок обучения – 10 мес.






Полугодие

Всего




1

2

часов за

Ц И К Л Ы, П Р Е Д М Е Т Ы

Учебные недели

курс




17

12

11

обучения




Часы в неделю




I. Гуманитарный цикл:

1.1. Основы экономики

1.2. Основы права

-

-


1

1


-

-


12

12



II. Общепрофессиональный цикл:

2.1. Чтение технологических схем котельной

2.2. Основы электротехники

2.3. Материаловедение

2.4. Охрана труда


-
3


-

3


1
1


2

-


-
-


-

-


12
63

24

51


III. Профессиональный цикл:

3.1. Специальная технология

3.2. Производственное обучение

3.3. Производственная практика


6

18



-

6

18



-

-

-



40

174


522

440


Консультации










24

Экзамены










12

ИТОГО:

30

30

40

1346

Зам. директора ФКП

образовательного учреждения № 36 Н.С. Павлова

Пояснительная записка


Оператор котельной (производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных на жидком и газообразном топливе) 2-го разряда должен знать:

1) принцип работы обслуживаемых котлов и способы регулирования их работы;

2) устройство котла и конструкцию горелок;

3) правила технической эксплуатации, ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;

4) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

5) состав, теплоизоляционных масс и основные способы теплоизоляции котлов и трубопроводов;

6) назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов;

7) устройство обдувочных аппаратов;

8) устройство и режим работы теплосетевых бойлерных установок;

9) правила вывода котла в ремонт;

10) допускаемые значения давления и уровня воды в обслуживаемых котлах;

11) влияние атмосферного давления на разрежение в топках и газоходах котлов;

12) порядок розжига горелок;

13) основные свойства газа и мазута;

14) правила и инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования котельной установки;

I5) порядок ведения записей в сменном и ремонтном журнале;

16) правила безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности;

17) основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на рабочем месте;

18) производственную инструкцию и правила внутреннего распорядка;

19) порядок аварийного останова котлов;

20) основные положения законодательства об охране природа; мероприятия по охране окружающей среды.
Оператор котельной (производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных на жидком и газообразном топливе) 2-го разряда должен уметь:

1) обслуживать водогрейные и паровые котлы с суммарной теплопроизводительностью) до 12,6 ГДж/ч (до 3 Гкал/ч) или обслуживать в котельной отдельные водогрейные и паровые котлы с теплопроизводительностью котла до 21 ГДж/ч (до 5 Гкал/ч), работающие на жидком и газообразном топливе;

2) растапливать и производить пуск и останов котлов, питать их водой;

3) поддерживать в котлах заданный режим работы: уровень воды и давление пара в паровых котлах, давление и температуру воды в водогрейных котлах;

4) производить пуск и останов насосов, вентиляторов, других вспомогательных механизмов;

5) поддерживать в чистоте арматуру и приборы котла;

6) обслуживать трубопроводы и теплосетевые бойлерные установки, расположенные в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловой нагрузкой до 42 Гдж/ч (до 10 Гкал/ч);

7) производить деаэрацию воды;

8) регулировать горение топлива;

9) участвовать в очистке и ремонте обслуживаемого оборудования;



10) останавливать котел в аварийных ситуациях;

11) производить очистку поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов;

12) экономно расходовать топливо, электроэнергию, воду и другие материалы;

13) соблюдать правила безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности;

14) вести установленную техническую дoкумeн-тaцию;



15) оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим;

16) подготавливать к работе оборудование, инструменты, приспособления и содержать их в надлежащем состоянии, принимать и сдавать смену;

17) пользоваться средствами предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, участке.



Оператор котельной (производственных, производственно-отопительных и отопительных котельных на жидком и газообразном топливе) 3-го разряда должен знать:

1) устройство обслуживаемых котлов;

2) способы рационального сжигания топлива в котлах;

3) схемы тепло-, паро- и водопроводов и наружных теплосетей;

4) порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемого потребителям тепла;

5) устройство и принцип работы центробежных и поршневых насосов, электродвигателей и паровых двигателей;

6) правила ухода за обслуживаемым оборудованием и способы устранения недостатков в его работе;

7) типы обслуживаемых котлов;

8) системы смазывания и охлаждения обслуживаемых агрегатов и механизмов,

9) устройство простых и 'средней сложности контрольноизмерительных приборов;

10) производственную инструкцию по эксплуатации котельной;

11) порядок аварийного останова котлов;

12) правила безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности.

Оператор котельной 3-го разряда должен уметь:

1) обслуживать водогрейные и паровые котлы с суммарной теплопроизводительностью свыше 12,6 до 42 ГДж/ч (свыше 3 до 10 Гкал/ч) или отдельные водогрейные и паровые котлы с теплопроизводительностью котла свыше 21 до 84 ГДж/ч (свыше 5 до 20 Гкал/ч), работающие на жидком и газообразном топливе;

2) производить пуск, останов, регулирование и наблюдение за работой тягодутьевых и горелочных устройств, экономайзеров, воздухонагревателей, пароперегревателей и питательных насосов;

3) обслуживать теплосетевые бойлерные установки, расположенные в зоне обслуживания основных агрегатов с суммарной тепловою нагрузкой свыше 42 до 84 ГДж/ч (свыше 10 до 20 Гкал/ч);

4) обеспечивать бесперебойную работу оборудования котельной;

5) производить пуск, останов и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах теплопроводов;

6) учитывать тепло, отпускаемое потребителям;

7) наблюдать за правильной работой сигнализации, приборов, аппаратуры;

8) участвовать в ремонте обслуживаемого оборудования;

9) принимать и сдавать дежурство в соответствии с инструкцией для персонала котельной и вести сменный журнал;

10) экономно расходовать и использовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами и приборами;

11) применять передовые приемы обслуживания оборудования котельной установки и соблюдать нормы выработки пара при минимально возможной затрате топлива и электроэнергии;

12) соблюдать правила безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности.

1   2   3   4   5   6


База данных защищена авторским правом ©uverenniy.ru 2016
обратиться к администрации

    Главная страница